專利名稱：煤礦用扁形截齒的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種破巖工具，尤其是涉及一種煤礦采煤機用扁形截齒。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，扁形截齒主要采用兩種合金形式，一種是長方形合金鑲焊式(即將長方形合金一側面與底面與扁齒體釬焊連接焊接面積約是合金變面積的1/3):—種是柱形合金埋焊式(即將柱狀合金的柱面與齒體釬焊連接)見圖I、圖2所示。鑲焊式合金利用率高但焊接面積小，焊接連接力低，在受到大沖擊力時容易脫落，大大降低了扁齒的使用壽命。埋焊式80%表面積與齒體焊接，合金使用壽命較長但合金因大部分埋焊在齒體內大大降低了合金的切削功能，扁齒在工作時所受沖擊力大，容易產(chǎn)生斷柄，從而造成扁齒過早失效。由于扁形截齒的工況條件比較惡劣，在使用中自身無旋轉，所受沖擊力大，容易出現(xiàn)齒頭快速磨損，齒柄容易折斷，增加煤礦企業(yè)采煤機的停機、維修頻率，從而間接增加了采煤成本。
發(fā)明內容為了克服如上缺點，減少硬質合金脫落和齒柄折斷現(xiàn)象，本實用新型提供一種煤礦用扁形截齒。本實用新型的技術方案是本實用新型包括截齒柄、截齒頭，截齒頭與截齒柄為一體結構，截齒頭上釬焊有硬質合金。硬質合金設置在與截齒柄水平線5成45度角的截齒頭的中心線6上。所述的截齒頭的一個邊緣為弧形，該弧形由R90mm的弧度半徑構成；所述硬質合金由柄部和頭部構成，柄部嵌在截齒頭的凹槽內并與截齒頭釬焊為一體，頭部為圓維體。本實用新型延長了扁齒的使用壽命，減少停機維修次數(shù)與頻繁停機維修的現(xiàn)象。本實用新型是這樣實現(xiàn)的扁齒齒體頭部采用曲面邊緣過渡。二是采用圓錐體合金利用過渡錐面將扁齒所受沖擊力中的一部分由錐面分散，由頭部來承受，減少了對齒體柄部的沖擊力。三是圓錐體埋焊，焊接面積約為表面積的60%，即不易因受沖擊而脫落，又因合金約有40%的體積直接參與扁齒工作切削，從而提高了扁齒的工作效率，使得扁形截齒由切割煤、夾砰煤及普氏硬度系數(shù)f不大于6的軟巖,達到破巖的效果。在破巖的同時，由于對扁形截齒的特殊外形設計與焊接蘑菇形合金，使截齒頭部位的硬質合金直接參與切削與磨損，而做為扁截齒的齒柄部位由于所受沖力的減小而能保證扁形截齒的頭部能夠與合金同步磨損，大大延長了扁形截齒的使用壽命。上述扁形截齒的工作過程的完成，就避免了扁形截齒合金過早脫落和因埋焊過多易產(chǎn)生斷柄等問題，為采煤機的連續(xù)工作，減少停機和維修成本打下堅實的基礎。

圖I是現(xiàn)有長方形合金鑲焊式扁形截齒的結構圖。[0012]圖2是現(xiàn)有柱形合金埋焊式扁形截齒的結構圖。圖3是本實用新型的結構圖。圖中，I、截齒柄，2、截齒頭，3、硬質合金，4、弧形邊緣，5、截齒柄水平線，6、截齒頭的中心線。
具體實施方式
圖3所示，本實施例包括截齒柄I、截齒頭2，截齒頭2與截齒柄I為一體結構，截齒頭2上釬焊有硬質合金3。所述的硬質合金3為WC材質；硬質合金設置在與截齒柄水平線5成45度角的截齒頭的中心線6上。所述硬質合金3由柄部和頭部構成，柄部嵌在截齒頭的凹槽內并與截齒頭釬焊為一體，頭部為圓維體。所述的截齒頭2的一個邊緣為弧形邊緣4，該弧形邊緣由R90mm的弧度半徑構成。
權利要求1 一種煤礦用扁形截齒，包括截齒柄、截齒頭，截齒頭與截齒柄為一體結構，截齒頭上釬焊有硬質合金，其特征是所述硬質合金由柄部和頭部構成，柄部嵌在截齒頭的凹槽內并與截齒頭釬焊為一體，頭部為圓錐體；所述的硬質合金設置在與截齒柄水平線成45度角的截齒頭的中心線上；所述的截齒頭的一個邊緣為弧形，該弧形由R90mm的弧度半徑構成。
專利摘要一種煤礦用扁形截齒，屬于破巖工具，它包括截齒柄、截齒頭，截齒頭與截齒柄為一體結構，截齒頭上釬焊有硬質合金，其特征是所述硬質合金由柄部和頭部構成，柄部嵌在截齒頭的凹槽內并與截齒頭釬焊為一體，頭部為圓錐體；所述的硬質合金設置在與截齒柄水平線成45度角的截齒頭的中心線上；所述的截齒頭的一個邊緣為弧形，該弧形由R90mm的弧度半徑構成。本實用新型可以減少硬質合金脫落和齒柄折斷現(xiàn)象，其使用壽命較長。
文檔編號E21C35/18GK202745872SQ20122034306
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權日2012年7月16日
發(fā)明者穆祥東 申請人:山西民華實業(yè)有限公司