一種垂直連續(xù)電鍍設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍設(shè)備，尤其是指垂直連續(xù)電鍍時(shí)使用的大型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。
[0003]一套連續(xù)的電鍍設(shè)備除了包括最基礎(chǔ)的電鍍槽之外，還包括電源、將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源的整流器，給整流器冷卻的冷卻裝置，由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置，與電鍍槽內(nèi)的藥液形成循環(huán)的回流箱，運(yùn)送待鍍件在電鍍槽內(nèi)前行的運(yùn)載裝置，清洗夾具的清洗裝置，遮擋電力線的浮板結(jié)構(gòu)等等，因此，一套連讀的電鍍設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)較多，各結(jié)構(gòu)的設(shè)置和布局合理與否對電鍍效果的好壞，對連續(xù)的電鍍設(shè)備的順利運(yùn)作，以及電鍍設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的簡單緊湊和所占空間是有很大影響的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，所占空間小，電鍍效果好的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種垂直連續(xù)電鍍設(shè)備，包括機(jī)架，以及
[0006]電鍍槽裝置，包括供待鍍板在其中電鍍的電鍍槽體，裝有電鍍藥液的回流箱體，設(shè)置在所述電鍍槽體內(nèi)，對待鍍板的表面進(jìn)行噴鍍的噴管，以及設(shè)置在所述回流箱體內(nèi)實(shí)現(xiàn)電鍍槽體、回流箱體之間電鍍藥液循環(huán)的過濾循環(huán)系統(tǒng)；
[0007]待鍍板傳送裝置，運(yùn)載待鍍板在所述電鍍槽體內(nèi)前行；
[0008]電解裝置，以待鍍板為陰極，以待鍍金屬為陽極，對所述電鍍槽體內(nèi)的待鍍板進(jìn)行電鍍；
[0009]電氣裝置，為所述電解裝置提供直流電源；
[0010]所述回流箱體設(shè)置在所述機(jī)架的底部，所述電鍍槽體處于所述機(jī)架的中部，且位于所述回流箱體的上方，所述待鍍板傳送裝置位于所述電鍍槽體的上方，所述電解裝置的陰極與所述待鍍板傳送裝置上的夾緊待鍍板的夾具電連接，陽極與所述電鍍槽體內(nèi)電鍍藥液導(dǎo)通，所述電氣裝置設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，還包括電鍍浮床裝置，所述電鍍浮床裝置包括處于所述電鍍槽體內(nèi)的浮板，以及處于所述待鍍板傳送裝置上方，驅(qū)動所述浮板在所述電鍍槽體內(nèi)上升或下降的浮板升降機(jī)構(gòu)。
[0011]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述待鍍板傳送裝置為傳送鏈結(jié)構(gòu)，所述電鍍槽體處于所述傳送鏈結(jié)構(gòu)一側(cè)的鏈條下方，所述傳送鏈結(jié)構(gòu)另一側(cè)的鏈條下方處設(shè)有夾具清洗裝置，所述回流箱體的一部分處于所述所述電鍍槽體下方，所述回流箱體的另一部分處于所述夾具清洗裝置的下方。
[0012]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述夾具清洗裝置包括硝酸段夾具接水盒和水洗段接水盒。
[0013]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述鏈條上間隔固設(shè)有若干個(gè)附件，所述附件包括一導(dǎo)電滑塊以及設(shè)置在所述導(dǎo)電滑塊下的若干所述夾具；所述鏈條位于主動鏈輪和從動鏈輪之間的部分的兩外側(cè)分別固設(shè)有一軌道，所述軌道的長度方向與所述鏈條的長度方向平行，且所述鏈條運(yùn)行時(shí)，所述導(dǎo)電滑塊能夠卡合于所述軌道上，所述軌道導(dǎo)電，且與所述導(dǎo)電滑塊接觸的側(cè)面為導(dǎo)電的工作面。
[0014]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述待鍍板通過夾具、所述軌道與所述電氣裝置的負(fù)極連接。
[0015]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述電鍍槽體的兩側(cè)上還設(shè)有添加盒，所述添加盒上分布有若干容納孔，所述鈦籃通過陽極鈦包銅與所述電氣裝置的正極連接。
