專利名稱：油氣田多井短距離串接集氣工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種油氣田采氣工藝，特別是油氣田多井短距離串接集氣 工藝，它適合田井數多、井距小，單井產量低的油氣田采氣使用。
技術背景在有些氣區(qū)，氣田井數多、井距小，單井產量低，如圖4所示，通過 采用氣井與氣井口的井口裝置1連接，井口裝置1通過采氣干管4與集氣 站5連接。這種氣田集氣工藝，不僅工藝復雜，費用高，給生產和管理帶 來許多不方便，而且增加了生產成本。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種油氣田多井短距離串接集氣工藝，以便減少 工藝、降低費用，使管理和生產方便。本發(fā)明的目的是這樣實現的，油氣田多井短距離串接集氣工藝，它至 少包括氣井、井口裝置l、管網、集氣站5，其特征是氣井與井口裝置l連接，通過將相鄰的氣井井口裝置形成管網形式,然后通過釆氣干管4匯 合后集中進入集氣站5。所述的氣井井口裝置形成管網形式是通過單井干管串接形成管網。 所述的氣井井口裝置形成管網形式是通過單井井場串接形成管網。 所述的氣井內有井下節(jié)流器12，井下節(jié)流器12與井口裝置1距離在1500米-3000米之間。所述的氣井與井口裝置1連接是將氣井內的天然氣通過油套管接到井口裝置1上。所述的氣井與井口裝置1連接是通過井下節(jié)流器12把井內天然氣壓 力降到中壓，然后將氣井內的天然氣通過油套管接到井口裝置1上。本發(fā)明采用串接的管網形式，幾口井來氣在采氣干管中匯合后集中進 站。簡化了采氣管網系統(tǒng)的建設，增加了集氣站轄井數量，減少了采氣干 管進站的數量，降低了管網投資。采用單井串單井的"井間串接"集氣工 藝，可以簡化采氣系統(tǒng)管網的建設，增加集氣站轄井數量， 一般串接井數為4 8口。通過井間串接等工藝的現場試驗，優(yōu)化了管網布置方案，縮短了 采氣管線長度，提高了采氣管網布置對滾動開發(fā)的適應性。新的集氣模式 大大降低了地面集氣管網投資。以蘇14試驗區(qū)塊釆氣管網串接為例，通 過以上管網串接形式，使原有的39條進站干管變成了 6條進站干管，管 線長度也從總長度109. 2km，減少成38.9km。同時，單井地面投資減少顯 著，可由211萬元/口降低到110萬元/口。


下面結合實施例附圖對本發(fā)明作進一步說明。圖la是本發(fā)明實施例單井干管串接采氣集氣工藝示意圖；圖lb是本發(fā)明實施例單井井場串接采氣集氣工藝示意圖；圖2是實施例1井口裝置及集氣工藝結構示意圖；圖3是氣井與氣井口的井口裝置1結構示意圖；圖4是常規(guī)采氣集氣工藝示意圖；圖5是實施例2井口裝置及集氣工藝結構示意圖。圖中1、井口裝置；2、節(jié)流閥；3、加熱爐；4、采氣干管；5、集 氣站；6、釆氣管線；7、鋼絲；8、繩帽；9、加震桿；10、震擊器；11、 投放工具；12、井下節(jié)流器；13、油管；14、套管。
具體實施方式
如圖1 (a)所示，給出了一種采用單井干管串接采氣集氣工藝示意圖； 氣井與氣井口的井口裝置l連接，通過采氣管線6將相鄰的井口裝置1以 單井干管串接形成管網形式，然后接到采氣干管4，采氣干管4再與集氣 站5連接。它與背景技術中所述的圖4方式相比，節(jié)省了許多管線和設備， 施工費用大大降低，工藝大大減化。圖1 (b)是單井井場串接采氣集氣工藝示意圖；通過采氣管線6將相 鄰的井口裝置1以單井井場串接形成管網形式，然后接到采氣干管4，采 氣干管4再與集氣站5連接。同樣它與背景技術中所述的圖4方式相比， 節(jié)省了許多管線和設備，施工費用大大降低，工藝大大減化。如圖2所示，它給出了實施例l氣田處理工藝，氣井內的天然氣通過 油套管接到井口裝置1，直接從井內輸出的天然氣氣壓很高，它要通過節(jié) 流閥2節(jié)流降壓后進入加熱爐3進行加熱，在此工藝中，需要控制系統(tǒng)調 整各種閥門，需要測量流量、溫度、壓力。