專利名稱：煤礦巷道液壓支架用下梁裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煤礦井下支護設備技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有的普采工作面的支護設備有金屬梁單體支柱和滑移支架，這兩種支護設備在前移時， 需人工卸下頂梁，工人工作強度大，效率低，操作速度慢且不安全。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種煤礦巷道液壓支架用下梁裝置，支架移動時可自動將頂梁 卸下，可減輕工人工作強度，提高工作效率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的煤礦巷道液壓支架用下梁裝置，結(jié)構(gòu)相同并對稱的兩套下梁 裝置分別通過工字鋼導軌5安裝在巷道液壓支架門的兩側(cè)；平伸油缸2的活塞桿鉸接在安裝
板3上，平伸油缸2的缸座安裝在巷道液壓支架門的兩側(cè)，平伸油缸2的活塞桿推拉安裝板 3沿工字鋼導軌5水平方向移動；安裝板3上裝有下梁油缸1和連桿6,下梁油缸1通過支座 固定在安裝板3上，下梁油缸1的活塞桿端頭通過銷釘與連桿6下端鉸接，連桿6的下躬通 過銷釘固定在安裝板3上，在連桿6的頂端固定有下梁托架4。
平伸油缸2、下梁油缸l均為液壓油缸，通過輸油管路與油泵站相連，并在各管路上設 有操作閥。
與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果是由于采用了液壓傳動控制的下梁裝置，在移 動支護架時大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖作進一步說明。
如附圖所示，煤礦巷道液壓支架用下梁裝置，結(jié)構(gòu)相同并對稱的兩套下梁裝置分別通過 工字鋼導軌5安裝在巷道液壓支架門的兩側(cè)；平伸油缸2的活塞桿鉸接在安裝板3上，平伸 油缸2的缸座安裝在巷道液壓支架門的兩側(cè)，平伸油缸2的活塞桿推拉安裝板3沿工字鋼導 軌5水平方向移動；安裝板3上裝有下梁油缸1和連桿6，下梁油缸1通過支座固定在安裝板3上，下梁油缸1的活塞桿端頭通過銷釘與連桿6下端鉸接，連桿6的下部通過銷釘固定 在安裝板3上，在連桿6的頂端固定有下梁托架4。
平伸油缸2、下梁油缸1均為液壓油缸，通過輸油管路與油泵站相連，并在各管路上設 有操作閥。
本實用新型煤礦巷道液壓支架用下梁裝置工作過程如下-
下梁托架2托住巷道的支護頂梁，平伸油缸2活塞桿伸出，帶動安裝板3在工字鋼導軌 5上右行。
下梁油缸l活塞桿伸出，推動連桿6繞銷軸順時針轉(zhuǎn)動一個角度，將支護頂梁托住下置， 人工接支護頂梁，再送到前方的升梁機構(gòu)。
而后，下梁油缸1活塞桿收縮，拉動連桿繞銷釘逆時針轉(zhuǎn)動一個角度，連桿端頭的托架 上行。
平伸油缸2的活塞桿收縮，帶動安裝板在導軌上左行，使托架托住支護頂梁。 以此循環(huán)反復，實現(xiàn)自動下梁的操作。
權(quán)利要求1、煤礦巷道液壓支架用下梁裝置，其特征在于包括平伸油缸、安裝板、工字鋼導軌、下梁油缸、連桿，結(jié)構(gòu)相同并對稱的兩套下梁裝置分別通過工字鋼導軌(5)安裝在巷道液壓支架門的兩側(cè)；平伸油缸(2)的活塞桿鉸接在安裝板(3)上，平伸油缸(2)的缸座安裝在巷道液壓支架門的兩側(cè)，平伸油缸(2)的活塞桿推拉安裝板(3)沿工字鋼導軌(5)水平方向移動；安裝板(3)上裝有下梁油缸(1)和連桿(6)，下梁油缸(1)通過支座固定在安裝板(3)上，下梁油缸(1)的活塞桿端頭通過銷釘與連桿(6)下端鉸接，連桿(6)的下部通過銷釘固定在安裝板(3)上，在連桿(6)的頂端固定有下梁托架(4)。
專利摘要煤礦巷道液壓支架用下梁裝置，屬于煤礦井下支護設備技術領域，結(jié)構(gòu)相同并對稱的兩套下梁裝置分別通過工字鋼導軌安裝在巷道液壓支架門的兩側(cè)；平伸油缸的活塞桿鉸接在安裝板上，平伸油缸的缸座安裝在巷道液壓支架門的兩側(cè)，平伸油缸的活塞桿推拉安裝板沿工字鋼導軌水平方向移動；安裝板上裝有下梁油缸和連桿，下梁油缸通過支座固定在安裝板上，下梁油缸的活塞桿端頭通過銷釘與連桿下端鉸接，連桿的下部通過銷釘固定在安裝板上，在連桿的頂端固定有下梁托架，本實用新型的有益效果是由于采用了液壓傳動控制的下梁裝置，在移動支護架時大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號E21D23/08GK201221372SQ20082007788
公開日2009年4月15日 申請日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者司天善, 宋翠萍, 慎高升, 趙文敏 申請人:山西東華機械有限公司