專利名稱：一種可測深型排水構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可測深型排水構(gòu)件，特別適用于含水量高的軟土地基的加固排水。
背景技術(shù)：
排水構(gòu)件主要由塑料板或合成樹脂網(wǎng)制成的芯板和包裹在芯板外的濾膜層構(gòu)成，芯板具有縱向的排水通道，濾膜層通常是無紡布，搭接處采用線縫、針刺熱溶點狀縫合或者化學膠粘合縫。使用時排水板一般打入深度為5～35米，地下水由濾膜層進入芯板排水通道排出。排水板打入深度通常只能用目測和估算的方法，精確度不高，工程質(zhì)量難以保證。為此，中國專利00119469.0公開了一種可測深型排水構(gòu)件，在濾膜層的粘合縫中縱向設有兩根相互絕緣的金屬導線。通過測量導線的電阻值，并將該電阻值與導線的米電阻相除，從而轉(zhuǎn)化為導線的深度米數(shù)，來計算排水構(gòu)件的打入深度。這種結(jié)構(gòu)的排水構(gòu)件，采用簡單的結(jié)構(gòu)，很好地解決了排水構(gòu)件的測深問題。在實際使用時，需在工程施工開始時，先將打入地基中一端的兩根漆包線從無紡布粘合縫內(nèi)分離出來，剝?nèi)ネ鈱咏^緣后采用焊接連接導通。并且，在操作過程中，由于施工人員通常雙手會沾有泥漿，有可能造成焊接不可靠，影響測量精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改進型的可測深型排水構(gòu)件，旨在精確測量排水構(gòu)件打入深度的同時，使施工時操作更為簡單，同時確保測量的準確性。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的可測深型排水構(gòu)件，包括具有縱向排水通道的塑料板或合成樹脂網(wǎng)芯板，所述芯板外包裹濾膜層，所述的排水構(gòu)件中縱向設有兩股規(guī)則繞制的金屬導線。
本發(fā)明的可測深型排水構(gòu)件，通過測量兩股規(guī)則繞制的金屬導線之間的線間電容，可計算出導線的直線長度，進而精確測量出排水構(gòu)件的打入深度。由于無需進行施工前的焊接，操作非常簡單方便，并且能確保測量的準確度和精度。同時，由于兩股金屬導線是繞制在一起的，因而排水構(gòu)件的制造和裝配也變得更為高效和可靠。
所述濾膜層的兩側(cè)端部的搭接處可以采用線縫、針刺熱溶點狀縫合或者化學膠粘合縫。所述的搭接處可以設置在所述芯板的表面或者側(cè)面。所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線可以設置在所述的粘合縫內(nèi)。
所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線也可以設置在所述芯板的表面，如設置在所述芯板的排水通道內(nèi)，或者設置在所述芯板的齒頂，或者設置在所述芯板的任意一側(cè)。
所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線還可以設置在所述芯板內(nèi)，如設置在所述芯板的齒部，或者設置在所述芯板的基板內(nèi)。
所述的兩股金屬導線可以是相互交繞，如麻花狀。
所述的兩股金屬導線也可以是其中的一股導線為直線，另一股導線繞制在前一股導線上。
所述的兩股金屬導線可以在整個長度方向均勻繞制。
所述的兩股金屬導線也可以間隙繞制，如繞制若干圈后，接一直線段，再繞制若干圈后，再接一直線段，……，如此不斷循環(huán)，只要保證這種繞制是有規(guī)律的。
所述的每股金屬導線可以為單根導線。
所述的兩股金屬導線中也可以至少有一股導線由兩根或多根導線構(gòu)成。所述的一股導線中的兩根或多根導線可以并排設置。所述的一股導線中的兩根或多根導線也可以規(guī)則繞制。這種規(guī)則繞制，可以是相互交繞，也可以是其中一根或多根繞制在其余的導線上。這種規(guī)則繞制，可以在整個長度方向均勻繞制，也可以間隙繞制。
所述的兩股金屬導線可以采用裸線，或者絕緣導線。金屬導線采用導電率較高的金屬材料，如鋁線或銅線，優(yōu)選銅質(zhì)絕緣漆包線。


下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的橫截面示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是本發(fā)明兩股導線間隙交繞實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明兩股導線均勻單繞實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明兩股導線間隙單繞實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明每股導線由并排設置的一對導線構(gòu)成的兩股導線均勻交繞實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明由單根導線構(gòu)成的一股導線均勻繞制在由兩根導線交繞而成的另一股導線上的實施方式的示意圖。
圖8是本發(fā)明粘合縫設置在所述芯板一側(cè)時的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明金屬導線設置在芯板的排水通道內(nèi)的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明金屬導線設置在芯板齒頂?shù)膶嵤┓绞降慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明金屬導線設置在芯板的側(cè)面的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明金屬導線設置在芯板的齒部內(nèi)的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明金屬導線設置在芯板的基板內(nèi)的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明兩根金屬導線直接固封在絕緣層內(nèi)的實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照圖1、2，可測深型排水構(gòu)件，芯板1采用塑料板，其基板9的兩表面上交替設有縱向的齒8和槽6，所述的槽6作為排水通道，芯板外包裹無紡布濾膜層2，濾膜層的兩側(cè)端部在芯板的板面中心處搭接，該搭接處是化學膠粘合縫3，所述的粘合縫中縱向設有兩股相互均勻交繞的銅制漆包線4、5。每股導線均為一根。當排水構(gòu)件打入地基后，將露在上面一端的兩根漆包線從無紡布粘合縫內(nèi)分離出來，剝?nèi)ネ鈱咏^緣后與檢測儀連接，即可進行測量。
圖3所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，所述的兩根漆包線4、5間隙交繞，即將兩根漆包線4、5先按順時針方向擰兩圈后，緊接一直線段，之后再用同樣的方式轉(zhuǎn)兩圈后，再緊接一直線段，……，如此不斷循環(huán)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖4所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，其中一根漆包線4呈直線，另一根漆包線5均勻地繞制在漆包線4上。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖5所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，其中一根漆包線4呈直線，另一根漆包線5沿漆包線4環(huán)繞兩圈后變?yōu)橐恢本€段，與漆包線4并排設置，然后再沿漆包線4環(huán)繞兩圈后再變?yōu)橐恢本€段，……，如此不斷循環(huán)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖6所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，每股導線均由兩根并排設置的導線構(gòu)成。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖7所示實施方式是在圖4實施方式的基礎(chǔ)上，漆包線4由兩根均勻交繞的導線構(gòu)成，其余結(jié)構(gòu)與圖4的實施方式相同。
