專利名稱：礦井除塵方法及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦井除塵方法。
背景技術(shù)：
礦井防治一直是煤礦安全的重要研究課題之一，眾所周知，濕式除塵是礦井下應(yīng)用最普遍的一種方法，水能濕潤(rùn)粉塵，增加塵粒重力，并將細(xì)散的塵粒聚合為較大的塵粒，使浮塵加速沉降，落塵不易飛揚(yáng)。
但是傳統(tǒng)的濕式除塵方法是將壓力水通過噴頭以射流的形式噴射于揚(yáng)塵點(diǎn)上，此方法沒有考慮礦井環(huán)境通風(fēng)、溫濕度變化對(duì)礦井粉塵的影響，霧化效果較差，作用范圍小，噴頭易堵塞，因用水量大，影響煤的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提出一種對(duì)礦井整體進(jìn)行霧化的礦井除塵方法，以及專用的設(shè)備。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種礦井除塵方法，在礦井巷道中設(shè)置產(chǎn)生水霧的霧化裝置，在礦井巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)設(shè)置若干噴霧點(diǎn)，噴霧點(diǎn)的設(shè)置數(shù)量是根據(jù)礦井內(nèi)溫濕度隨著深度變化而變化的隨溫度升高和濕度降低噴霧點(diǎn)數(shù)量增多；噴霧點(diǎn)噴出的水霧隨著礦井巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)的風(fēng)流吸附空氣中的煤塵和濕潤(rùn)巷道壁，濕粉塵彼此碰撞親和而變大，最終落在巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)而起到除塵作用。
進(jìn)一步地，在粉塵易產(chǎn)生揚(yáng)塵點(diǎn)處或礦井溫濕度突變點(diǎn)，設(shè)置足以防止粉塵揚(yáng)起的噴霧點(diǎn)。
一種用于上述礦井除塵方法的霧化裝置，包括有一泵站，該霧化裝置還包括有一空壓機(jī)和若干噴霧總成，泵站和空壓機(jī)與噴霧總成管道相連。
進(jìn)一步地，該噴霧總成包括有主體、噴頭和端蓋；所述主體為環(huán)形，且在其相對(duì)側(cè)面上設(shè)有與泵站管道相連的兩通孔；所述噴頭包括底盤和噴嘴，該底盤與環(huán)形主體密封連接，該噴嘴與底盤連為一體，且與主體軸向高度相同，并沿主體軸向設(shè)有與空壓機(jī)管道連接的通氣孔，而沿主體徑向設(shè)有一小孔；所述端蓋與主體固定連接，且沿噴嘴通氣孔的軸向上設(shè)有孔。
進(jìn)一步地，所述通氣孔設(shè)為兩端直徑大于中央直徑的喇叭狀。
進(jìn)一步地，所述小孔設(shè)在噴嘴的出氣端附近。
本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)充分考慮礦井環(huán)境通風(fēng)、溫濕度變化對(duì)礦井粉塵的影響，霧化效果好，用水少，性能可靠，霧體作用范圍廣泛，能有效的在巷道內(nèi)阻塵、滅塵，對(duì)煤質(zhì)基本無影響。


下面結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明的噴霧總成的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
其中1主體 2噴頭 21底盤 22噴嘴3端蓋 4通氣孔 5小孔具體實(shí)施方式
眾所周知，井下開采必須通風(fēng)，在我國(guó)煤產(chǎn)量豐富的西北地區(qū)冬季日平均氣溫在-10℃～-5℃是非常普遍的，而井下工作溫度在20℃左右；而空氣中的含水量是隨溫度變化而變化的，空氣在巷道流通過程中，隨著溫度升高，吸收水分的能力也不斷提高，因此，將使巷道和采礦區(qū)變得異常干燥，從而更易產(chǎn)生粉塵。
一種礦井除塵方法，在礦井巷道中設(shè)置產(chǎn)生水霧的霧化裝置，在礦井巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)設(shè)置若干噴霧點(diǎn)，噴霧點(diǎn)的設(shè)置數(shù)量是根據(jù)礦井內(nèi)溫濕度隨著深度變化而變化的隨溫度升高和濕度降低噴霧點(diǎn)數(shù)量增多；噴霧點(diǎn)噴出的水霧隨著礦井巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)的風(fēng)流吸附空氣中的煤塵和濕潤(rùn)巷道壁，濕粉塵彼此碰撞親和而變大，最終落在巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)而起到除塵作用；在粉塵易產(chǎn)生揚(yáng)塵點(diǎn)處或礦井溫濕度突變點(diǎn)，設(shè)置足以防止粉塵揚(yáng)起的噴霧點(diǎn)。
按照上述除塵方法，中國(guó)神華能源股份有限公司萬利分公司一礦與山東龍口富強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司協(xié)作，于2006年3月在萬利一礦實(shí)施該方法。經(jīng)過半個(gè)月的使用，得到明顯的除塵效果。(見下表) 采用上述除塵方法，提高了空氣中的相對(duì)濕度，實(shí)現(xiàn)在通風(fēng)中吸附空氣中的粉塵，并進(jìn)一步捕捉粉塵，從而避免了煤塵參與爆炸的可能性。
