專利名稱：一種用于油井撈砂的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油井撈砂的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在油田的開發(fā)過(guò)程中，由于疏松砂巖地層膠結(jié)強(qiáng)度低或壓裂施工的影響， 砂粒會(huì)隨著地層流體流入井筒，造成井筒堵塞、井下管柱、工具及地面設(shè)備磨 損加劇，并導(dǎo)致油井減產(chǎn)或停產(chǎn)。 一般情況下，采用水循環(huán)攜帶法，借助高速流 動(dòng)的液體將井筒積砂沖散并帶到地面。由于沖砂液與地層的配伍性、密度及粘 度的要求，該沖砂方式極易造成地層污染和地面環(huán)境污染；對(duì)于地層漏失量較 大的油井，水力沖砂方式有一定的難度,有時(shí)不能完成沖砂作業(yè)，并且作業(yè)施工 周期長(zhǎng)，易發(fā)生井下事故，作業(yè)工作量較大，成本高。常規(guī)沖砂工藝不易沖出 砂粒，并對(duì)油層造成污染；而機(jī)械撈砂泵根據(jù)抽油泵的工作原理，其動(dòng)力為作 業(yè)機(jī)，撈砂泵上部的油管做為柱塞的動(dòng)力軸，下部沉砂管做為儲(chǔ)砂口袋，根據(jù) 砂柱的高度，決定儲(chǔ)砂油管的長(zhǎng)度,上下提放油管，直接將砂子抽到儲(chǔ)砂油管中， 完成撈砂作業(yè)。當(dāng)?shù)貙訅毫Φ?，油層漏失?yán)重時(shí)，該工藝具有較大的優(yōu)勢(shì)。但 機(jī)械撈砂工藝由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上的限制，此工藝目前的應(yīng)用范圍僅僅局限于豎直 井，對(duì)水平井還不能直接應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有撈砂工藝中單流閥的密封性問題，撈砂泵的泵體與套管及接 箍之間的摩擦問題，附著在套管內(nèi)壁上的殘砂的清理問題,以及在抽砂過(guò)程中, 砂液堵塞抽砂泵和上閥的問題，本實(shí)用新型提供一種用于油井撈砂的系統(tǒng)，提 高了撈砂的效率，并且除砂徹底，不污染油層。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 一種用于油井撈砂的 系統(tǒng)，從撈砂泵的轉(zhuǎn)彎處到水平段的另一端泵體內(nèi)，依次設(shè)有排液孔、活塞桿、 上閥、活塞筒、硬活塞、軟活塞、沉砂管、碎砂推砂工具；所述活塞筒與沉砂 管之間設(shè)有擋砂短接，在水平段泵體上設(shè)有扶正工具；所述撈砂泵水平段的末 端設(shè)有底閥及砂鏟，底閥和砂鏟合稱為水平砂鏟。
上述上閥和底閥為導(dǎo)向復(fù)位單流閥，所述上閥和底閥的閥體內(nèi)壁上沿閥體 軸向設(shè)有三個(gè)凹槽，起導(dǎo)向復(fù)位的作用。
上述底閥內(nèi)的小球?yàn)槟z木球。
上述扶正工具為橡膠扶正器或滾輪扶正器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為
本實(shí)用新型密封性好，撈砂泵與套管及接箍之間的摩擦少，使用壽命長(zhǎng)，有效保證活塞筒內(nèi)不會(huì)進(jìn)入大量砂粒，活塞的抽砂能力強(qiáng)，工作效率高。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型中水平砂伊的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型底閥閥體的橫截面圖。
附圖標(biāo)記
l一排液孔，2—活塞筒，3—活塞桿，4—上閥，5—硬活塞，6—軟活塞， 7—沉砂管，8—擋砂短接，9一碎砂推砂工具，IO—扶正工具，ll一底閥， 12—砂f產(chǎn)，13—凹槽，14一小球，15—?jiǎng)恿τ凸堋?br> 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)描述。
參見圖1，本實(shí)用新型提供一種油井水平撈砂系統(tǒng)，從撈砂泵的轉(zhuǎn)彎處到