圖8所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，所述的粘合縫3設置在所述芯板1一側(cè)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖9所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，金屬導線4、5設置在芯板1的排水通道6內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖10所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，金屬導線4、5設置在芯板齒頂7。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖11所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，金屬導線4、5設置在芯板1的側(cè)面。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖12所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，所述濾膜層2的兩側(cè)端部的搭接處3采用針刺熱溶點狀縫合，所述兩股金屬導線4、5設置在芯板的齒部8內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖13所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，所述濾膜層2的兩側(cè)端部的搭接處3采用線縫，所述的兩股金屬導線4、5設置在所述芯板的基板9內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
圖14所示實施方式是在圖1、2實施方式的基礎(chǔ)上，兩根金屬導線4、5采用裸導線直接固封在絕緣層10內(nèi)，然后再根據(jù)設計要求進行繞制。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實施方式相同。
應該理解到的是上述實施例只是對本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可測深型排水構(gòu)件，包括具有縱向排水通道(6)的塑料板或合成樹脂網(wǎng)芯板(1)，所述芯板(1)外包裹濾膜層(2)，其特征在于所述的排水構(gòu)件中縱向設有兩股規(guī)則繞制的金屬導線(4、5)。
2.如權(quán)利要求1所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的濾膜層(2)的兩側(cè)端部的搭接處是化學膠粘合縫(3)，所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線(4、5)設置在所述的粘合縫(3)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的粘合縫(3)可以設置在所述芯板(1)的表面或者側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線(4、5)設置在所述芯板(1)的表面。
5.如權(quán)利要求4所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線(4、5)設置在所述芯板(1)的排水通道(6)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線(4、5)設置在所述芯板(1)的齒頂(7)。
7.如權(quán)利要求4所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線(4、5)設置在所述芯板(1)的任意一側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線(4、5)設置在所述芯板(1)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線(4、5)設置在所述芯板(1)的齒部(8)。
10.如權(quán)利要求8所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導線(4、5)設置在所述芯板(1)的基板(9)內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1～10任何一項所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導線(4、5)相互交繞。
12.如權(quán)利要求1～10任何一項所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導線(4、5)其中的一股導線繞制在另一股導線上。
13.如權(quán)利要求1～10任何一項所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導線(4、5)均勻繞制。
14.如權(quán)利要求1～10任何一項所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導線(4、5)間隙繞制。
15.如權(quán)利要求1～10任何一項所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的每股金屬導線(4、5)為單根導線。
16.如權(quán)利要求1～10任何一項所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導線(4、5)中至少有一股導線由兩根或多根導線構(gòu)成。
17.如權(quán)利要求16所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的一股導線中的兩根或多根導線并排設置。
18.如權(quán)利要求16所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的一股導線中的兩根或多根導線規(guī)則繞制。
19.如權(quán)利要求1～10任何一項所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導線(4、5)采用裸線。
20.如權(quán)利要求1～10任何一項所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導線(4、5)之間互相絕緣。
21.如權(quán)利要求20所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導線(4、5)采用漆包線。
22.如權(quán)利要求20所述的可測深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導線(4、5)直接固封在絕緣層(10)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可測深型排水構(gòu)件，包括具有縱向排水通道的塑料板或合成樹脂網(wǎng)芯板，所述芯板外包裹濾膜層，所述的排水構(gòu)件中縱向設有兩股規(guī)則繞制的金屬導線。通過測量兩股規(guī)則繞制的金屬導線之間的線間電容，可計算出導線的直線長度，進而精確測量出排水構(gòu)件的打入深度。由于無需進行施工前的焊接，操作非常簡單方便，并且能確保測量的準確度和精度。同時，由于兩股金屬導線是繞制在一起的，因而排水構(gòu)件的制造和裝配也變得更為高效和可靠。所述的兩股金屬導線可以設置在濾膜層的粘合縫內(nèi)，或者設置在所述芯板的表面，或者設置在所述芯板內(nèi)。兩股金屬導線可以是相互交繞或者單繞，可以均勻繞制也可以間隙繞制。
文檔編號E02D3/00GK1734022SQ20041005552
公開日2006年2月15日 申請日期2004年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月2日
發(fā)明者任再永 申請人:任再永