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      用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10947168閱讀:540來源:國知局
      用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),包括用于固定并導(dǎo)電連接電鍍陽極的陽極座,陽極座導(dǎo)電外套于一芯管,芯管導(dǎo)入陽極電源;本實(shí)用新型采用陽極座導(dǎo)電外套于一芯管形成導(dǎo)電連接的結(jié)構(gòu),能夠適應(yīng)于外套缸體的流動(dòng)循環(huán)電鍍,并具有良好的導(dǎo)電性能,同時(shí)對(duì)安裝后的中空的陽極起到較好的支撐效果,從而保證電鍍質(zhì)量。
      【專利說明】
      用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體電鍍裝置部件,特別涉及用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體流動(dòng)電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu)。【背景技術(shù)】
      [0002]缸體作為發(fā)動(dòng)機(jī)的主要部件,用于與活塞、缸頭共同組成燃燒室,并為活塞組件提供運(yùn)動(dòng)軌跡,從而形成動(dòng)力轉(zhuǎn)換環(huán)境。氣缸在引導(dǎo)活塞不斷進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中,氣缸內(nèi)壁與活塞之間長時(shí)間、高頻率地互相摩擦,導(dǎo)致氣缸作用的有用功率降低,消耗一部分能量。因此,現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了在內(nèi)壁進(jìn)行電鍍,以電鍍鍍層來代替缸套解決上述問題。通常的電鍍工藝中,電鍍液處于基本靜態(tài)的環(huán)境中,陽離子被動(dòng)向作為陰極的缸體內(nèi)表面運(yùn)動(dòng),形成的濃度差導(dǎo)致鍍層并不緊實(shí),因而易于脫落,并且電鍍時(shí)間較長;且由于濃度差的問題, 使得最終的產(chǎn)品的鍍層厚度變化大、不易控制,就造成氣缸體內(nèi)表面的一些關(guān)鍵尺寸很難控制,因而,電鍍后的成品質(zhì)量保證較為困難?,F(xiàn)有技術(shù)中,具有在缸體內(nèi)圓表面循環(huán)電鍍液電鍍鎳-碳化硅復(fù)合層的技術(shù)方案,但由于陽極結(jié)構(gòu)本身以及與陰極結(jié)構(gòu)的配合與該電鍍工藝具有不適應(yīng)性,獲取的最終缸體產(chǎn)品并不能滿足使用需要。
      [0003]對(duì)于鉛錫合金陽極來說,如果采用中空的結(jié)構(gòu),并位于工件中部,不但要適應(yīng)于電鍍液的循環(huán)電鍍,形成穩(wěn)定的安裝及支撐結(jié)構(gòu),并要求導(dǎo)電性能良好,期待達(dá)到較好的電鍍質(zhì)量。
      [0004]因此,需要一種陽極導(dǎo)電安裝機(jī)構(gòu),能夠適應(yīng)于外套缸體的流動(dòng)循環(huán)電鍍,并具有良好的導(dǎo)電性能,同時(shí)對(duì)安裝后的中空的陽極起到較好的支撐效果,從而保證電鍍質(zhì)量?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),能夠適應(yīng)于外套缸體的流動(dòng)循環(huán)電鍍,并具有良好的導(dǎo)電性能,同時(shí)對(duì)安裝后的中空的陽極起到較好的支撐效果,從而保證電鍍質(zhì)量。
      [0006]本實(shí)用新型的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),包括用于固定并導(dǎo)電連接電鍍陽極的陽極座,所述陽極座導(dǎo)電外套于一芯管,所述芯管導(dǎo)入陽極電源;貫穿于陽極座設(shè)有電鍍液回流通道,使用時(shí)電鍍液電鍍后由由電鍍液回流通道回流;芯管內(nèi)設(shè)有回流孔道,供應(yīng)通道連通于電鍍陽極外表面與缸體內(nèi)圓表面之間的環(huán)隙,電鍍液進(jìn)入該環(huán)隙,完成電鍍;回流孔道連通于回流通道,用于電鍍液回流,從而形成動(dòng)態(tài)電鍍;安裝基礎(chǔ)可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,在此不再贅述;導(dǎo)電并固定連接的方式可采用現(xiàn)有的鉚接、焊接、釬焊或可拆式固定等;陽極座導(dǎo)電外套于芯管的結(jié)構(gòu)可以是多種,包括螺紋連接、脹接等,當(dāng)然,芯管和陽極座均需具有導(dǎo)電性能。
      [0007]進(jìn)一步,所述陽極座為使用時(shí)直立的筒狀結(jié)構(gòu),且所述陽極座固定并導(dǎo)電連接于電鍍陽極底端用于支撐電鍍陽極并導(dǎo)入電源;所述陽極座內(nèi)孔設(shè)有向內(nèi)具有彈力的導(dǎo)電簧片,該導(dǎo)電簧片徑向抵住芯管和陽極座形成導(dǎo)電配合;采用簧片導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)具有性能可靠的優(yōu)點(diǎn),并對(duì)陽極座以及芯管本身的配合精度要求較低,安裝方便簡(jiǎn)單。
