專利名稱：：預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法。
背景技術(shù)：
：預(yù)應(yīng)力錨桿作為基坑支護(hù)是利用錨桿周圍地層土的抗剪強(qiáng)度來(lái)傳遞結(jié)構(gòu)物的拉力或保持地層開挖面的自身穩(wěn)定，由于錨桿的使用，使錨固地層產(chǎn)生壓應(yīng)力區(qū)并對(duì)加固地層起到加筋作用；另外，預(yù)應(yīng)力錨桿與土層形成一種共同工作的復(fù)合體，能有效地承受拉力和剪力，從而改善地層的力學(xué)性能。預(yù)應(yīng)力錨桿由錨頭、自由段和錨固段組成，錨頭是用于鎖定錨桿拉力的部件，由錨具、托板、螺帽等組成；自由段是將錨頭拉力傳至錨固段的中間區(qū)段，由鋼絞束、注漿體和防腐構(gòu)造組成；錨固段將作用在錨頭的拉力傳遞給穩(wěn)定地層。傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力錨桿中自由段和錨固段注漿采用水泥衆(zhòng)，而基坑支護(hù)時(shí)錨固段需要快凝，內(nèi)錨段采用普通水泥漿不能使基坑支護(hù)體系的安全性和經(jīng)濟(jì)性得到了保證。另外，傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力錨桿張拉質(zhì)量并不理想，給基坑支護(hù)帶來(lái)安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，解決傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)安全性不佳的問題。為此，本發(fā)明中預(yù)應(yīng)力錨桿施工采取內(nèi)錨段灌注快凝、早強(qiáng)水泥巻錨固劑，圍梁采用早強(qiáng)混凝土，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)錨桿的快速?gòu)埨乐够幼冃?；張拉段灌注?jīng)濟(jì)性的水泥漿液，達(dá)到節(jié)約成本的目的；錨桿張拉采用扭力板手?jǐn)Q緊螺帽鎖定的方式，確保錨桿預(yù)應(yīng)力達(dá)到要求。本發(fā)明錨固劑采用錨固風(fēng)槍送入鉆孔，能夠準(zhǔn)確地控制其注入量，而錨固劑浸泡后其稠度大，不易流動(dòng)，因此內(nèi)錨段的灌注質(zhì)量能夠得到有效地保證。施工步驟包括(1)錨孔定位錨桿鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于2。，高差不超過(guò)30mm。(2)鉆孔施鉆時(shí)鉆頭要對(duì)準(zhǔn)錨桿孔孔位標(biāo)識(shí)下鉆，最大孔位偏差不得大于lOOmm，初始時(shí)應(yīng)用小功率緩慢鉆進(jìn)，鉆進(jìn)約500mm后，校正鉆孔方向，全功率鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆進(jìn)速度為0.30.5m/min，退出速度為0.50.6m/min。錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿性能根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)鉆到粘土層時(shí)，泥漿比重采用1.05X103kg/m3~UX103kg/m3;當(dāng)鉆到砂層時(shí)，泥漿比重采用1.2X103kg/m3~1.3X410'kg/m3。(3)清孔采用往復(fù)式壓漿泵進(jìn)行大泵量清孔3min5min，把孔內(nèi)沉渣和孔壁泥皮沖洗干凈，孔底沉渣小于等于300mm。(4)錨桿制作對(duì)中支架采用將3根鋼筋圓條巻成弧狀按120°間隔點(diǎn)焊在錨桿上，確保錨桿保護(hù)層厚度不小于10mm,對(duì)中支架的間距按23m控第lj;止?jié){板是將圓狀薄鐵板焊接在張拉段與內(nèi)錨固段分界處，比錨桿孔孔徑小10mm。