水平段的另一端泵體內(nèi)，依次設(shè)有排液孔l、活塞桿3、上閥4、活塞筒2、硬 活塞5、軟活塞6、沉砂管7、碎砂推砂工具9，碎砂推砂工具9可以將套管內(nèi) 壁上的砂粒刮下來(lái)，同時(shí)在管串下放過(guò)程中將殘砂推到吸砂口。；所述活塞筒2 與沉砂管7之間設(shè)有擋砂短接8，對(duì)抽汲上來(lái)的井液進(jìn)行過(guò)濾，可以保證活塞 筒2內(nèi)不會(huì)進(jìn)入大量砂粒；在水平段泵體上設(shè)有扶正工具10，扶正工具10可 減少撈砂泵在上提下放中與套管及接箍之間的摩擦，延長(zhǎng)使用壽命，所述扶正 工具10為橡膠扶正器或滾輪扶正器；所述撈砂泵水平段的末端設(shè)有底閥11及 砂伊12,底閥11和砂伊12合稱為水平砂爐。
參見圖2和圖3，本實(shí)用新型中上閥和底閥均為導(dǎo)向復(fù)位單流閥，閥體內(nèi)壁上沿閥體軸向設(shè)有三個(gè)凹槽13，在保證流量的情況下，起導(dǎo)向復(fù)位的作用， 底閥內(nèi)的小球14為膠木球，可實(shí)現(xiàn)正常的開啟與復(fù)位，密封性好。
使用本實(shí)用新型撈砂的步驟為-
(1) 在管串下入過(guò)程中，撈砂泵前端的碎砂推砂工具對(duì)殘留在套管壁上殘砂進(jìn)行清理，并將其推到吸砂口，水平砂鏟接觸砂面，水平段的重量由扶正器支撐；
(2) 當(dāng)通井機(jī)上提動(dòng)力油管時(shí)，帶動(dòng)活塞桿、軟活塞和硬活塞上升，這時(shí)上閥關(guān)閉，底閥打開，并攜帶砂子進(jìn)入沉砂管，沉砂管中的砂子和井液上行由于砂子比重較大，不斷下沉，井液上升；
(3) 與步驟(2)同時(shí)，擋砂短接過(guò)濾上升的井液，使砂子只能沉降在沉砂管內(nèi)；
(4) 當(dāng)通井機(jī)下放動(dòng)力油管時(shí)候，帶動(dòng)活塞桿、軟活塞和硬活塞下降，這時(shí)上閥打開，底閥關(guān)閉，砂子不能回到套管中，而上面不含砂子的井液，經(jīng)過(guò) 上閥和循環(huán)口又回到油套環(huán)空；
(5)經(jīng)過(guò)反復(fù)上提下放作業(yè)，即可實(shí)現(xiàn)將砂子撈入沉砂管，通過(guò)油管帶 出井筒。
權(quán)利要求1、一種用于油井撈砂的系統(tǒng)，其特征在于從撈砂泵的轉(zhuǎn)彎處到水平段的另一端泵體內(nèi)，依次設(shè)有排液孔、活塞桿、上閥、活塞筒、硬活塞、軟活塞、沉砂管、碎砂推砂工具；所述活塞筒與沉砂管之間設(shè)有擋砂短接，在水平段泵體上設(shè)有扶正工具；所述撈砂泵水平段的末端設(shè)有底閥及砂鏟，底閥和砂鏟合稱為水平砂鏟。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油井撈砂的系統(tǒng)，其特征在于所述 上閥和底閥為導(dǎo)向復(fù)位單流閥，所述上閥和底閥的閥體內(nèi)壁上沿闊體軸向設(shè)有 三個(gè)凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于油井撈砂的系統(tǒng)，其特征在于 所述底閥內(nèi)的小球?yàn)槟z木球。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油井撈砂的系統(tǒng)，其特征在于所述 扶正工具為橡膠扶正器或滾輪扶正器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油井撈砂的系統(tǒng)。為了解決現(xiàn)有撈砂工藝中單流閥的密封性問題，撈砂泵的泵體與套管及接箍之間的摩擦問題，附著在套管內(nèi)壁上的殘砂的清理問題，本實(shí)用新型提供一種用于油井撈砂的系統(tǒng)，從撈砂泵的轉(zhuǎn)彎處到水平段的另一端泵體內(nèi)，依次設(shè)有排液孔、活塞桿、上閥、活塞筒、硬活塞、軟活塞、沉砂管、碎砂推砂工具；所述活塞筒與沉砂管之間設(shè)有擋砂短接，在水平段泵體上設(shè)有扶正工具；所述撈砂泵水平段的末端設(shè)有底閥及砂鏟。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型密封性好，撈砂泵與套管及接箍之間的摩擦少，使用壽命長(zhǎng)，有效保證活塞筒內(nèi)不會(huì)進(jìn)入大量砂粒，活塞的抽砂能力強(qiáng)，工作效率高。
文檔編號(hào)E21B27/00GK201180523SQ20082007990
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者張永華, 曲洪坤, 陳蔚鴻 申請(qǐng)人:安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司