      [0008]進(jìn)一步,所述陽極座由鈦合金材料制成;保證陽極座與電鍍陽極以及與芯管之間的連接強(qiáng)度、導(dǎo)電性能等。
      [0009]進(jìn)一步,所述陽極座內(nèi)圓設(shè)有導(dǎo)電簧片安裝位,所述導(dǎo)電簧片安裝于導(dǎo)電簧片安裝位;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,具有標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu),易于制造。
      [0010]進(jìn)一步,位于陽極座內(nèi)圓的軸向兩端分別加工有至少一個(gè)用于放置密封圈以形成軸向密封的密封環(huán)槽,導(dǎo)電簧片安裝位位于兩端的密封環(huán)槽之間,在導(dǎo)電簧片的兩端形成良好的密封,避免漏電,同時(shí),密封圈還具有對(duì)安裝自動(dòng)修正的作用,保證安裝的簡(jiǎn)單,對(duì)制造工藝的要求較低,降低成本。
      [0011]進(jìn)一步,所述導(dǎo)電簧片安裝位為加工在陽極座內(nèi)圓的簧片安裝環(huán)形槽,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 安裝方便;如圖所示,芯管外圓與陽極座內(nèi)圓通過兩端的密封環(huán)槽內(nèi)的密封圈形成密封,位于兩端的密封環(huán)槽(內(nèi)嵌密封圈)之間的導(dǎo)電簧片安裝位(為簧片安裝環(huán)槽)的導(dǎo)電簧片由于具有向內(nèi)的彈力,則與芯管之間形成導(dǎo)電連接,電源由芯管導(dǎo)入,芯管則與回流通道連通,形成既可導(dǎo)電又可回流的結(jié)構(gòu);兩端的密封結(jié)構(gòu)可隔絕電鍍液與導(dǎo)電簧片之間的接觸, 保證了導(dǎo)電性能不被干擾。
      [0012]進(jìn)一步,所述簧片安裝環(huán)形槽為三個(gè)沿軸向并列設(shè)置,保證具有良好的可靠性。
      [0013]進(jìn)一步,所述簧片安裝環(huán)形槽的軸向兩端均設(shè)有環(huán)形沉槽,方便簧片的安裝和拆卸,減少應(yīng)力集中,增加陽極座本身的安裝彈性。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),采用陽極座導(dǎo)電外套于一芯管形成導(dǎo)電連接的結(jié)構(gòu),能夠適應(yīng)于外套缸體的流動(dòng)循環(huán)電鍍,并具有良好的導(dǎo)電性能,同時(shí)對(duì)安裝后的中空的陽極起到較好的支撐效果,從而保證電鍍質(zhì)量?!靖綀D說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;如圖所示:本實(shí)施例的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),包括用于固定并導(dǎo)電連接電鍍陽極1的陽極座4,所述陽極座4導(dǎo)電外套于一芯管6,所述芯管6導(dǎo)入陽極電源;貫穿于陽極座設(shè)有電鍍液回流通道2,使用時(shí)電鍍液電鍍后由由電鍍液回流通道6回流;芯管6內(nèi)設(shè)有回流孔道,供應(yīng)通道連通于電鍍陽極1夕卜表面與缸體內(nèi)圓表面之間的環(huán)隙,電鍍液進(jìn)入該環(huán)隙,完成電鍍;回流孔道連通于回流通道 2,用于電鍍液回流,從而形成動(dòng)態(tài)電鍍;芯管的安裝基礎(chǔ)可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,在此不再贅述;導(dǎo)電并固定連接的方式可采用現(xiàn)有的鉚接、焊接、釬焊或可拆式固定等;陽極座4導(dǎo)電外套于芯管6的結(jié)構(gòu)可以是多種,包括螺紋連接、脹接等,當(dāng)然,芯管和陽極座均需具有導(dǎo)電性能。
      [0018]本實(shí)施例中,所述陽極座4為使用時(shí)直立的筒狀結(jié)構(gòu),且所述陽極座4固定并導(dǎo)電連接于電鍍陽極1底端用于支撐電鍍陽極并導(dǎo)入電源;所述陽極座4內(nèi)孔設(shè)有向內(nèi)具有彈力的導(dǎo)電簧片5,該導(dǎo)電簧片5徑向抵住芯管6和陽極座4形成導(dǎo)電配合;采用簧片導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)具有性能可靠的優(yōu)點(diǎn),并對(duì)陽極座以及芯管本身的配合精度要求較低,安裝方便簡(jiǎn)單。[0〇19]本實(shí)施例中,所述陽極座4由鈦合金材料制成,本實(shí)施例鈦合金材料為TiA16V4;保證陽極座與電鍍陽極以及與芯管之間的連接強(qiáng)度、導(dǎo)電性能等。
