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      粘砂套管的制作方法

      文檔序號(hào):5385962閱讀:553來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:粘砂套管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及油田下入井下的粘砂套管。
      背景技術(shù)
      油田鉆出裸眼井后要下入套管用來(lái)封隔井壁,下完套管后從井口用高壓注入水泥漿,然后再用水把套管腔內(nèi)的水泥漿從井底頂入套管外與井壁之間的環(huán)形間隙腔,候凝后封閉環(huán)形間隙。但由于從鋼鐵廠生產(chǎn)出來(lái)的套管是原生管,外表層沒(méi)做任何技術(shù)處理,外表層十分光滑,影響水泥漿候凝后封固效果,有的層段出現(xiàn)竄槽問(wèn)題,井下地層的油、水、氣沿著竄槽上移或相互竄通,無(wú)法制定油井生產(chǎn)開(kāi)采計(jì)劃,直接影響油井的生產(chǎn)。
      (三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,而提供一種可防止出現(xiàn)竄槽提高固井質(zhì)量的粘砂套管。
      本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到在除凈的套管外壁上先形成粘接劑層,而后再形成砂粒層。
      在上述方案中,在每根套管兩端500mm以內(nèi)的外壁上先形成粘接劑層,而后再形成砂粒層,方便每個(gè)單根套管下井過(guò)程中在井口上的操作。粘砂套管就是用化學(xué)粘接劑將所具有適當(dāng)粒度的砂子均勻地粘結(jié)在套管外面,通過(guò)提高套管表面的粗糙來(lái)提高固井的防竄功能和質(zhì)量。
      本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果從技術(shù)原理上說(shuō),固井的竄槽問(wèn)題是由于油、氣進(jìn)入井筒時(shí),有一部分在通過(guò)固井水泥與套管膠結(jié)不牢的第I界面竄入漏失層。使用套管粘砂工藝后,使固井水泥與增加了粗糙度的粘砂套管牢牢地結(jié)成一體,堵塞了第I界面竄槽通道,避免了油、氣的漏失。本實(shí)用新型提高了固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)率,粘砂套管與水泥的膠結(jié)強(qiáng)度比普通套管與水泥的膠結(jié)強(qiáng)度提高4倍,粘砂套管能夠明顯地提高套管與水泥界面的膠結(jié)質(zhì)量,防止了油氣竄槽,可開(kāi)采薄油層。


      附圖是本實(shí)用新型局部剖面圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由附圖所示在除凈的套管1外壁上先形成粘接劑層2,而后再形成砂粒層3。
      在上述方案中,在每根套管1兩端500mm以內(nèi)的外壁上先形成粘接劑層2,而后再形成砂粒層3。套管進(jìn)入工藝前需作吹塵、脫卸護(hù)絲的準(zhǔn)備工作,然后進(jìn)入除油、除銹工藝。將套管放在堿液內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)的80℃以上高溫的浸泡去油。除油后將套管放在鹽酸池內(nèi)進(jìn)入除銹處理,然后進(jìn)行鈍化。套管除油、除銹后,通過(guò)清水將套管表面遺留的酸液清洗干凈,然后放到由酪酐、硫酸、硝酸等配制的鈍化液池內(nèi)進(jìn)行鈍化。
      權(quán)利要求1.一種涉及油田下入井下的粘砂套管,它是在套管(1)上形成的,其特征在于在除凈的套管(1)外壁上先形成粘接劑層(2),而后再形成砂粒層(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘砂套管,其特征在于在每根套管(1)兩端500mm以內(nèi)的外壁上先形成粘接劑層(2),而后再形成砂粒層(3)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田下入井下的粘砂套管,提供一種可提高固井質(zhì)量的油井套管。它在除凈的套管(1)外壁上先形成粘接劑層(2),而后再形成砂粒層(3)。從技術(shù)原理上說(shuō),固井的竄槽問(wèn)題是由于油、氣進(jìn)入井筒時(shí),有一部分在通過(guò)固井水泥與套管膠結(jié)不牢的第I界面竄入漏失層。使用套管粘砂工藝后,使固井水泥與增加了粗糙度的粘砂套管牢牢地結(jié)成一體,堵塞了第I界面竄槽通道,避免了油、氣的漏失。
      文檔編號(hào)E21B33/14GK2549171SQ0223381
      公開(kāi)日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2002年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月17日
      發(fā)明者劉化峰, 何德江, 章長(zhǎng)玉, 李國(guó)喜 申請(qǐng)人:大慶油田創(chuàng)業(yè)金屬防腐有限公司
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