專利名稱：大采高放頂煤液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦用支護設(shè)備，尤其涉及一種大采高放頂煤液壓支架。
背景技術(shù)：
放頂煤綜合機械化開采的實質(zhì)是在開采煤層的底部布置綜采工作面，除用 正常的三機(采煤機、輸送機和液壓支架)采煤外，還利用礦山壓力或輔以人工松 動方法使工作面上的頂煤破碎，并隨工作面推進，而在前方或后方放出或回收。 放頂煤液壓支架作為放頂煤綜合機械化開采最重要的設(shè)備之一，其性能和質(zhì)量 直接影響放頂煤綜合機械化開采的發(fā)展?，F(xiàn)有的工作面低位放項煤液壓支架其 底部為底座，頂梁由液壓立柱支撐，液壓支架前方為前梁，前梁與頂梁鉸接并 由前梁千斤頂推動其運動。液壓支架的后方鉸接有掩護梁，在掩護梁后部鉸接 一個帶有插板的尾梁，通過上、下擺動尾梁松動頂煤，實現(xiàn)放煤。這種結(jié)構(gòu)的
放頂煤支架機采高度低，對于4 5m厚煤層只采不放浪費煤炭資源太多，放頂 煤會造成夾矸，影響煤炭質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種大采高放頂煤液壓支架，它可以實現(xiàn)4.5m以下 煤層一次采全高，4.5m 10m厚煤層的綜放開釆，較好的實現(xiàn)了煤層的經(jīng)濟合理開采。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種大采高放頂煤液壓 支架，包括所述底座、立柱、頂梁、前梁、掩護梁、尾梁及插板，頂梁通過四 根立柱支承在底座上，前梁和掩護梁分別與頂梁的前后兩端部鉸接，掩護梁上 還連接有連桿，連桿的另一端與底座相連，前梁后端通過前梁千斤頂支承在頂
梁上，其特征在于前梁的前方為伸縮梁，伸縮梁通過伸縮梁千斤頂與前梁相
連，伸縮梁前端與護邦板的后部鉸接，護邦板千斤頂一端與伸縮梁相連，另一
端與護邦板尾部相連；尾梁前端與掩護梁鉸接，尾梁另一端通過尾梁千斤頂與 掩護梁相連，插板處于尾梁內(nèi)部，插板由插板千斤頂與尾梁相連。上述的一種大采高放頂煤液壓支架，其特點是連桿分為前連桿和后連桿， 前連桿為分體式雙連桿，后連桿為整體單連桿，前連桿、后連桿分別與掩護梁、 底座鉸接，共同形成四連桿機構(gòu)。
上述的一種大采高放頂煤液壓支架，其特點是底座為剛性分體式底座， 推桿位于底座的內(nèi)檔，底座的前端設(shè)有抬底裝置,.連接有豎向的抬底千斤頂，中 間連接有橫向的推移千斤頂，抬底千斤頂和推移千斤頂另一端分別作用于推桿 上。推桿的一端通過連接頭與輸送機相連，另一端通過推移千斤頂與底座相連。
上述的一種大采高放頂煤液壓支架，其特點是頂梁帶有雙側(cè)活動側(cè)護板， 掩護梁也帶有雙側(cè)活動側(cè)護板；頂梁和掩護梁上都安裝有對側(cè)護板起推移作用 的側(cè)推千斤頂。
上述的一種大采高放頂煤液壓支架，其特點是大采高放頂煤液壓支架的 一側(cè)設(shè)有拉后溜千斤頂，頂梁與頂梁之間安裝有起穩(wěn)固作用的調(diào)架千斤頂。
本實用新型優(yōu)點在于大采高、高工作阻力、既能實現(xiàn)放頂煤、又能在煤厚 4.5m時一次采全高的液壓支架。大采高是大采高綜合機械化采煤方法的簡稱， 是一種具有世界領(lǐng)先水平的采煤方法。本實用新型最大支撐高度達到4.7m，工 作阻力達到7000kN。作用是支護工作面頂板，掩護采煤機、輸送機的工作空間， 使采煤機一次采完工作面高度，并由輸送機將采下的煤運出，分別通過割煤、 移架、推溜等工序組成作業(yè)循環(huán)，實現(xiàn)綜采機械化連續(xù)生產(chǎn)，同時具有放頂煤 作用。其主要優(yōu)點體現(xiàn)為
1、 支架采高范圍大。4.5m 10m厚煤層采用綜放開采，3.8m 4.5m厚煤層作普 通液壓支架艦，一M^高；
2、 工作阻力大；
3、 作為放頂煤支架使用時，放煤位置低，放煤回采率高，放煤時煤塵??；
4、 沒有放煤死角，通過能力大，不易堵口，放煤效果好；插板可控制放煤 量，切割大塊煤；采用兩部輸送機使割煤放煤互不干擾，可平行作業(yè)；
5、 煤機受力小；6、 尾梁可上下擺動，對冒落的大塊煤起破碎作用；
7、 適應(yīng)性強、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、支護能力大、操作方便、移架速度快。 本實用新型所述的大采高放頂煤液壓支架，尤其適應(yīng)在緩傾斜中厚或特厚