      [0020]本實(shí)施例中,所述陽極座4內(nèi)圓設(shè)有導(dǎo)電簧片安裝位,所述導(dǎo)電簧片安裝于導(dǎo)電簧片安裝位;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,具有標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu),易于制造。[0021 ]本實(shí)施例中,位于陽極座4內(nèi)圓的軸向兩端分別加工有至少一個(gè)用于放置密封圈以形成軸向密封的密封環(huán)槽,導(dǎo)電簧片安裝位位于兩端的密封環(huán)槽之間,在導(dǎo)電簧片的兩端形成良好的密封,避免漏電,同時(shí),密封圈還具有對(duì)安裝自動(dòng)修正的作用,保證安裝的簡(jiǎn)單,對(duì)制造工藝的要求較低,降低成本。[〇〇22]本實(shí)施例中,所述導(dǎo)電簧片安裝位為加工在陽極座內(nèi)圓的簧片安裝環(huán)形槽,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;如圖所示,芯管外圓與陽極座內(nèi)圓通過兩端的密封環(huán)槽內(nèi)的密封圈形成密封,位于兩端的密封環(huán)槽(內(nèi)嵌密封圈)之間的導(dǎo)電簧片安裝位(為簧片安裝環(huán)槽)的導(dǎo)電簧片由于具有向內(nèi)的彈力,則與芯管之間形成導(dǎo)電連接,電源由芯管導(dǎo)入,芯管6則與回流通道連通,形成既可導(dǎo)電又可回流的結(jié)構(gòu);兩端的密封結(jié)構(gòu)可隔絕電鍍液與導(dǎo)電簧片5之間的接觸,保證了導(dǎo)電性能不被干擾。[〇〇23]本實(shí)施例中,所述簧片安裝環(huán)形槽為三個(gè)沿軸向并列設(shè)置,保證具有良好的可靠性。
      [0024]如圖所不,陽極座4內(nèi)圓的軸向兩端分別加工有一個(gè)用于放置密封圈以形成軸向密封的密封環(huán)槽(圖中包括位于上端的密封環(huán)槽2和位于下端的密封環(huán)槽7),位于兩端的密封環(huán)槽之間設(shè)有導(dǎo)電簧片安裝位,本實(shí)施例中,該導(dǎo)電簧片安裝位為三個(gè);密封環(huán)槽用于嵌入彈性密封圈(圖中為密封圈3和密封圈8),比如〇型圈,陽極座4使用時(shí)套于一管狀結(jié)構(gòu)并通過導(dǎo)電簧片與該管狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)電連接,可形成良好的軸向密封并導(dǎo)電;同時(shí)通過該管道回流電鍍液。
      [0025]本實(shí)施例中,所述簧片安裝環(huán)形槽的軸向兩端均設(shè)有環(huán)形沉槽7,方便導(dǎo)電簧片5 的安裝和拆卸,減少應(yīng)力集中,增加陽極座本身的安裝彈性。
      [0026]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),其特征在于:包括用于固定并導(dǎo)電 連接電鍍陽極的陽極座,所述陽極座導(dǎo)電外套于一芯管,所述芯管導(dǎo)入陽極電源;所述陽極 座為使用時(shí)直立的筒狀結(jié)構(gòu),且所述陽極座固定并導(dǎo)電連接于電鍍陽極底端用于支撐電鍍 陽極并導(dǎo)入電源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),其特征在于:所述 陽極座內(nèi)孔設(shè)有向內(nèi)具有彈力的導(dǎo)電簧片,該導(dǎo)電簧片徑向抵住芯管和陽極座形成導(dǎo)電配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),其特征在于:所述 陽極座由鈦合金材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),其特征在于:所述 陽極座內(nèi)圓設(shè)有導(dǎo)電簧片安裝位,所述導(dǎo)電簧片安裝于導(dǎo)電簧片安裝位。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),其特征在于:位于 陽極座內(nèi)圓的軸向兩端分別加工有至少一個(gè)用于放置密封圈以形成軸向密封的密封環(huán)槽, 導(dǎo)電簧片安裝位位于兩端的密封環(huán)槽之間。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),其特征在于:所述 導(dǎo)電簧片安裝位為加工在陽極座內(nèi)圓的簧片安裝環(huán)形槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),其特征在于:所述 簧片安裝環(huán)形槽為三個(gè)沿軸向并列設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體槽外電鍍的陽極導(dǎo)電機(jī)構(gòu),其特征在于:所述 簧片安裝環(huán)形槽的軸向兩端均設(shè)有環(huán)形沉槽。
      【文檔編號(hào)】C25D7/04GK205635820SQ201620151825
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年2月29日
      【發(fā)明人】趙發(fā)生, 劉智勇, 聶進(jìn)
      【申請(qǐng)人】隆鑫通用動(dòng)力股份有限公司
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