實(shí)施上述除塵方法的專用設(shè)備為霧化裝置，包括有一泵站，該霧化裝置還包括有一空壓機(jī)和若干噴霧總成，泵站和空壓機(jī)與噴霧總成管道相連；如圖1所示，該噴霧總成包括有主體1、噴頭2和端蓋3；主體1為環(huán)形，且在其相對(duì)側(cè)面上設(shè)有與泵站管道相連的兩通孔；噴頭包括底盤21和噴嘴22，該底盤21與環(huán)形主體122密封連接，該噴嘴與底盤21連為一體，且與主體1軸向高度相同，并沿主體1軸向設(shè)有與空壓機(jī)管道連接的通氣孔4，通氣孔4設(shè)為兩端直徑大于中央直徑的喇叭狀，而沿主體徑向設(shè)有一小孔5，小孔5設(shè)在噴嘴22的出氣端附近；端蓋3與主體1固定連接，且沿噴嘴通氣孔4的軸向上設(shè)有出氣孔。
噴霧總成設(shè)置在巷道中和采礦區(qū)內(nèi)，泵站提供水，空壓機(jī)產(chǎn)生高壓空氣，兩者通過管道與噴霧總成連接；水在噴霧總成的空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，被噴出的高壓空氣產(chǎn)生的負(fù)壓帶出，向巷道或采礦區(qū)噴出霧和小水滴的混合物，吸附空氣中的粉塵。對(duì)于易產(chǎn)生粉塵的揚(yáng)塵點(diǎn)，可多安置一些噴霧總成。
該霧化裝置噴霧量大，適合大空間遠(yuǎn)距離捕塵，負(fù)壓誘導(dǎo)噴霧，霧化效果好，節(jié)水；整個(gè)通風(fēng)區(qū)間霧場(chǎng)均勻，且對(duì)水質(zhì)無特殊要求；并且噴霧總成體積小可隨時(shí)拆遷，分段快接。
權(quán)利要求
1.一種礦井除塵方法，其特征在于在礦井巷道中設(shè)置產(chǎn)生水霧的霧化裝置，在礦井巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)設(shè)置若干噴霧點(diǎn)，噴霧點(diǎn)的設(shè)置數(shù)量是根據(jù)礦井內(nèi)溫濕度隨著深度變化而變化的隨溫度升高和濕度降低噴霧點(diǎn)數(shù)量增多；噴霧點(diǎn)噴出的水霧隨著礦井巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)的風(fēng)流吸附空氣中的煤塵和濕潤(rùn)巷道壁，濕粉塵彼此碰撞親和而變大，最終落在巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)而起到除塵作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井除塵方法，其特征在于在粉塵易產(chǎn)生揚(yáng)塵點(diǎn)處或礦井溫濕度突變點(diǎn)，設(shè)置足以防止粉塵揚(yáng)起的噴霧點(diǎn)。
3.一種用于權(quán)利要求1所述礦井除塵方法的霧化裝置，包括有一泵站，其特征在于該霧化裝置還包括有一空壓機(jī)和若干噴霧總成，泵站和空壓機(jī)與噴霧總成管道相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧化裝置，其特征在于該噴霧總成包括有主體、噴頭和端蓋；所述主體為環(huán)形，且在其相對(duì)側(cè)面上設(shè)有與泵站管道相連的兩通孔；所述噴頭包括底盤和噴嘴，該底盤與環(huán)形主體密封連接，該噴嘴與底盤連為一體，且與主體軸向高度相同，并沿主體軸向設(shè)有與空壓機(jī)管道連接的通氣孔，而沿主體徑向設(shè)有一小孔；所述端蓋與主體固定連接，且沿噴嘴通氣孔的軸向上設(shè)有孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化裝置，其特征在于所述通氣孔設(shè)為兩端直徑大于中央直徑的喇叭狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化裝置，其特征在于所述小孔設(shè)在噴嘴的出氣端附近。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種礦井除塵方法，在礦井巷道中設(shè)置產(chǎn)生水霧的霧化裝置，在礦井巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)設(shè)置若干噴霧點(diǎn)，噴霧點(diǎn)的設(shè)置數(shù)量是根據(jù)礦井內(nèi)溫濕度隨著深度變化而變化的隨溫度升高和濕度降低噴霧點(diǎn)數(shù)量增多；噴霧點(diǎn)噴出的水霧隨著礦井巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)的風(fēng)流吸附空氣中的煤塵和濕潤(rùn)巷道壁，濕粉塵彼此碰撞親和而變大，最終落在巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)而起到除塵作用。本發(fā)明充分考慮礦井環(huán)境通風(fēng)、溫濕度變化對(duì)礦井粉塵的影響，霧化效果好，用水少，性能可靠，霧體作用范圍廣泛，能有效的在巷道內(nèi)阻塵、滅塵，對(duì)煤質(zhì)基本無影響。
文檔編號(hào)E21F5/00GK101059078SQ20061007672
公開日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月20日
發(fā)明者富強(qiáng), 云海林, 趙永峰 申請(qǐng)人:富強(qiáng)