一種無(wú)氰鍍銀電鍍液及其電鍍方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)氰鍍銀電鍍液及其電鍍方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鍍銀層很容易拋光，有很強(qiáng)的反光本領(lǐng)和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能，對(duì)有機(jī)酸 和堿的化學(xué)穩(wěn)定性高，且其價(jià)格相對(duì)于其他貴金屬便宜，已廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、裝飾品、 餐具和各種工藝品的領(lǐng)域。
[0003] 由于具有電流效率高、分散能力好、覆蓋能力強(qiáng)、鍍層結(jié)晶細(xì)致等優(yōu)點(diǎn)，目前，國(guó)內(nèi) 外大多還是采用有氰鍍銀工藝電鍍銀層。但氰化物鍍銀液具有劇毒性，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害 生產(chǎn)者的健康，而且廢液處理成本較高，所以人們希望用其它電鍍工藝來(lái)取代氰化物電鍍 銀工藝。但目前使用的無(wú)氰鍍銀體系普遍存在鍍液穩(wěn)定性差、鍍層性能較低等問(wèn)題，因此從 安全、環(huán)境保護(hù)等方面考慮，研制一種低毒、穩(wěn)定的鍍銀液和鍍銀工藝來(lái)代替氰化物電鍍銀 的意義深遠(yuǎn)而又迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明一方面提供一種無(wú)氰鍍銀電鍍液，本發(fā)明的無(wú)氰鍍銀電鍍液穩(wěn) 定性好、不含有劇毒物質(zhì)、安全環(huán)保。
[0005] 該無(wú)氰鍍銀電鍍液包含銀鹽40~90g/L、碳酸鉀10~20g/L、絡(luò)合劑50~200g/ L、添加劑0. 3~lg/L、PH緩沖劑、余量的去離子水。
[0006] 優(yōu)選的，該無(wú)氰鍍銀電鍍液包含銀鹽70g/L、碳酸鉀16g/L、絡(luò)合劑150g/L、添加劑 0. 5g/L、PH緩沖劑、余量的去離子水。
[0007] 優(yōu)選的，絡(luò)合劑為焦磷酸鉀鹽、焦磷酸鈉鹽中一種或兩種的混合物。
[0008] 優(yōu)選的，添加劑為聚胺類(lèi)化合物。
[0009] 優(yōu)選的，PH緩沖劑為磷酸氫二鉀或磷酸氫二鈉中一種或兩種的混合物。
[0010] 本發(fā)明另一方面提供一種使用上述無(wú)氰鍍銀電鍍液的電鍍方法，該方法電鍍得到 鍍層結(jié)合良好，外觀平整光亮、抗變色性優(yōu)異，滿足裝飾性電鍍和功能性電鍍等多領(lǐng)域的應(yīng) 用。
[0011] 一種使用上述無(wú)氰鍍銀電鍍液電鍍的方法，包括以下步驟：
[0012] (1)將碳酸鉀10~20g、絡(luò)合劑50~200g溶于去離子水中配成混合液，PH緩沖 劑調(diào)節(jié)混合液PH值，再向該混合液中加入銀鹽40~90g，攪拌制成無(wú)氰鍍銀電鍍液，最后加 入電鍍添加劑〇. 3~lg和余量的去離子水至溶液1L，攪拌均勻后靜置待用；
[0013] ⑵用銀板做陽(yáng)極，工件做陰極，進(jìn)行電鍍。
[0014] 優(yōu)選的，步驟（1)中PH值為4~6。
[0015] 優(yōu)選的，步驟（2)中電鍍過(guò)程在溫度20~40°C，電流密度為10~20mA/cm2下進(jìn) 行。
[0016] 優(yōu)選的，步驟（2)中陰極與陽(yáng)極的距離為6~12cm。
[0017] 本發(fā)明的無(wú)氰鍍銀電鍍液包含銀鹽40~90g/L、碳酸鉀10~20g/L、絡(luò)合劑50~ 200g/L、添加劑0. 3~lg/L、PH緩沖劑、余量的去離子水。本發(fā)明的無(wú)氰鍍銀電鍍液穩(wěn)定性 好、不含有劇毒物質(zhì)、安全環(huán)保；電鍍得到的鍍層結(jié)合良好，外觀平整光亮、抗變色性優(yōu)異， 滿足裝飾性電鍍和功能性電鍍等多領(lǐng)域的應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面分別結(jié)合實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0019] 以下實(shí)施例中所涉及的原料均為市售。
[0020] 實(shí)施例1 :本實(shí)施例的無(wú)氰鍍銀電鍍液包含以下組分：