(5)錨桿孔注入錨固劑待鉆孔清洗干凈后將下人孔內(nèi)的送料管從孔底向外拔出300500mm，用錨固風(fēng)槍向孔內(nèi)送入錨固劑，風(fēng)槍所需風(fēng)壓0.50.7MPa。錨固風(fēng)槍每裝入一支錨固劑即扳動(dòng)風(fēng)槍板手，同時(shí)將送料管向外拔出20mm左右，如此連續(xù)不斷的向孔內(nèi)送入錨固劑直到計(jì)劃的錨固劑用量送完，然后將送料管拔出孔外。(6)下錨桿當(dāng)錨固劑向錨桿孔孔內(nèi)送完后，向孔內(nèi)下入己加工制作好的錨桿，在錨桿下入孔內(nèi)前在現(xiàn)場(chǎng)綁扎好張拉段的進(jìn)漿管，進(jìn)漿管距張拉段底端不大于500mm，桿體外露長(zhǎng)度為200300mm。(7)澆筑圍梁圍梁采用C25早強(qiáng)混凝土，配制混凝土?xí)r摻加2%石膏早強(qiáng)劑。澆筑圍梁時(shí)先將一根O20mm塑料管埋入孔內(nèi)500mm左右，作為張拉段灌漿時(shí)的排氣管，然后將已制作好的帶導(dǎo)向管的鋼墊板裝在錨桿體上，導(dǎo)向管伸入孔內(nèi)200300mm左右，導(dǎo)向管與孔壁之間的空隙用麻繩堵塞，同時(shí)將鋼墊板調(diào)整與桿體垂直后進(jìn)行固定，鋼墊板與坡面之間的空隙用木板封閉即可澆筑混凝土。(8)錨桿張拉預(yù)應(yīng)力錨桿張拉按照伸長(zhǎng)值與張拉力雙控制進(jìn)行，張拉時(shí)首先采用20%張拉噸位進(jìn)行預(yù)緊，然后按各級(jí)張拉噸位分級(jí)進(jìn)行張拉，每級(jí)張拉噸位持續(xù)3min并測(cè)量桿體伸長(zhǎng)值。(9)張拉段灌漿預(yù)應(yīng)力錨桿在張拉結(jié)束后應(yīng)盡快進(jìn)行張拉段封孔灌漿，漿液采用水灰比為0.45的水泥凈漿，灌漿從進(jìn)漿管灌注，待棑氣管返出濃漿后進(jìn)行屏漿，且屏漿時(shí)間不小于10min方可結(jié)束灌漿。(10)施工監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括1、錨桿的軸力監(jiān)測(cè)，根據(jù)錨桿應(yīng)力監(jiān)測(cè)情況，在錨桿應(yīng)力損失過(guò)大時(shí)對(duì)錨桿進(jìn)行二次張拉；2、支護(hù)位移的量測(cè)；3、地表開裂狀態(tài)的觀察；4、附近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形測(cè)量和裂縫觀察；5、基坑滲水、漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。本發(fā)明施工作業(yè)的空間不大，適用于各種地形和場(chǎng)地。由錨桿代替內(nèi)支撐，可降低造價(jià)，改善施工條件。錨桿拉力可通過(guò)抗拔試驗(yàn)確定，因此可保證足夠的安全度。通過(guò)對(duì)錨桿施加預(yù)拉力來(lái)控制支護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向位移。圖1預(yù)應(yīng)力錨樁施工工藝流程圖2預(yù)應(yīng)力錨樁示意圖附圖中1、鋼墊板，2、螺帽，3、墊圈，4、圍梁，5、張拉段排氣管，6、張拉段進(jìn)漿管，7、水泥漿，8、錨桿，9、擋漿板，10、錨孔，11、錨固劑。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述。某大廈高度為34m，總建筑面積35880m2，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，該工程基坑開挖深度6.40m，基坑開挖面積約為3900m2，基坑支護(hù)采取預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)方法。