專利名稱：油田套管氣自動回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田伴生氣回收系統(tǒng)，特別是一種油田套管 氣自動回收系統(tǒng)。(二) 背景技術(shù)機(jī)械采油過程中產(chǎn)生的套管氣其氣壓過高將直接降低抽油泵泵 效、影響油井的產(chǎn)量；如果將套管氣通過卸壓方式直接排放到大氣不 僅白白浪費(fèi)了寶貴的資源，而且會帶來嚴(yán)重的空氣污染。所以其處理 措施是否得當(dāng)、合理不僅涉及到的是一個(gè)能源的高效開發(fā)和有效利用 問題，而且直接影響到油井生產(chǎn)過程中油氣防盜和環(huán)境污染。從目前油田生產(chǎn)一線的大環(huán)境來看，推廣一種技術(shù)必須要考慮到 安全、實(shí)用、方便、防盜、維護(hù)等問題；多年來油田好多新開發(fā)的技 術(shù)設(shè)備(尤其是野外)就因?yàn)橐粋€(gè)維護(hù)(費(fèi)用那里來、誰來提供技術(shù) 支持)、破壞和日常管理問題，最終避免不了被閑置停用、任其銹蝕、 被盜的命運(yùn)。以下為目前國內(nèi)外在套管氣的治理上主要采取的措施及 剖析。1、 在井口安裝天然氣壓縮機(jī)將套管氣回收到天然氣管線(或油 管線)中；在井口安裝天然氣壓縮機(jī)將涉及到設(shè)備的被盜、破壞、維護(hù)保養(yǎng)、 人畜觸電、工農(nóng)關(guān)系等一系列管理難題，而且其投資過高(每套在七 萬元左右)，所以不宜大面積使用；2、 利用油套連接方式接入單流閥將套管氣直接回收到油管線中去；由于油管線本身就有回壓，將油套連接不能從根本上降低套壓， 所以該措施基本停留在一個(gè)單純的專利技術(shù)層次，無較大推廣和使用 價(jià)值；3、 利用游梁抽油機(jī)上下有節(jié)奏的沖程在井口安裝一種類似活塞到天然氣管線(油管線)中；思路新穎，但由于傳動部件之間做不間斷相互運(yùn)動，在使用中不 可避免地帶來傳動件、密封件的損壞，而一旦部件損壞需要維修或更 換、調(diào)試，就必須停井停產(chǎn)；再則一旦出現(xiàn)活塞被卡將很可能造成抽 油光桿斷脫或抽油機(jī)翻機(jī)等機(jī)械事故發(fā)生；另一方面在油井作業(yè)時(shí)需 要拆除這些設(shè)備，這將為長期能不能很好使用留下了隱患。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防盜防破壞、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的油田套管氣自動回收系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括井口套管、氣驅(qū)抽吸泵 和輸油系統(tǒng)中用于油氣分離的分離器，分離器的出氣口接氣驅(qū)抽吸泵 的動力入口，井口套管通過設(shè)有閥門的套管來氣管線與氣驅(qū)抽吸泵吸 入口連通，氣驅(qū)抽吸泵出口接天然氣管線。為了適于單井使用，所述的井口套管為單井的井口套管，分離器 為該單井的輸油系統(tǒng)中的分離器。為適于有多個(gè)單井的計(jì)量站使用，所述的井口套管為多井匯集到 計(jì)量站的井口套管，井口套管有多個(gè)，所述的套管來氣管線包括來氣 支線和來氣總線，每個(gè)井口套管均設(shè)有所述的來氣支線，來氣支線匯 入來氣總線，來氣總線接氣驅(qū)抽吸泵的吸入口，所述的單井控制閥門 設(shè)在來氣支線上，來氣總線設(shè)有控制總閎門，所述的分離器為該計(jì)量 站的輸油系統(tǒng)中的分離器。所述的分離器的進(jìn)口與計(jì)量站的單井管線 連接、出口與輸油干線連接。為了防止天然氣回流，所述的天然氣管線上設(shè)有單流閥。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型采用輸油系統(tǒng)中分離器產(chǎn) 生的伴生氣來驅(qū)動氣驅(qū)抽吸泵抽吸套管氣，實(shí)現(xiàn)了套管氣的自動回 收，并且具有安全實(shí)用、性能可靠、防盜防破壞、"免"維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)， 屬于典型的"傻瓜"型回收設(shè)備，成本低、使用費(fèi)用少，經(jīng)濟(jì)實(shí)用， 可適于單井和集量站使用。(四)