[0016]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述噴管也安裝在所述添加盒上。
[0017]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備，每個(gè)所述噴管上設(shè)置有若干噴嘴。
[0018]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，分布在所述電鍍槽體一側(cè)的所述噴管相對于另一側(cè)的所述噴管是以錯(cuò)位排布的方式布置。
[0019]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，分布在所述電鍍槽體同一側(cè)的相鄰的噴嘴在豎直方向上以錯(cuò)位排布的方式布置。
[0020]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述電氣裝置包括將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的整流機(jī)，以及給所述整流機(jī)降溫的冷水管路，所述整流機(jī)以及所述冷水管路均處于所述電鍍浮床裝置的上方。
[0021]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述過濾循環(huán)系統(tǒng)包括由所述回流箱體向所述電鍍槽體內(nèi)供潔凈電鍍藥液的第一循環(huán)部分，由所述電鍍槽體向所述噴管供潔凈電鍍藥液的第二循環(huán)部分，以及從所述電鍍槽體中向所述回流箱體中溢流電鍍藥液的第三循環(huán)部分。
[0022]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述第一循環(huán)部分包括從所述回流箱體內(nèi)抽取電鍍藥液的的第一泵，與所述第一泵的出液口連接的第一過濾器，將所述第一過濾器與所述電鍍槽體底部連通的第一管路。
[0023]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，連接在所述第一泵進(jìn)液口處的吸液管伸入所述回流箱體內(nèi)的一端還設(shè)有吸入口網(wǎng)罩。
[0024]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述第二循環(huán)部分包括從所述回流箱體內(nèi)的抽取電鍍藥液的第二泵，第二過濾器，連通所述第二泵的出液口與所述第二過濾器進(jìn)液口的第二管路，以及連通所述第二過濾器的出液口與所述噴管的第三管路。
[0025]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述第三循環(huán)部分包括成型在所述電鍍槽體的側(cè)壁的上端的溢流孔，處于所述電鍍槽體的外側(cè)壁上，且圍繞所述溢流孔設(shè)置的溢流腔，以及將所述溢流腔處的電鍍藥液導(dǎo)向所述回流箱體內(nèi)的回流通道。
[0026]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述溢流腔由若干溢流板圍成。
[0027]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述電鍍槽體的側(cè)壁上高于所述溢流孔的位置處還設(shè)有藥液氣味排出孔，且所述溢流孔與所述藥液氣味排出孔之間還設(shè)有溢流抽風(fēng)隔板。
[0028]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述電鍍槽體與所述回流箱體之間的槽體中間板上設(shè)有循環(huán)泄流口、循環(huán)吐出口，以及銅球排泄口。
[0029]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述電鍍槽體由多個(gè)電鍍分槽體首尾相接形成，每個(gè)所述電鍍分槽體配設(shè)有一個(gè)分回流箱體，每個(gè)所述分回流箱體上設(shè)置有連通管，相鄰兩所述分回流箱體之間通過所述連通管連通。
[0030]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述電鍍分槽體設(shè)有個(gè)，所述第一循環(huán)部分包括兩套供液管路，第一供液管路為與第一電鍍分槽體所配設(shè)的所述分回流箱體、第二電鍍分槽體所配設(shè)的所述分回流箱體均連通的主管道經(jīng)所述第一泵、所述第一過濾器、所述加熱裝置后，由若干分管路向所述第一電鍍分槽體自身以及排列號為奇數(shù)的所述電鍍分槽體供潔凈電鍍藥液；第二供液管路為與第N電鍍分槽體所配設(shè)的的所述分回流箱體、第N-1電鍍分槽體所配設(shè)的的所述分回流箱體均連通的另一主管道經(jīng)另一套所述第一泵、所述第一過濾器、所述加熱裝置后，由若干分管路向所述第N電鍍分槽體自身以及排列號為偶數(shù)的所述電鍍分槽體供潔凈電鍍藥液。