預(yù)應(yīng)力錨桿在土層中斜向成孔，依靠錨固體與土體之間的摩擦力、拉桿與錨固體的握裹力以及錨桿強(qiáng)度的共同作用來(lái)承受部分作用于支護(hù)結(jié)構(gòu)上的荷載。預(yù)應(yīng)力錨桿改變了基坑的受力狀態(tài)，減小了基坑坑壁位移，維護(hù)了結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。預(yù)應(yīng)力錨桿施工采取內(nèi)錨段灌注快凝、早強(qiáng)水泥巻錨固劑，圍梁采用早強(qiáng)混凝土，張拉段灌注經(jīng)濟(jì)性的水泥漿液；錨桿張拉采用扭力板手?jǐn)Q緊螺帽鎖定的方式；錨固劑采用錨固風(fēng)槍送入鉆孔，能夠準(zhǔn)確地控制其注入量，使內(nèi)錨段的灌注質(zhì)量能夠得到有效地保證。預(yù)應(yīng)力錨桿施工所需材料主要有水泥、鋼筋、水泥巻錨固劑、球形墊圈和螺帽、鋼墊板、進(jìn)漿管、送料管等，其中水泥為P.0.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；預(yù)應(yīng)力錨桿鋼筋為032II級(jí)鋼筋；球形墊圈和螺帽從專用廠家購(gòu)買，螺帽為高35mm，邊長(zhǎng)為55mm的六方螺帽；圍梁鋼墊板采用普通鋼板，其尺寸為200mmX200mmX20mm;進(jìn)漿管采用O20塑料管，送料管采用040mmPVC管；錨固劑為快凝水泥巻式錨固劑，該錨固劑由普通硅酸鹽水泥等為基材摻以外加劑的混合物，按一定規(guī)格包上特種透水紙而呈巻狀，浸水后經(jīng)水化作用而能迅速產(chǎn)生強(qiáng)力錨固作用的水硬性膠凝材料，其性能如表l所示。表1錨固劑性能<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>施工步驟包括:(1)錨孔定位錨桿鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于2。，高差不超過(guò)30mm。成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。(2)鉆孔施鉆時(shí)鉆頭要對(duì)準(zhǔn)錨桿孔孔位標(biāo)識(shí)下鉆，最大孔位偏差不得大于100mm，初始時(shí)應(yīng)用小功率緩慢鉆進(jìn)，鉆進(jìn)約500mm后，校正鉆孔方向，全功率鉆進(jìn)。為了準(zhǔn)確控制鉆孔的角度，在施鉆時(shí)要由當(dāng)班技術(shù)員用地質(zhì)羅盤控制鉆桿方向，使鉆孔角度偏差控制在2°以內(nèi)。鉆孔深度通過(guò)在鉆桿上所作標(biāo)記控制，要求鉆孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度，并不大于設(shè)計(jì)孔深200mm。鉆機(jī)鉆進(jìn)速度為0.30.5m/min，退出速度為0.50.6m/min。錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿性能根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)鉆到粘土層時(shí)，泥漿比重采用1.05X103kg/m3~l.lX103kg/m3;當(dāng)鉆到砂層時(shí)，泥漿比重采用1.2X103kg/m3~1.3X103kg/m3。(3)錨桿制作在錨桿存放和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中對(duì)加工好的螺紋應(yīng)進(jìn)行保護(hù)；對(duì)中支架采用3根鋼筋圓條巻成弧狀按120°間隔點(diǎn)焊在錨桿上，確保錨桿保護(hù)層厚度不小于10mm，對(duì)中支架的間距按23m控制；止?jié){板是將圓狀薄鐵板焊接在張拉段與內(nèi)錨固段分界處，比錨桿孔孔徑小10mm，其作用是阻擋內(nèi)錨段的錨固劑串到張拉段。