煤層綜采工作面使用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示，本實用新型所述的大采高放頂煤液壓支架，包括所述底座l、 立柱2、頂梁9、前梁13及掩護梁7、尾梁6及插板5，頂梁9通過四根立柱2 支承在底座l上，立柱設(shè)置交替逆止閥，實現(xiàn)連鎖控制，避免壓死支架。底座l 為剛性分體式底座，推桿3位于底座的內(nèi)檔，底座的前端設(shè)有抬底裝置，連接 有豎向的抬底千斤頂ll，抬底裝置是減小底座前端比壓、保證順利移架的關(guān)鍵 部件，底座中間連接有橫向的推移千斤頂15，抬底千斤頂11和推移千斤頂15 另一端分別作用于推桿3上。推桿3的一端通過連接頭與輸送機相連，另一端 通過推移千斤頂15與底座1相連。前梁13和掩護梁7分別與頂梁9的前后兩 端部鉸接，前梁13另一端通過前梁千斤頂支承在頂梁上，前梁13的前方為伸 縮梁14，伸縮梁14通過伸縮梁千斤頂與前梁13相連，伸縮梁14前端與護邦板 12后部鉸接，護邦板千斤頂一端與伸縮梁相連，另一端與護邦板中、后部相連; 掩護梁7上還連接有連桿4，連桿4分為前連桿和后連桿，前連桿為分體式雙連 桿，后連桿為整體單連桿，前連桿、后連桿分別與掩護梁7、底座1鉸接，共同 形成四連桿機構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)使支架整體重心后移，穩(wěn)定性好。尾梁6前端與掩 護梁鉸接，掩護梁另一端通過尾梁千斤頂與掩護梁相連，插板5處于尾梁6內(nèi) 部，插板5由插板千斤頂與尾梁6相連。頂梁9帶有雙側(cè)活動側(cè)護板10，掩護 梁7也帶有雙側(cè)活動側(cè)護板8;頂梁9和掩護梁7上都安裝有對側(cè)護板起推移作 用的側(cè)推千斤頂。液壓支架一側(cè)設(shè)有拉后溜千斤頂，頂梁與頂梁之間安裝有起 穩(wěn)固作用的調(diào)架千斤頂。
權(quán)利要求1、一種大采高放頂煤液壓支架，包括所述底座(1)、立柱(2)、頂梁(9)、前梁(13)、掩護梁(7)、尾梁(6)及插板(5)，頂梁(9)通過四根立柱(2)支承在底座(1)上，前梁(13)和掩護梁(7)分別與頂梁(9)的前后兩端部鉸接，掩護梁(7)上還連接有連桿(4)，連桿(4)的另一端與底座(1)相連，前梁(13)后端通過前梁千斤頂支承在頂梁(9)上，其特征在于前梁(13)的前方為伸縮梁(14)，伸縮梁(14)通過伸縮梁千斤頂與前梁(13)相連，伸縮梁(14)前端與護邦板(12)的后部鉸接，護邦板千斤頂一端與伸縮梁相連，另一端與護邦板尾部相連；尾梁(6)前端與掩護梁鉸接，尾梁(6)另一端通過尾梁千斤頂與掩護梁(7)相連，插板(5)處于尾梁(6)內(nèi)部，插板(5)由插板千斤頂與尾梁(6)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大采高放頂煤液壓支架，其特征在于連桿 4分為前連桿和后連桿，前連桿為分體式雙連桿，后連桿為整體單連桿，前連桿、 后連桿分別與掩護梁(7)、底座(1)鉸接，共同形成四連桿機構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大采高放頂煤液壓支架，其特征在于-底座(1)為剛性分體式底座，推桿(3)位于底座的內(nèi)側(cè)，底座的前端設(shè)有抬 底裝置，裝有豎向的抬底千斤頂(11)，中間連接有橫向的推移千斤頂(15)， 抬底千斤頂(11)和推移千斤頂(15)另一端作用于推桿(3)上，推桿(3) 的一端通過連接頭與輸送機相連，另一端通過推移千斤頂(15)與底座(1)相 連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大采高放頂煤液壓支架，其特征在于頂梁 (9)帶有雙側(cè)活動側(cè)護板(10)，掩護梁(7)也帶有雙側(cè)活動側(cè)護板(8);頂梁(9)和掩護梁(7)上都安裝有對側(cè)護板起推移作用的側(cè)推千斤頂。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大采高放頂煤液壓支架，其特征在于大采 高放頂煤液壓支架的一側(cè)設(shè)有拉后溜千斤頂，頂梁與頂梁之間安裝有起穩(wěn)固作 用的調(diào)架千斤頂；立柱(2)設(shè)置交替逆止閥。
專利摘要一種大采高放頂煤液壓支架，包括所述底座、立柱、頂梁、前梁、掩護梁、尾梁及插板，頂梁通過四根立柱支承在底座上，前梁和掩護梁分別與頂梁的前后兩端部鉸接，掩護梁上還連接有連桿，前梁的前方為伸縮梁，伸縮梁通過伸縮梁千斤頂與前梁相連，伸縮梁前端與護邦板的后部鉸接，護邦板千斤頂一端與伸縮梁相連，另一端與護邦板尾部相連；尾梁前端與掩護梁鉸接，尾梁另一端通過尾梁千斤頂與掩護梁相連，插板處于尾梁內(nèi)部。其優(yōu)點在于大采高、高工作阻力、既能實現(xiàn)放頂煤、又能在煤厚4.5m時一次采全高。
文檔編號E21D23/04GK201314238SQ200820227000
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者冀慶來, 棟 馮, 劉憲亮, 吳玉璇, 競 夏, 張智勇, 李景恒, 李洪軍, 林萬令, 王明南, 王永忠, 衛(wèi) 蔣, 偉 鄭, 靖大鵬 申請人:棗莊礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司第二機械廠