圖1是單井套管氣自動回收系統(tǒng)流程圖；圖2是計(jì)量站套管氣自
動回收系統(tǒng)流程圖；其中1、 4、 7、 8、 14、 15、 17、閥門，2、分離器進(jìn)油管線，3、 旁通，5、井口套管，6、套管來氣管線，9、輸油支線，10、分離器， 11、單流閥，12、天然氣管線，13、氣驅(qū)抽吸泵，16、輸油干線，18、 計(jì)量房，19、來氣支線，20、來氣總線。 具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例1如圖1所示的一種單井套管氣自動回收系統(tǒng)，它包括一個(gè)井口套 管5、氣驅(qū)抽吸泵13和在該單井輸油系統(tǒng)中用于油氣分離的分離器10。 氣驅(qū)抽吸泵13是一種以氣體為動力來抽吸輸送氣體的泵，包括 有動力入口、進(jìn)口和出口。分離器10的進(jìn)口接分離器進(jìn)油管線2，分 離器10的出口接輸油支線9，分離器10的進(jìn)出口各設(shè)有一個(gè)闊門1、 7，分離器進(jìn)油管線2和輸油支線9上設(shè)有旁通3，旁通3上設(shè)有閥門 4，分離器10的出氣口通過閥門14連接氣驅(qū)抽吸泵13的動力入口， 井口套管5通過設(shè)有單井控制制閥門8的套管來氣管線6接氣驅(qū)抽吸 泵13的吸入口，氣驅(qū)抽吸泵13的出口接天然氣管線12，天然氣管線 12上設(shè)有單流閥11。使用范圍廣泛適用于井距遠(yuǎn)、密度不高的單井(偏遠(yuǎn)井)套管氣的回收。操作方法(參照圖1):(1) 使用前根據(jù)每口井的參數(shù)通過閥門8把套管氣壓調(diào)整到一 個(gè)合適的壓力即可；(2) 正常工作時(shí)只需將閥門4關(guān)閉，其它所有閥門(1、 7、 8、11、 14)處于開啟狀態(tài)即可自動進(jìn)入工作狀態(tài)，不需要有人值守。(3) 每次開始使用時(shí)先依次開啟閥門7、 1，再關(guān)閉閥門4，經(jīng) 過短時(shí)間油氣分離待分離器10內(nèi)所分離天然氣達(dá)到容器-一半時(shí)，依 次打開閥門14、 8即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。具體實(shí)施例2
如圖2所示的一種計(jì)量站套管氣自動回收系統(tǒng)，它包括多個(gè)井口套管5、氣驅(qū)抽吸泵13和在該井口套管所在計(jì)量站輸油系統(tǒng)中用于油 氣分離的分離器10。氣驅(qū)抽吸泵13是一種以氣體為動力來抽吸輸送 氣體的泵，包括有動力入口、吸入口和出口。分離器10的進(jìn)口通過 閥門1接匯集到計(jì)量房18的單井管線，分離器10的出口接輸油干線 16，分離器10的進(jìn)出口各設(shè)有一個(gè)閥門1、 7，輸油干線16上靠近計(jì) 量房18的管段上設(shè)有閥門17，分離器10的出氣口通過閥門14連接 氣驅(qū)抽吸泵B的動力入口。各個(gè)井口套管5與氣驅(qū)抽吸泵13的連接 方式為每個(gè)井口套管5均設(shè)有來氣支線19，來氣支線19匯入一條 來氣總線20，來氣總線20接氣驅(qū)抽吸泵13，來氣支線19上設(shè)有單 井控制閥門8。來氣總線20設(shè)有控制總閥門15。來氣支線19和來氣 總線20形成套管來氣管線6。氣驅(qū)抽吸泵13的出口接天然氣管線12， 天然氣管線12上設(shè)有單流閥11。 