專利名稱：無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器，該發(fā)生器不使用外部能源，不消耗傳統(tǒng)的能源，例如電力、石油或煤炭就可從水中電解出氫氣和氧氣。
中國專利ZL95220793.1公開了一種水電解氫氧分離發(fā)生器，該發(fā)生器有殼體及底蓋，殼體的兩端裝有電極，其下部的電解室內(nèi)交替安裝多個(gè)氫氧分離膜及電極板，殼體的上部是氫氣及氧氣通道，殼體的中部裝有隔板，隔板上開有多個(gè)通氣孔，位于氫氧分離膜一側(cè)的通氣孔與氧氣通道連通，位于氫氧分離膜另一側(cè)的通氣孔與氫氣通道連通。該發(fā)生器注入電解液，再接入直流電源就可產(chǎn)生氫氣和氧氣。但是，需要消耗大量的電力。
本發(fā)明的目的，在于提供一種無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器，該發(fā)生器不使用外部能源，不消耗傳統(tǒng)的能源，例如電力、石油或煤炭就可從水中電解出氫氣和氧氣。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器，其殼體的兩端裝有電解電極，殼體下部的電解室內(nèi)交替串聯(lián)安裝多個(gè)氫氧分離膜及電極板，氫氧分離膜及電極板各自安裝在一個(gè)絕緣的框架上，殼體的上部是氫氣及氧氣通道，殼體的中部裝有隔板，隔板上開有多個(gè)通氣孔，位于氫氧分離膜一側(cè)的通氣孔與氧氣通道連通，位于氫氧分離膜另一側(cè)的通氣孔與氫氣通道連通，在所述的電解室外側(cè)設(shè)有發(fā)電流道，該流道底部與電解室底部連通，該流道頂部與電解室頂部連通，該流道的壁面上均布多對磁極，位于磁極的兩端處分別設(shè)置正集電板和負(fù)集電板，所述多對正集電板和負(fù)集電板按照串聯(lián)方式依次聯(lián)接，將第一個(gè)正集電板和最后一個(gè)負(fù)集電板分別聯(lián)接到所述的電解電極上本發(fā)明工作時(shí)，先將電解室內(nèi)充滿氫氧化鉀水溶液(電解液)，其濃度是20％-30％，并使該溶液呈流動狀態(tài)，位于發(fā)電流道內(nèi)的溶液中的正、負(fù)離子在流動中切割磁力線，在磁場的作用下分別向正集電板和負(fù)集電板運(yùn)動，從而產(chǎn)生電能，該電能施加在電解電極上，就可以啟動電解室工作，產(chǎn)生氫氣和氧氣，在產(chǎn)氣的過程中，電解液的溫度將有所上升，在溫度及氣泡的作用下，電解液將在殼體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)的流動狀態(tài)，氫氣及氧氣將連續(xù)產(chǎn)生出來。為了提高產(chǎn)氣量，可以在發(fā)電流道與所述電解室之間串接循環(huán)泵。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有不使用外部能源，不消耗傳統(tǒng)能源的優(yōu)點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(圖2B-B剖視圖)圖2、氫氣及氧氣通道示意圖(圖1A-A剖視圖)圖3、電極板安裝示意4、氫氧分離膜安裝示意5、正、負(fù)集電板安裝示意圖(圖1C-C剖視圖)
圖6、本發(fā)明實(shí)施例之二示意7、本發(fā)明實(shí)施例之三示意圖參見附圖1及附圖2，本發(fā)明的無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器，其殼體3是一個(gè)長方形箱式殼體，采用聚氯乙烯注塑成型，有可拆卸的底蓋19，其殼體的一端裝有電解電極2及陽極板12，另一端裝有電解電極11及陰極板10，殼體下部的電解室1內(nèi)交替串聯(lián)安裝多個(gè)氫氧分離膜4及電極板6，本實(shí)施例安裝六十個(gè)，氫氧分離膜及電極板各自安裝在一個(gè)絕緣的框架上，參見圖3、圖4，框架13與氫氧分離膜4是注塑成一體的，氫氧分離膜是300目的尼龍滌綸混紡布，其厚度是0.08毫米，框架14與電極板6是注塑成一體的，該絕緣框架還可以是彈性絕緣框架，例如橡膠制品的框架，便于密封。框架的底部開有均壓槽21，殼體的底部設(shè)有回液流道15，通過均壓槽可使各個(gè)小電解室內(nèi)的電解液的液面高度保持一致。殼體的上部是氫氣及氧氣通道，殼體的中部裝有隔板8，隔板上開有多個(gè)通氣孔5，位于氫氧分離膜一側(cè)的通氣孔與氧氣通道20連通，位于氫氧分離膜另一側(cè)的通氣孔與氫氣通道7連通，氧氣通道的頂部有排氣口17，氫氣通道的頂部有排氣口18。