炭素陽極成型機碳碗螺旋體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種炭素陽極成型機技術(shù)，特別涉及一種炭素陽極成型機碳碗螺旋體。
【背景技術(shù)】
[0002]炭素陽極成型機是電解冶金中非常重要且常用的成型生產(chǎn)設備，用于生產(chǎn)不同規(guī)格的陽極炭塊，其中，炭素陽極成型機主要由振動成型部分、推塊機構(gòu)、加料料倉及推出架、行走小車及導軌、提升加壓機構(gòu)、壓重、模具、均溫拌筒、排煙罩、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，其中，模具用于塑成一定形狀的陽極炭塊，模具主要包括壓頭、螺旋體、模套、底模和過渡板，其中，螺旋體安裝在壓頭的下部，壓頭和螺旋體可將壓重的所有壓力全部施加于糊料上，可以使成型塊上的帶螺旋槽的碳碗一次成型。
[0003]目前，螺旋體的結(jié)構(gòu)如圖1所示，螺旋體包括主軸1、軸承5和軸承套4，其中，主軸1的結(jié)構(gòu)如圖2所示，主軸1上設有軸肩2，軸承5套設在主軸1上，且軸承5的一端抵接在軸肩2上，另一端通過主軸1底端的鎖母6進行固定，軸承套4套設在軸承5上，且軸承套4與軸肩2之間通過骨架密封3進行密封，主軸1的底端及鎖母6位于軸承套4內(nèi)的空間中。
[0004]然而，在使用過程中，螺旋體會處于高溫狀態(tài)，而高溫易造成鎖母6發(fā)生變形，鎖母6易從主軸1底端脫落，從而造成螺旋體無法正常工作，增加了螺旋體的故障率，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種炭素陽極成型機碳碗螺旋體，解決了現(xiàn)有的螺旋體由于鎖母易脫落造成螺旋體故障率升高的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型提供一種炭素陽極成型機碳碗螺旋體，包括:
[0007]主軸，軸承和軸承套，其中，
[0008]所述主軸一端的端部外周設有凸塊，且所述凸塊與所述主軸一體成型，所述主軸靠近所述凸塊處套設有密封件；
[0009]所述軸承套設在所述主軸上，且所述軸承卡設于所述凸塊和所述密封件之間；
[0010]所述軸承套套設在所述軸承上，且所述軸承套通過所述密封件與所述主軸密封相連。
[0011]本實用新型的實施方案中，所述凸塊為環(huán)形凸塊，所述環(huán)形凸塊環(huán)形分布在所述主軸的端部外周。
[0012]本實用新型的實施方案中，所述凸塊的數(shù)量為多個，且所述多個凸塊等間距設置在所述主軸的端部外周的同一圓周上。
[0013]本實用新型的實施方案中，所述軸承套包括外殼和底蓋，所述外殼套設在所述軸承上且與所述主軸通過所述密封件密封相連，所述底蓋蓋設在所述外殼的底端。
[0014]本實用新型的實施方案中，所述外殼的底端與所述底蓋之間設有內(nèi)腔，所述凸塊位于所述內(nèi)腔內(nèi)。
[0015]本實用新型的實施方案中，所述外殼與所述底蓋之間通過螺栓固定相連。
[0016]本實用新型的實施方案中，所述密封件為骨架油封。
[0017]本實用新型提供的炭素陽極成型機碳碗螺旋體，通過在主軸一端的端部外周設有凸塊，且凸塊與主軸一體成型，主軸靠近凸塊處套設有密封件，軸承套設在主軸上，且軸承卡設于凸塊和密封件之間，軸承套套設在軸承上，且軸承套通過密封件與主軸密封相連，使得凸塊在高溫狀態(tài)下即使發(fā)生變形，但是由于凸塊與主軸一體成型，因此，凸塊不易從主軸上脫落下來，這樣保證了螺旋體的正常運行，降低了螺旋體的故障率，從而減少了螺旋體檢修次數(shù)，進而提高了工作效率，因此，本實施例提供的炭素陽極成型機碳碗螺旋體解決了現(xiàn)有的螺旋體由于鎖母易脫落造成螺旋體故障率升高的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是現(xiàn)有的螺旋體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型炭素陽極成型機碳碗螺旋體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖3中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]本實施例提供的炭素陽極成型機碳碗螺旋體可以應用于炭素陽極成型機中，具體為炭素陽極成型機模具的一個組件，該碳碗螺旋體與模具中壓頭相連，主要用于將壓重的所有壓力全部施加于糊料上，可以使成型塊上的帶螺旋槽的碳碗一次成型，其中，制成的陽極炭塊一般為長方體，在其導電方向的上表面有2-4個直徑為160-180mm、深為80-110mm的圓槽，俗稱碳碗。
[0025]圖3是本實用新型炭素陽極成型機碳碗螺旋體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3-4所示，炭素陽極成型機碳碗螺旋體包括:主軸10，軸承30和軸承套，其中，主軸10 —端的端部外周設有凸塊20，主軸10的另一端與壓頭相連(未示出)，主軸10靠近凸塊20處套設有密封件60，本實施例中，軸承30套設在主軸10上，且軸承30卡設于凸塊20和密封件60之間，即通過凸塊20和密封件60將軸承30固定在主軸10上，本實施例中，凸塊20與主軸10為一體成型，這樣，螺旋體處于高溫狀態(tài)中，即使凸塊20發(fā)生變形，但是凸塊20不會從主軸10上脫落下來，這樣保證了螺旋體正常運行，降低了螺旋體的故障率，進而減少了螺旋體檢修次數(shù)，提高了工作效率，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例中，首先不需要在主軸10上設置軸肩，其次，不需要鎖母來固定軸承30，本實施例中，只需在主軸10的底端外周設置凸塊20，凸塊20對軸承30起阻擋作用，再通過密封件60將軸承30固定在