然后通過采氣管線6接到采氣干管4，由采氣干管4將天然氣輸送到集氣站5處理。當氣田井數多、井 距小，單井產量低的情況下，通過節(jié)流閥2節(jié)流降壓后進入加熱爐3進行 加熱的工藝顯然給生產和管理帶來許多不方便，增加了加熱爐的數量，增 加了生產成本。為了充分利用井底溫度，本發(fā)明通過井下節(jié)流器，把井口壓力降到中 壓，井口不設加熱爐，維護工作量小，管理方便，裝置簡單，投資低；如 圖3所示，井下節(jié)流器12可通過如下工具固定在套管14內油管13腔中， 用加長鋼絲7通過繩帽8與加震桿9連接，加震桿9的下端連接震擊器10， 震擊器10是連接一體投放工具11，通過投放工具11將井下節(jié)流器12固 定在1500-3000米之間的油管13腔內，天然氣通過套管14與油管13之間 的間隙或穿過井下節(jié)流器12，通過油管13上升到井口的井口裝置1。由 井口裝置1通過采氣管線6將相鄰的井口裝置串接到采氣干管4，然后送 到集氣站5處理。如圖5所示，它給出了實施例2氣田處理工藝，氣井內有井下節(jié)流器12， 井下節(jié)流器12與井口裝置1之間距離在1500米一3000米。通過井下節(jié)流器 12把井內天然氣壓力降到中壓，然后通過采氣管線6接到采氣干管4，由采 氣干管4將天然氣輸送到集氣站5處理。在這種實施方案中，井口不設加熱 爐3，省去了需要控制系統(tǒng)調整各種閥門，簡化了采氣管網系統(tǒng)的建設， 增加了集氣站轄井的數量，減少了采氣干管進站的數量，降低了管網投資。 本發(fā)明中所指的控制系統(tǒng)是供職的控制系統(tǒng)，本發(fā)明中未做詳細說明之處 是因為釆用的是本行業(yè)技術人員常用的技術手段，而且有的部件是市售外 構件，所以在此不作進一步說明。
權利要求
1. 油氣田多井短距離串接集氣工藝，它至少包括氣井、井口裝置(1)、管網、集氣站(5)，其特征是氣井與井口裝置(1)連接，通過將相鄰的氣井井口裝置(1)形成管網形式，然后通過采氣干管(4)匯合后集中進入集氣站(5)。
2、 根據權利要求1所述的油氣田多井短距離串接集氣工藝，其特征 是所述的氣井井口裝置(1)形成管網形式是通過單井干管串接形成管 網。
3、 根據權利要求1所述的油氣田多井短距離串接集氣工藝，其特征 是所述的氣井井口裝置(1)形成管網形式是通過單井井場串接形成管 網。
4、 根據權利要求1所述的油氣田多井短距離串接集氣工藝，其特征 是所述的氣井內有井下節(jié)流器(12)，井下節(jié)流器(12)與井口裝置(1) 距離在1500米-3000米之間。
5、 根據權利要求1所述的油氣田多井短距離串接集氣工藝，其特征 是所述的氣井與井口裝置(1)連接是將氣井內的天然氣通過油套管接 到井口裝置(1)上。
6、 根據權利要求1所述的油氣田多井短距離串接集氣工藝，其特征 是所述的氣井與井口裝置(1)連接是通過井下節(jié)流器(12)把井內天 然氣壓力降到中壓，然后將氣井內的天然氣通過油套管接到井口裝置(1) 上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油氣田采氣工藝，特別是油氣田多井短距離串接集氣裝置，它適合田井數多、井距小，單井產量低的油氣田采氣使用，它至少包括氣井、井口裝置(1)、管網、集氣站(5)，其特征是氣井與井口裝置(1)連接，通過將相鄰的氣井井口裝置(1)形成管網形式，然后通過采氣干管(4)匯合后集中進入集氣站(5)。這種油氣田采氣工藝，減少設備、降低費用使管理和生產方便。
文檔編號E21B43/00GK101250996SQ20071007903
公開日2008年8月27日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權日2006年12月28日
發(fā)明者何宗平, 祎 劉, 劉子兵, 光 楊, 王登海, 崗 薛 申請人:西安長慶科技工程有限責任公司