在所述的電解室外側(cè)設(shè)有發(fā)電流道9，該流道底部與電解室底部連通，該流道頂部與電解室頂部連通，該流道的壁面上均布多對磁極23，該磁極可以采用永久磁鐵，也可以采用電磁鐵，本實(shí)施例設(shè)置二十對磁極，使用永久磁鐵。參見圖5，位于磁極的兩端處分別設(shè)置正集電板24和負(fù)集電板25，所述多對正集電板和負(fù)集電板按照串聯(lián)方式依次聯(lián)接，將第一個(gè)正集電板和最后一個(gè)負(fù)集電板分別聯(lián)接到所述殼體兩端的電解電極上。參見圖6，在實(shí)施例之二中，發(fā)電流道22設(shè)在電解室兩側(cè)，該圖是無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器的橫截面視圖，其縱截面視圖省略，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊。參見圖7，在實(shí)施例之三中，發(fā)電流道與電解室之間由管道27連通，在發(fā)電流道與所述電解室之間串接循環(huán)泵26，發(fā)電流道上的磁極是電磁極(電磁鐵)16，采用循環(huán)泵可以提高電解液流速，使用電磁極可以提高磁場強(qiáng)度，從而提高發(fā)電量，使本發(fā)明的產(chǎn)氣量大大增加。
權(quán)利要求
1.一種無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器，其殼體(3)的兩端裝有電解電極(2)，殼體下部的電解室(1)內(nèi)交替串聯(lián)安裝多個(gè)氫氧分離膜(4)及電極板(6)，氫氧分離膜及電極板各自安裝在一個(gè)絕緣的框架(13)上，殼體的上部是氫氣及氧氣通道，殼體的中部裝有隔板(8)，隔板上開有多個(gè)通氣孔(5)，位于氫氧分離膜一側(cè)的通氣孔與氧氣通道(20)連通，位于氫氧分離膜另一側(cè)的通氣孔與氫氣通道(7)連通，其特征在于，在所述的電解室外側(cè)設(shè)有發(fā)電流道(9)，該流道底部與電解室底部連通，該流道頂部與電解室頂部連通，該流道的壁面上均布多對磁極(23)，位于磁極的兩端處分別設(shè)置正集電板(24)和負(fù)集電板(25)，所述多對正集電板和負(fù)集電板按照串聯(lián)方式依次聯(lián)接，將第一個(gè)正集電板和最后一個(gè)負(fù)集電板分別聯(lián)接到所述的電解電極上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器，其特征在于，所述發(fā)電流道與所述電解室之間串接循環(huán)泵(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器，其特征在于，所述發(fā)電流道(22)設(shè)在電解室兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器，其特征在于，所述絕緣框架是彈性絕緣框架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器，其特征在于，所述的磁極是電磁極。
全文摘要
一種無能耗水電解氫氧分離發(fā)生器,其殼體的兩端裝有電解電極,電解室內(nèi)交替串聯(lián)安裝多個(gè)氫氧分離膜及電極板,殼體的上部是氫氣及氧氣通道,殼體的中部裝有隔板,在所述的電解室外側(cè)設(shè)有發(fā)電流道,該流道與電解室連通,該流道的壁面上均布多對磁極,位于磁極的兩端處分別設(shè)置正集電極和負(fù)集電板,所述多對正集電板和負(fù)集電板按照串聯(lián)方式依次聯(lián)接,將第一個(gè)正集電板和最后一個(gè)負(fù)集電板分別聯(lián)接到所述的電解電極上。本發(fā)明具有不使用外部能源,不消耗傳統(tǒng)能源的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C25B1/04GK1213709SQ9711697
公開日1999年4月14日 申請日期1997年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月6日
發(fā)明者王樹聲, 姚學(xué)功, 呂德明, 王勻環(huán) 申請人:昆明威世實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司, 王樹聲