適用范圍油井密度大的集量站，選擇一合理集結(jié)點(diǎn)作為各套管來氣匯集 口、通過存儲釋放器集中抽吸回收。 操作方法(參照圖2):(1) 使用前首先根據(jù)每口井的參數(shù)通過前閥門8把套管氣壓調(diào) 整到一個(gè)合適的壓力即可；(2) 正常工作時(shí)只需將所有閥門(1、 7、 8、 11、 14、 15)處于 開啟狀態(tài)即可自動進(jìn)入工作狀態(tài)。(3) 每次開始使用時(shí)先依次開啟閥門7、 1，經(jīng)過短時(shí)間油氣分 離待分離器10內(nèi)所分離天然氣達(dá)到容器一半時(shí)，依次打開閥門14、 15即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種油田套管氣自動回收系統(tǒng)，其特征在于包括井口套管(5)、氣驅(qū)抽吸泵(13)和輸油系統(tǒng)中用于油氣分離的分離器(10)，分離器(10)的出氣口接氣驅(qū)抽吸泵(13)的動力入口，井口套管(5)通過設(shè)有單井控制閥門(8)的套管來氣管線(6)與氣驅(qū)抽吸泵(13)吸入口連通，氣驅(qū)抽吸泵(13)出口接天然氣管線(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田套管氣自動回收系統(tǒng)，其特征在于 所述的井口套管(5)為單井的井口套管，分離器(10)為該單 井的輸油系統(tǒng)中的分離器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田套管氣自動回收系統(tǒng)，其特征在于 所述的井口套管為多井匯集到計(jì)量站的井口套管，井口套管有多 個(gè)，所述的套管來氣管線(6)包括來氣支線(19)和來氣總線(20)，每個(gè)井口套管(5)均設(shè)有所述的來氣支線(19)，來氣 支線(19)匯入來氣總線(20)，來氣總線(20)接氣驅(qū)抽吸泵(13)的吸入口，所述的單井控制閥門(8)設(shè)在來氣支線(19) 上，來氣總線(20)設(shè)有控制總閥門(15)，所述的分離器(10) 為該計(jì)量站的輸油系統(tǒng)中的分離器，所述的分離器(10)的進(jìn)口 與計(jì)量站的單井管線連接、出口與輸油干線(16)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油田套管氣自動回收系統(tǒng)，其特 征在于所述的天然氣管線(12)上設(shè)有單流閥(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油田套管氣自動回收系統(tǒng)，本實(shí)用新型包括井口套管、氣驅(qū)抽吸泵和輸油系統(tǒng)中用于油氣分離的分離器，分離器的出氣口接氣驅(qū)抽吸泵的動力入口，井口套管通過設(shè)有閥門的套管來氣管線與氣驅(qū)抽吸泵吸入口連通，氣驅(qū)抽吸泵出口接天然氣管線。本實(shí)用新型采用輸油系統(tǒng)中分離器產(chǎn)生的伴生氣來驅(qū)動氣驅(qū)抽吸泵抽吸套管氣，實(shí)現(xiàn)了套管氣的自動回收，并且具有安全實(shí)用、性能可靠、防盜防破壞、“免”維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，屬于典型的“傻瓜”型回收設(shè)備，成本低、使用費(fèi)用少，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可適于單井和集量站使用。
文檔編號E21B43/00GK201041019SQ20072002321
公開日2008年3月26日 申請日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者任樂峰, 勇 劉, 孫文升, 張殿瑞, 靜 徐, 松 楊, 楊懷杰, 閆毓霞, 顧永濤, 黃孝相 申請人:藺新良