(4)錨桿孔注入錨固劑把錨固風(fēng)槍與主風(fēng)管和送料管連接好，將送料管放入孔內(nèi)，送料管在距其出口端相應(yīng)于錨桿孔深度的距離處和距此錨固段長(zhǎng)度的位置均作好標(biāo)記，以此控制送料管下入孔內(nèi)的深度。將送料管下入錨桿孔后，通過(guò)錨固風(fēng)槍采用風(fēng)水聯(lián)合清洗鉆L，待鉆孔清洗干凈后將下入孔內(nèi)的送料管從孔底向外拔出300500mm，即用錨固風(fēng)槍向孔內(nèi)送入錨固劑，錨固劑先浸泡約lmin左右，風(fēng)槍所需風(fēng)壓0.50.7MPa。錨固風(fēng)槍每裝入一支錨固劑即扳動(dòng)風(fēng)槍板手，同時(shí)將送料管向外拔出20mm左右，如此連續(xù)不斷的向孔內(nèi)送入錨固劑直到計(jì)劃的錨固劑用量送完，然后將送料管拔出孔外。在向內(nèi)錨段送入錨固劑的過(guò)程中，當(dāng)送料管出口端已向外拔出到內(nèi)錨段的頂端時(shí)，若錨固劑計(jì)劃量未用，則在送料過(guò)程中不再向外拔動(dòng)送料管直至錨固劑送?！?5)下錨桿當(dāng)錨固劑向錨桿孔孔內(nèi)送完后，向孔內(nèi)下入已加工制作好的錨桿，在錨桿下入孔內(nèi)前在現(xiàn)場(chǎng)綁扎好張拉段的進(jìn)漿管，進(jìn)漿管距張拉段底端不大于500mm，桿體外露長(zhǎng)度為200300mm。(6)澆筑圍梁圍梁采用C25早強(qiáng)混凝土，配制混凝土?xí)r摻加2%石膏早強(qiáng)劑。澆筑圍梁時(shí)先將一根020mm塑料管埋入孔內(nèi)500mm左右，作為張拉段灌漿時(shí)的排氣管，然后將已制作好的帶導(dǎo)向管的鋼墊板裝在錨桿體上，導(dǎo)向管伸入孔內(nèi)200300mm左右，導(dǎo)向管與孔壁之間的空隙用麻繩堵塞，防止?jié)仓旱幕炷亮鞯娇變?nèi)，同時(shí)將鋼墊板調(diào)整與桿體垂直后進(jìn)行固定，鋼墊板與坡面之間的空隙用木板封閉即可澆筑混凝土。圍梁使承受螺帽的鋼墊板與錨桿垂直且與基坑坡面緊密接觸，圍梁厚度為150mm，保證裝上螺帽后桿體外露長(zhǎng)度50mm左右。(7)錨桿張拉預(yù)應(yīng)力錨桿張拉按照伸長(zhǎng)值與張拉力雙控制進(jìn)行，張拉時(shí)首先采用20%張拉噸位進(jìn)行預(yù)緊，然后按各級(jí)張拉噸位分級(jí)進(jìn)行張拉，每級(jí)張拉噸位持續(xù)3min并測(cè)量桿體伸長(zhǎng)值(用游標(biāo)卡尺測(cè)量螺帽至桿體頂端的距離確定)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的偏差應(yīng)在-5%10%之間，否則應(yīng)暫停張拉進(jìn)行檢查，查明原因后再繼續(xù)張拉。為加快張拉的速度，對(duì)同一部位的預(yù)應(yīng)力錨桿采取分批次分級(jí)循環(huán)張拉。(8)張拉段灌漿預(yù)應(yīng)力錨桿在張拉結(jié)束后應(yīng)盡快進(jìn)行張拉段封孔灌漿，漿液采用水灰比為0.45的水泥凈漿，灌漿從進(jìn)漿管灌注，待排氣管返出濃漿后進(jìn)行屏漿，且屏漿時(shí)間不小于10min方可結(jié)束灌漿。(9)施工監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括1、錨桿的軸力監(jiān)測(cè)，根據(jù)錨桿應(yīng)力監(jiān)測(cè)情況，在錨桿應(yīng)力損失過(guò)大時(shí)對(duì)錨桿進(jìn)行二次張拉；、支護(hù)位移的量測(cè)；3、地表開裂狀態(tài)的觀察；4、附近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形測(cè)量和裂縫觀察；5、基坑滲水、漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。在土方開挖期間對(duì)于基坑邊坡土體頂部水平位移和支護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)移必須每曰觀測(cè)不少于一次。