專利名稱：煤礦用截齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤炭行業(yè)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刨煤機(jī)使用的截齒。
背景技術(shù)：
煤礦用截齒是煤炭行業(yè)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刨煤機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備大量使用的一種易耗件。中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煤礦用截齒MT246-1996》的技術(shù)要求規(guī)定煤礦用截齒由采用合金結(jié)構(gòu)鋼的齒體和采用YG11C或YG13C的硬質(zhì)合金焊接而成。國(guó)內(nèi)煤礦現(xiàn)在使用的進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)截齒都是采用釬焊加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)的。
在實(shí)際使用中，經(jīng)常出現(xiàn)下面的問(wèn)題(1)因釬焊質(zhì)量問(wèn)題造成截齒的合金頭崩掉；(2)因釬焊使截齒頭部再次加熱，硬度增大，韌性減小，容易斷裂。從而使截齒的使用壽命極大的縮短，萬(wàn)噸消耗量很大，造成煤礦生產(chǎn)成本增加，使生產(chǎn)力和利潤(rùn)率下降。
釬焊加工工藝從技術(shù)角度講是可行的，成本也不高，但加工出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量受人為因素的影響特別大，特別是對(duì)煤礦用截齒這種需要批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)煤礦用截齒的廠家大都是使用中頻焊接爐，由操作工人一只一只進(jìn)行釬焊，產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上受到操作工人的技術(shù)水平和生產(chǎn)態(tài)度的影響，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、差異很大，很多廠家的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，而且同一生產(chǎn)廠的不同批次即使同一批次內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量也都不能保持一定的穩(wěn)定性。
國(guó)外的生產(chǎn)廠如美國(guó)的KENNAMETAL公司(世界采礦刀具的權(quán)威)在實(shí)施截齒的釬焊加工工藝時(shí)，是由計(jì)算機(jī)控制的流水線式焊接設(shè)備完成的，從而減少人為因素的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。但計(jì)算機(jī)控制的流水線式焊接設(shè)備造價(jià)高，不易于在國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，在保證產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)達(dá)到甚至超過(guò)中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煤礦用截齒MT246-1996》要求的前提下，提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、批量生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量穩(wěn)定、最大程度地減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的煤礦用截齒。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是煤礦用截齒，由截齒體和硬質(zhì)合金部分組成，其制造方法為在截齒體頭上鉆孔，硬質(zhì)合金部分采用合金壓制工藝壓入截齒體頭的孔內(nèi)。
本發(fā)明采用合金壓制加工工藝使硬質(zhì)合金部分壓入截齒體頭上的孔內(nèi)，完全由機(jī)器設(shè)備來(lái)完成截齒關(guān)鍵部位的加工過(guò)程，從而最大程度地減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量并保持質(zhì)量一致，適于批量生產(chǎn)煤礦用截齒。
在河北省唐山市開(kāi)灤集團(tuán)錢家營(yíng)礦進(jìn)行的工業(yè)性試驗(yàn)(在同一臺(tái)采煤機(jī)的前后兩個(gè)滾筒上做對(duì)比試驗(yàn))結(jié)果表明，本發(fā)明提供的截齒具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；(2)截齒上的硬質(zhì)合金頭的丟失率為零；(3)齒體柔韌性較好，耐磨損，很少有斷齒現(xiàn)象；(4)機(jī)組上行時(shí)間要比下行時(shí)間節(jié)省10-15分鐘，大大提高了工作效率；(5)在煤層含有夾矸、試驗(yàn)滾筒較老的前提下，萬(wàn)噸耗截齒不超過(guò)30只，相對(duì)使用國(guó)內(nèi)其他廠家的截齒萬(wàn)噸消耗量60-80把來(lái)說(shuō)減少一半以上；(6)性價(jià)比達(dá)到進(jìn)口截齒的水平。
具體實(shí)施例方式煤礦用截齒，由截齒體和硬質(zhì)合金部分組成。本發(fā)明提供的截齒，其制作工藝如下(1)截齒齒體模鍛成形；(2)截齒齒體粗加工；(3)截齒齒體調(diào)質(zhì)處理，使齒體硬度HRC＝40～46；(4)截齒齒體精加工，齒體頭鉆孔，使光潔度達(dá)0.8以上；(5)硬質(zhì)合金精加工，使光潔度達(dá)0.8以上；(6)將截齒齒體預(yù)熱，使用30噸以上壓力機(jī)和與截齒齒體相適應(yīng)的工裝夾具，將硬質(zhì)合金壓入截齒齒體頭的孔內(nèi)；(7)將截齒進(jìn)行熱處理、表面防銹處理。
權(quán)利要求
1.一種煤礦用截齒，由截齒體和硬質(zhì)合金部分組成，其特征在于其制造方法為在截齒體頭上鉆孔，硬質(zhì)合金部分采用合金壓制工藝壓入截齒體頭的孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用截齒，其特征在于先使截齒齒體硬度HRC＝40～46，然后頭部再鉆孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦用截齒，其特征在于截齒齒體頭孔精加工的光潔度為0.8以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦用截齒，其特征在于硬質(zhì)合金精加工的光潔度為0.8以上。
全文摘要
本發(fā)明屬于煤炭行業(yè)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刨煤機(jī)使用的截齒。煤礦用截齒，由截齒體和硬質(zhì)合金部分組成，其制造方法為在齒體頭上鉆孔，硬質(zhì)合金部分采用合金壓制工藝壓入截齒體頭的孔內(nèi)。本發(fā)明采用合金壓制加工工藝使硬質(zhì)合金部分壓入齒體頭的孔內(nèi)，完全由生產(chǎn)設(shè)備來(lái)完成截齒關(guān)鍵部位的加工過(guò)程，從而最大程度地減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量并保持質(zhì)量一致，適于批量生產(chǎn)煤礦用截齒。工業(yè)性試驗(yàn)結(jié)果表明，在煤層含有夾矸、試驗(yàn)滾筒較老的前提下，萬(wàn)噸耗截齒不超過(guò)30只。
文檔編號(hào)E21C35/18GK1560433SQ20041001684
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月10日
發(fā)明者陳中傅 申請(qǐng)人:上海科煤機(jī)電有限公司