[0031]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，處于所述第二電鍍分槽體與所述第N-1電鍍分槽體之間的排列號為奇數(shù)/偶數(shù)的電鍍分槽體上還分別設(shè)有一套自供液管路，所述自供液管路包括與所述分回流箱體連通的第三泵，第三過濾器，以及與所述電鍍分槽體連通的管路，且所述第三泵的進(jìn)液口處還設(shè)有另一連通管道與相鄰的偶數(shù)/奇數(shù)的電鍍分槽體的所述回流箱體連通。
[0032]所述浮板升降機(jī)構(gòu)包括
[0033]伸縮管結(jié)構(gòu)，至少設(shè)有一個(gè)，包括升降外管，以及可伸出或縮回地套設(shè)在所述升降外管內(nèi)的升降內(nèi)管/桿，所述升降外管或所述升降內(nèi)管/桿與所述浮板固定連接，所述升降內(nèi)管/桿或所述升降外管固裝在所述機(jī)架上；
[0034]鋼絲繩，設(shè)置的數(shù)目與所述伸縮管結(jié)構(gòu)的數(shù)目一致，所述鋼絲繩的一端與固定連接在所述浮板上的所述升降外管或所述升降內(nèi)管/桿連接；
[0035]鋼絲繩收放結(jié)構(gòu)，控制所述鋼絲繩的收放，其與所述鋼絲繩的另一端連接。
[0036]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備，還包括設(shè)置在所述鋼絲繩收放結(jié)構(gòu)與所述伸縮結(jié)構(gòu)之間，對所述鋼絲繩的引出進(jìn)行導(dǎo)向的滑輪改向結(jié)構(gòu)，所述滑輪改向結(jié)構(gòu)包括若干滑輪，以及將所述滑輪安裝在所述機(jī)架上的滑輪安裝件。
[0037]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述滑輪安裝件為U型槽結(jié)構(gòu)，所述U型槽結(jié)構(gòu)的一側(cè)外側(cè)壁通過吊臂固定在機(jī)架上，另一側(cè)外側(cè)壁固定安裝所述滑輪。
[0038]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述升降內(nèi)管/桿或所述升降外管的上端通過固定連接在所述U型槽結(jié)構(gòu)的底面固裝在所述機(jī)架上。
[0039]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述伸縮管結(jié)構(gòu)成對設(shè)置在所述通道兩側(cè)，所述滑輪改向結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)由兩單滑輪同軸構(gòu)成的雙滑輪，以及兩個(gè)單獨(dú)的單滑輪，所述伸縮管結(jié)構(gòu)對應(yīng)的鋼絲繩通過對應(yīng)的所述單獨(dú)的單滑輪，以及先后兩個(gè)所述雙滑輪上對應(yīng)側(cè)的所述單滑輪引向所述鋼絲繩收放結(jié)構(gòu)。
[0040]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，成對設(shè)置的所述伸縮管結(jié)構(gòu)設(shè)置有三套。
[0041]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述鋼絲繩收放結(jié)構(gòu)包括捆繞以及釋放鋼絲繩的主導(dǎo)輪，以及驅(qū)動所述主導(dǎo)輪正反轉(zhuǎn)的馬達(dá)，或所述鋼絲繩收放結(jié)構(gòu)為直線馬達(dá)。
[0042]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述鋼絲繩收放結(jié)構(gòu)還包括獲取馬達(dá)轉(zhuǎn)速信號，控制所述馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)的編碼器，檢測和控制浮板的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的傳感器，以及安裝所述傳感器的申舍固定座。
[0043]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述浮板上的供待鍍板下端通過的通道的兩側(cè)的上表面還設(shè)有對待鍍件在所述通道中的前行進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向板。
[0044]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述浮板上設(shè)有若干貫通所述浮板上下表面的通孔。
[0045]在本實(shí)用新型的垂直連續(xù)電鍍設(shè)備中，所述