當(dāng)基坑開挖深度增大或發(fā)現(xiàn)變形發(fā)展較大時(shí)，必須加大監(jiān)測(cè)頻率；當(dāng)變形急劇發(fā)展或出現(xiàn)破壞預(yù)兆時(shí)，必須對(duì)變形情況加密監(jiān)測(cè)。本實(shí)施例施工過(guò)程中對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果表明基坑變形量在規(guī)定范圍內(nèi)，周圍道路及地面未出現(xiàn)沉降現(xiàn)象，實(shí)施效果理想。權(quán)利要求1、一種預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是包括以下步驟(1)錨孔定位錨桿鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于2°，高差不超過(guò)30mm。(2)鉆孔施鉆時(shí)鉆頭要對(duì)準(zhǔn)錨桿孔孔位標(biāo)識(shí)下鉆，最大孔位偏差不得大于100mm，初始時(shí)應(yīng)用小功率緩慢鉆進(jìn)，鉆進(jìn)約500mm后，校正鉆孔方向，全功率鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆進(jìn)速度為0.3～0.5m/min，退出速度為0.5～0.6m/min。(3)清孔采用往復(fù)式壓漿泵進(jìn)行大泵量清孔3～5min，把孔內(nèi)沉渣和孔壁泥皮沖洗干凈，孔底沉渣小于等于300mm。(4)錨桿制作對(duì)中支架采用將3根鋼筋圓條卷成弧狀按120°間隔點(diǎn)焊在錨桿上，確保錨桿保護(hù)層厚度不小于10mm，對(duì)中支架的間距按2～3m控制；止?jié){板是將圓狀薄鐵板焊接在張拉段與內(nèi)錨固段分界處，比錨桿孔孔徑小10mm。(5)錨桿孔注入錨固劑待鉆孔清洗干凈后將下人孔內(nèi)的送料管從孔底向外拔出300～500mm，用錨固風(fēng)槍向孔內(nèi)送入錨固劑，風(fēng)槍所需風(fēng)壓為0.5～0.7MPa。錨固風(fēng)槍每裝入一支錨固劑即扳動(dòng)風(fēng)槍板手，同時(shí)將送料管向外拔出20mm左右，如此連續(xù)不斷的向孔內(nèi)送入錨固劑直到計(jì)劃的錨固劑用量送完，然后將送料管拔出孔外。(6)下錨桿當(dāng)錨固劑向錨桿孔孔內(nèi)送完后，向孔內(nèi)下入已加工制作好的錨桿，在錨桿下入孔內(nèi)前在現(xiàn)場(chǎng)綁扎好張拉段的進(jìn)漿管，進(jìn)漿管距張拉段底端不大于500mm，桿體外露長(zhǎng)度為200～300mm。(7)澆筑圍梁圍梁采用C25混凝土，澆筑圍梁時(shí)先將一根Ф20mm塑料管埋入孔內(nèi)500mm左右，作為張拉段灌漿時(shí)的排氣管，然后將已制作好的帶導(dǎo)向管的鋼墊板裝在錨桿體上，導(dǎo)向管伸入孔內(nèi)200～300mm左右，導(dǎo)向管與孔壁之間的空隙用麻繩堵塞，同時(shí)將鋼墊板調(diào)整與桿體垂直后進(jìn)行固定，鋼墊板與坡面之間的空隙用木板封閉即可澆筑混凝土。(8)錨桿張拉預(yù)應(yīng)力錨桿張拉按照伸長(zhǎng)值與張拉力雙控制進(jìn)行。(9)張拉段灌漿預(yù)應(yīng)力錨桿在張拉結(jié)束后應(yīng)盡快進(jìn)行張拉段封孔灌漿，漿液采用水灰比為0.45的水泥凈漿，灌漿從進(jìn)漿管灌注，待排氣管返出濃漿后進(jìn)行屏漿。(10)施工監(jiān)測(cè)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是預(yù)應(yīng)力錨桿施工采取內(nèi)錨段灌注快凝、早強(qiáng)水泥巻錨固劑，圍梁采用早強(qiáng)混凝土，張拉段灌注經(jīng)濟(jì)性的水泥漿液。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是錨桿張拉采用扭力板手?jǐn)Q緊螺帽鎖定的方式。