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      齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺的制作方法

      文檔序號:8248457閱讀:392來源:國知局
      齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電刷鍍領(lǐng)域,特別涉及一種齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺,該實驗平臺用于對齒輪輪齒的磨損修復(fù),尤其適用于大型精密齒輪。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電刷鍍技術(shù)是表面維修技術(shù)中的一種,在我國的推廣應(yīng)用已涉及到航天、航空、鐵路、交通、冶金、煤炭、水力、電力、石油、化工和國防等各個領(lǐng)域,已解決了許多國家重點工程、重要設(shè)備和精密機械的維修問題,取得了顯著的效益。該技術(shù)具有設(shè)備簡單、操作靈活、刷鍍電流密度大、鍍液種類多且性能穩(wěn)定、修復(fù)時間短和經(jīng)濟(jì)效益高等特點。由于不同材料的工件在使用電刷鍍技術(shù)時所采取的參數(shù)值也是不同的,為了能夠確定和獲取不同材料在使用電刷鍍技術(shù)時的最佳參數(shù)范圍,需要對不同材料的樣品進(jìn)行實驗,獲取電刷鍍過程的最佳參數(shù)值,以為電刷鍍的產(chǎn)品進(jìn)行批量處理及工藝流程設(shè)計提供條件和基礎(chǔ)。在給齒輪進(jìn)行刷鍍處理時,齒輪的輪齒往往都是通過手工刷鍍的,由于手工刷鍍其刷鍍的速度不好掌握,照成刷鍍不均。且人工刷鍍費時也費力,刷鍍效果不佳。
      [0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺,從而克服電刷鍍實驗過程中傳統(tǒng)手工刷鍍齒輪輪齒勞動強度大、效率低且刷鍍不均的缺點。
      [0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種可以刷鍍不同類型齒輪輪齒的電刷鍍實驗平臺。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺,包括:
      [0007]工作臺;齒輪固定裝置,其設(shè)于所述工作臺上并驅(qū)動設(shè)于所述齒輪固定裝置上的齒輪運動;刷鍍筆機架,其包括底座和支撐架,所述底座可活動的設(shè)于所述工作臺上,所述支撐架可活動的設(shè)于所述底座上,所述刷鍍筆對應(yīng)齒輪輪齒設(shè)置并設(shè)于所述支撐架上,可根據(jù)齒輪輪齒的形狀沿著X軸、Y軸、Z軸方向調(diào)節(jié)所述刷鍍筆的位置,刷鍍時,通過動力機構(gòu)驅(qū)動所述刷鍍筆沿著齒輪的齒槽往復(fù)移動;以及鍍液輸送裝置,其為所述刷鍍筆輸送鍍液。
      [0008]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,還包括斜齒輪角度尺,其設(shè)有呈的圓弧狀的滑道,其設(shè)于所述底座上,所述支撐架一側(cè)套設(shè)于所述滑道內(nèi),所述支撐架可沿著所述滑道滑動。
      [0009]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述底座通過轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述工作臺上,所述工作臺上對應(yīng)設(shè)有呈圓弧狀的錐齒輪角度尺。
      [0010]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,在所述的底座上設(shè)有與所述錐齒輪角度尺對應(yīng)的定位孔。
      [0011]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述的動力機構(gòu)設(shè)于所述支撐架上,所述動力機構(gòu)與連桿連接,所述連桿與刷鍍筆動臂連接,所述的刷鍍筆動臂與自由度調(diào)節(jié)機構(gòu)連接,所述的刷鍍筆設(shè)于自由度調(diào)節(jié)機構(gòu)上。
      [0012]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述的自由度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括X軸調(diào)節(jié)件和Y軸調(diào)節(jié)件以及Z軸調(diào)節(jié)件,所述的調(diào)節(jié)件包括滑道以及與所述滑道相互配合的滑塊。
      [0013]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,在所述的X軸調(diào)節(jié)件的滑塊一端設(shè)有復(fù)位彈簧件,所述復(fù)位彈簧件與鐵塊連接,所述鐵塊靠近電磁繼電器設(shè)于所述X軸調(diào)節(jié)件滑道上方。