[0021] 硝酸銀 40g/L; 碳酸鉀 lOg^L, 絡(luò)合劑 50g/L; 添加劑 0.3g/L; 去離子水 余星I:。
[0022] 使用該無(wú)氰鍍銀電鍍液電鍍方法如下：
[0023] 將碳酸鉀10g、絡(luò)合劑50g溶于去離子水中配成混合液，用PH緩沖劑調(diào)節(jié)混合液 PH至4~6,再向該混合液中加入銀鹽40g，攪拌溶解制成無(wú)氰鍍銀電鍍液，最后加入電鍍添 加劑〇. 3g和余量的去離子水至溶液體積為1L，攪拌均勻后靜置待用；
[0024] 用銀板做陽(yáng)極，工件做陰極，陰極和陽(yáng)極的距離為6~12cm，在無(wú)氰鍍銀電鍍液溫 度20~40°C，電流密度為10~20mA/cm 2條件下進(jìn)行電鍍。
[0025] 實(shí)施例2 :本實(shí)施例的無(wú)氰鍍銀電鍍液包含以下組分：
[0026] 氯化銀 60g/L； 碳酸鉀 15g/L; 絡(luò)合劑 100g/L; 添加劑 0.5g/L； 去離子水 余量。
[0027] 使用該無(wú)氰鍍銀電鍍液電鍍方法如下：
[0028] 將碳酸鉀15g、絡(luò)合劑100g溶于去離子水中配成混合液，用PH緩沖劑調(diào)節(jié)混合液 PH至4~6,再向該混合液中加入銀鹽60g，攪拌溶解制成無(wú)氰鍍銀電鍍液，最后加入電鍍添 加劑〇.5g和余量的去離子水至溶液體積為1L，攪拌均勻后靜置待用；
[0029] 用銀板做陽(yáng)極，工件做陰極，陰極和陽(yáng)極的距離為6~12cm，在無(wú)氰鍍銀電鍍液溫 度20~40°C，電流密度為10~20mA/cm2條件下進(jìn)行電鍍。
[0030] 實(shí)施例3 :本實(shí)施例的無(wú)氰鍍銀電鍍液包含以下組分：
[0031] 氯化銀 gog/u 碳酸鉀 20g/L; 絡(luò)合劑 200g/L·; 添加劑 lgfU 去離子水 余量。
[0032] 使用該無(wú)氰鍍銀電鍍液電鍍方法如下：
[0033] 將碳酸鉀20g、絡(luò)合劑200g溶于去離子水中配成混合液，用PH緩沖劑調(diào)節(jié)混合液 PH至4~6,再向該混合液中加入銀鹽90g，攪拌溶解制成無(wú)氰鍍銀電鍍液，最后加入電鍍添 加劑lg和余量的去離子水至溶液體積為1L，攪拌均勻后靜置待用；
[0034] 用銀板做陽(yáng)極，工件做陰極，陰極和陽(yáng)極的距離為6~12cm，在無(wú)氰鍍銀電鍍液溫 度20~40°C，電流密度為10~20mA/cm 2條件下進(jìn)行電鍍。
[0035] 測(cè)試方法如下：
[0036] 1、采用銅的置換實(shí)驗(yàn)定性檢測(cè)無(wú)氰鍍銀電鍍液的穩(wěn)定性
[0037] 為了驗(yàn)證無(wú)氰鍍銀電鍍液的穩(wěn)定性以及鍍液中游離銀離子的含量，進(jìn)行銅箔的置 換實(shí)驗(yàn)，控制溫度在電鍍溫度范圍，將工件放入電鍍液中，在充分?jǐn)嚢璧臈l件下觀察工件表 面的變化，當(dāng)工件表面出現(xiàn)白色附著物則證明電鍍液已經(jīng)不能耐受置換實(shí)驗(yàn)，通過(guò)置換實(shí) 驗(yàn)可以驗(yàn)證電鍍液的穩(wěn)定性。
[0038] 2、采用目視法評(píng)價(jià)鍍層的表態(tài)狀態(tài)
[0039] 3、采用K2S浸泡實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)鍍層的抗變色能力
[0040] 鍍層在大氣中S02、H2S等腐蝕介質(zhì)的作用下，會(huì)使表面生成淡黃色、黃褐色甚至黑 褐色的硫化銀薄膜。鍍層變色之后，不僅影響外觀，更重要的是接觸電阻增大，影響導(dǎo)電性， 而且造成焊接困難，降低使用價(jià)值。為了更加準(zhǔn)確的驗(yàn)證鍍層的抗變色性能，進(jìn)行K 2S溶液 浸泡實(shí)驗(yàn)，在常溫下使用0. lmol/L的K2S溶液鍍層，記錄鍍層在浸泡中顏色的變化情況，t匕 較各種鍍層的抗變色能力。
[0041] 4、使用試片彎折測(cè)試鍍層的結(jié)合強(qiáng)度
[0042] 工件電鍍后，將工件多次彎折90°，觀察是否有起皮、剝離、脫離現(xiàn)象。
[0043] 上述測(cè)試結(jié)果如下表
[0044]