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿性能根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)鉆到粘土層時(shí)，泥漿比重采用1.05X103kg/m3~l.lX103kg/m3;當(dāng)鉆到砂層時(shí)，泥漿比重采用1.2X103kg/m3~1.3X103kg/m3。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿性能根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)鉆到粘土層時(shí)，泥漿比重采用1.05X103kg/m3~l.lX103kg/m3;當(dāng)鉆到砂層時(shí)，泥漿比重采用1.2X103kg/m3~1.3X103kg/m3。6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是張拉時(shí)首先采用20%張拉噸位進(jìn)行預(yù)緊，然后按各級(jí)張拉噸位分級(jí)進(jìn)行張拉，每級(jí)張拉噸位持續(xù)3min并測(cè)量桿體伸長(zhǎng)值。7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是張拉時(shí)首先采用20%張拉噸位進(jìn)行預(yù)緊，然后按各級(jí)張拉噸位分級(jí)進(jìn)行張拉，每級(jí)張拉噸位持續(xù)3min并測(cè)量桿體伸長(zhǎng)值。8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是張拉時(shí)首先采用20%張拉噸位進(jìn)行預(yù)緊，然后按各級(jí)張拉噸位分級(jí)進(jìn)行張拉，每級(jí)張拉噸位持續(xù)3min并測(cè)量桿體伸長(zhǎng)值。9、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是施工步驟(9)張拉段灌漿中屏漿時(shí)間不小于10min后結(jié)束灌漿。10、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括-1)錨桿的軸力監(jiān)測(cè)，根據(jù)錨桿應(yīng)力監(jiān)測(cè)情況，在錨桿應(yīng)力損失過(guò)大時(shí)對(duì)錨桿進(jìn)行二次張拉；2)支護(hù)位移的量測(cè)；3)地表開裂狀態(tài)的觀察；4)附近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形測(cè)量和裂縫觀察；5)基坑滲水、漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。全文摘要本發(fā)明公開一種預(yù)應(yīng)力錨桿基坑支護(hù)及施工方法，其特征是預(yù)應(yīng)力錨桿施工采取內(nèi)錨段灌注快凝、早強(qiáng)水泥卷錨固劑，圍梁采用早強(qiáng)混凝土，張拉段灌注經(jīng)濟(jì)性的水泥漿液。錨桿張拉采用扭力板手?jǐn)Q緊螺帽鎖定的方式。包括以下步驟(1)錨孔定位；(2)鉆孔；(3)清孔；(4)錨桿制作；(5)錨桿孔注入錨固劑；(6)下錨桿；(7)澆筑圍梁；(8)錨桿張拉；(9)張拉段灌漿；(10)施工監(jiān)測(cè)。本發(fā)明施工作業(yè)的空間不大，適用于各種地形和場(chǎng)地。由錨桿代替內(nèi)支撐，可降低造價(jià)，改善施工條件。文檔編號(hào)E02D17/02GK101634149SQ20091016418公開日2010年1月27日申請(qǐng)日期2009年8月5日優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日發(fā)明者奎朱申請(qǐng)人:奎朱