      [0014]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述鍍液輸送裝置包括:鍍液池,其設(shè)于所述工作臺上,位于所述齒輪固定裝置的下方:液泵,其與輸液管連接,所述液泵抽取所述鍍液池內(nèi)的鍍液至輸液管中,以及噴液嘴,其與所述輸液管連接,設(shè)于所述刷鍍筆的上方。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0016](I)本發(fā)明的齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺,通過多自由度的調(diào)節(jié)刷鍍筆的方向,能刷鍍不同類型的齒輪。使刷鍍筆很好的和齒輪輪齒槽接觸,采用自動刷鍍輪齒,提高了刷鍍效率,且刷鍍均勻。
      [0017](2)在刷鍍筆機架上設(shè)有斜齒輪角度尺,在對斜齒輪進(jìn)行刷鍍時,可通過角度尺測量傾斜的角度,進(jìn)而調(diào)節(jié)刷鍍筆機架的角度,使刷鍍筆更好的與斜齒輪輪齒槽配合接觸。在工作臺上還設(shè)有錐齒輪角度尺,在刷鍍錐齒輪時,根據(jù)錐齒輪的角度,轉(zhuǎn)動刷鍍筆機架的在工作臺上的轉(zhuǎn)動角度,使刷鍍筆更好的與錐齒輪輪齒槽配合接觸。本發(fā)明的齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺可對直齒輪、斜齒輪以及錐齒輪進(jìn)行刷鍍,且刷鍍均勻,刷鍍效果好,工作效率尚O
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本發(fā)明齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺為安裝齒輪和刷鍍筆機架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是本發(fā)明刷鍍筆機架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖4是本發(fā)明刷鍍筆機架仰視的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖5是本發(fā)明刷鍍筆機架的右視圖。
      【具體實施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
      [0024]除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
      [0025]如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種齒輪輪齒電刷鍍實驗平臺,包括:工作臺1、齒輪固定裝置2、刷鍍筆機架3、刷鍍筆4、步進(jìn)電機5、鍍液輸送裝置6、刷鍍筆電機7、離合器8、自由度調(diào)節(jié)機構(gòu)9、絲桿1、絲桿電機11、電磁繼電器12。本實施例的X軸方向為圖示的左右方向,Y軸方向為圖示的前后方向,Z軸方向為圖示的上下方向。其中:
      [0026]齒輪固定裝置2設(shè)在工作臺I上,齒輪固定裝置2包括固定軸21,將需要刷鍍的齒輪固定在固定軸21上,在固定軸21上設(shè)有凸起鍵,凸起鍵與齒輪上的凹槽相互卡合在一起,在齒輪轉(zhuǎn)動時,防治齒輪打滑。固定軸21與轉(zhuǎn)軸22連接,轉(zhuǎn)軸22設(shè)在絲桿10上,絲桿10沿著豎直方向設(shè)置,絲桿的底端設(shè)有絲桿電機11,通過絲桿電機11帶動轉(zhuǎn)軸22在上下運動,進(jìn)而調(diào)節(jié)固定軸21上齒輪的高度,步進(jìn)電機5與轉(zhuǎn)軸22連接,步進(jìn)電機5與離合器8連接,通過步進(jìn)電機5帶動轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸22的轉(zhuǎn)動帶動固定軸21轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動固定軸21上的齒輪轉(zhuǎn)動。
      [0027]如圖2至圖5所示,刷鍍筆機架3,其包括底座31和支撐架32,通過轉(zhuǎn)軸33將底座31可活動的設(shè)于工作臺I上,位于工作臺I的右邊,支撐架32通過轉(zhuǎn)軸34可活動的與底座31前端連接,在支撐架32上設(shè)有刷鍍筆電機7,刷鍍筆電機7與連桿34連接,連桿34的另一端與刷鍍筆動臂35的前端連接。刷鍍筆動臂35的后端上部設(shè)有電磁繼電器12,刷鍍筆動臂35與自由度調(diào)節(jié)機構(gòu)9連接,自由度調(diào)節(jié)機構(gòu)9包括X軸調(diào)節(jié)件
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