[0045] 通過(guò)上述測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的無(wú)氰鍍銀電鍍液穩(wěn)定性好、且不含有劇毒物質(zhì)、 安全環(huán)保；電鍍得到的鍍層結(jié)合良好，外觀細(xì)密平整光亮，抗變色性優(yōu)異，滿足裝飾性電鍍 和功能性電鍍等多領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0046] 應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求保護(hù)的本發(fā)明的精神和范圍 的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本發(fā)明做出各種修改和改進(jìn)。因此，要求保護(hù)的技術(shù)方案 的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。
[0047] 申請(qǐng)人聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴(lài)上述詳細(xì) 工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)， 對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的 保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種無(wú)氰鍍銀電鍍液，其特征在于，包含銀鹽40~90g/L、碳酸鉀10~20g/L、絡(luò)合 劑50~200g/L、添加劑0. 3~lg/L、PH緩沖劑、余量的去離子水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氰鍍銀電鍍液，其特征在于，包含銀鹽70g/L、碳酸鉀16g/ L、絡(luò)合劑150g/L、添加劑0. 5g/L、PH緩沖劑、余量的去離子水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氰鍍銀電鍍液，其特征在于，所述絡(luò)合劑為焦磷酸鉀鹽、焦 磷酸鈉鹽中一種或兩種的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氰鍍銀電鍍液，其特征在于，所述添加劑為聚胺類(lèi)化合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氰鍍銀電鍍液，其特征在于，所述PH緩沖劑為磷酸氫二鉀 或磷酸氫二鈉中一種或兩種的混合物。6. -種使用權(quán)利要求1所述的電鍍液電鍍的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將碳酸鉀10~20g、絡(luò)合劑50~200g溶于去離子水中配成混合液，PH緩沖劑調(diào) 節(jié)混合液PH值，再向該混合液中加入銀鹽40~90g，攪拌制成無(wú)氰鍛銀電鍛液，最后加入電 鍍添加劑〇. 3~lg和余量的去離子水至溶液1L，攪拌均勻后靜置待用； (2) 用銀板做陽(yáng)極，工件做陰極，進(jìn)行電鍍。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍方法，其特征在于，步驟（1)中所述PH值為4~6。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍方法，其特征在于，步驟（2)中電鍍過(guò)程在溫度20~ 40°C，電流密度為10~20mA/cm2下進(jìn)行。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍方法，其特征在于，步驟⑵中陰極與陽(yáng)極的距離為6~ 12cm〇
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)氰鍍銀電鍍液及其電鍍方法。該電鍍液包含銀鹽40～90g/L、碳酸鉀10～20g/L、絡(luò)合劑50～200g/L、添加劑0.3～1g/L、PH緩沖劑、余量的去離子水。本發(fā)明的無(wú)氰鍍銀電鍍液穩(wěn)定性好、不含有劇毒物質(zhì)、安全環(huán)保；電鍍得到的鍍層結(jié)合良好，外觀平整光亮、抗變色性優(yōu)異，滿足裝飾性電鍍和功能性電鍍等多領(lǐng)域的應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】C25D3/46
【公開(kāi)號(hào)】CN105483766
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410470423
【發(fā)明人】潘增炎
【申請(qǐng)人】無(wú)錫楊市表面處理科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2014年9月15日