專利名稱：礦用井下頂板支護(hù)雁形鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用井下頂板支護(hù)雁形鋼帶，適應(yīng)于礦山井下頂板支護(hù)。
背景技術(shù)：
目前礦山井下頂板支護(hù)技術(shù)大都存在著不同程度的缺陷，從木支護(hù)發(fā)展到鋼支架，又發(fā)展到錨桿支護(hù)，支護(hù)技術(shù)的發(fā)展對礦山井下頂板加強(qiáng)管理，減少礦山井下冒頂安全隱患起到了較好的作用，但仍存在著支護(hù)強(qiáng)度不足，工作阻力小的問題，以現(xiàn)用的W形鋼帶與錨桿聯(lián)合技術(shù)為例，其W形鋼帶會經(jīng)常出現(xiàn)開裂，折斷，變形等多種問題，有時(shí)還會出現(xiàn)局部冒頂事故，給頂板管理帶來很多麻煩。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為克服以上不足，提供的一種支護(hù)力度強(qiáng)，抗壓彎、抗變形、對頂板不平整度適應(yīng)能力強(qiáng)的礦用井下頂板支護(hù)雁形鋼帶，為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種礦用井下頂板支護(hù)雁形鋼帶由頂板巖體(2)、巖孔(1)、錨桿桿體(5)、螺母(6)組成，其特征在于在頂板巖體(2)與螺母(6)之間通過錨桿桿體(5)設(shè)置有雁形鋼帶(3)，在雁形鋼帶(3)與螺母(6)之間通過錨桿桿體(5)設(shè)置有托板(4)。本實(shí)用新型采用雁形鋼帶改變了原來支護(hù)的受力狀況，調(diào)整鋼帶的厚度從而大大提高了頂板支護(hù)的承載能力和抗壓彎、抗變形的能力，同時(shí)采用雁形鋼帶也提高了對支護(hù)頂板平整度的適應(yīng)能力。


附圖為礦用井下頂板支護(hù)雁形鋼帶的結(jié)構(gòu)圖圖中1、巖孔，2、巖體，3、雁形鋼帶，4、托板，5、錨桿桿體，6、螺母，具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖給出實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，如附圖所示的礦用井下頂板支護(hù)雁形鋼帶是采用厚度為4-8mm的鋼板，連續(xù)滾壓或模壓成雁形的鋼帶(3)，利用其具有向上翹，適應(yīng)性好的特性，并制作與其配合配套的托板(4)，居中打孔，將錨桿桿體(5)由雁形的鋼帶(3)與托板(4)的中孔穿過，用螺母(6)在托板(4)底調(diào)整固定，在巖體(2)即礦井頂板鉆打巖孔(1)將錨桿桿體(5)的另一端插入巖孔(1)緊固。本實(shí)用新型適應(yīng)于礦山井下頂板支護(hù)，尤其是煤礦井下頂板的支護(hù)。
權(quán)利要求1.一種礦用井下頂板支護(hù)雁形鋼帶，由頂板巖體(2)、巖孔(1)、錨桿桿體(5)、螺母(6)組成，其特征在于在頂板巖體(2)與螺母(6)之間通過錨桿桿體(5)設(shè)置有雁形鋼帶(3)。
2，如權(quán)利要求1所述的礦用井下頂板支護(hù)雁形鋼帶，其特征還在于在雁形鋼帶(3)與螺母(6)之間通過錨桿桿體(5)設(shè)置有托板(4)。
專利摘要一種礦用井下頂板支護(hù)雁形鋼帶，解決了礦山井下支護(hù)強(qiáng)度不夠，抗壓彎、抗變形能力不足的問題，其特征是由頂板巖體(2)、巖孔(1)、錨桿桿體(5)、螺母(6)組成，在頂板巖體(2)與螺母(6)之間通過錨桿桿體(5)設(shè)置有雁形鋼帶(3)，在雁形鋼帶(3)與螺母(6)之間通過錨桿桿體(5)設(shè)置有托板(4)。本實(shí)用新型改變了原來支護(hù)的受力狀況，調(diào)整鋼帶的厚度從而大大提高了頂板支護(hù)的承重能力和抗壓彎、抗變形的能力，特別適應(yīng)于礦山井下支護(hù)，尤其是煤礦井下的頂板支護(hù)。
文檔編號E21D17/00GK2603202SQ03272489
公開日2004年2月11日 申請日期2003年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者李偉林, 丁日斌, 郝培銘, 趙巖鋒, 白建國, 王最安 申請人:陽泉市金法礦山支護(hù)廠