專利名稱:一種車載連續(xù)管滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及油田鉆井技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種連續(xù)管鉆井裝備,是一種車載連續(xù)
管滾筒,更具體的說是一種作業(yè)或鉆井用車載大直徑連續(xù)管滾筒。
背景技術(shù):
近年來,隨著連續(xù)管鉆井技術(shù)在國內(nèi)的迅速發(fā)展,各油田連續(xù)管作業(yè)機、測井機、 鉆機的重視程度也越來越高。 在連續(xù)管作業(yè)中,滾筒是用來存放連續(xù)管的重要部件,滾筒能纏繞連續(xù)管的長度
稱之為滾筒的容量。滾筒的容量大小直接決定連續(xù)管作業(yè)能達到的深度。海上作業(yè)時,由
于滾筒是通過船舶運輸,滾筒的直徑可以設(shè)計得較大,容量也能達到作業(yè)的要求。 而常規(guī)的陸上作業(yè),受到的限制較多。 一方面由于受道路運輸時橋高的限制,滾筒
的直徑和容量不可能太大,導(dǎo)致存放的連續(xù)管長度有限;另一方面,運輸車輛的底盤寬度有
限制,行車過程中常規(guī)橫向放置時,滾筒不能很寬,這也使得滾筒容量較小。因此,滾筒的容
量問題已經(jīng)越來越成為陸上大直徑連續(xù)管中深井作業(yè)無法規(guī)避的重大問題。 陸上連續(xù)管作業(yè)使用常規(guī)的運輸設(shè)備,運載的連續(xù)管長度達不到作業(yè)足夠的深度
或無法纏繞足夠長的大直徑連續(xù)管,很大程度上限制了作業(yè)深度。使原本需要進行連續(xù)管
作業(yè)被迫放棄,采用其他作業(yè)方案,限制了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)的推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種車載連續(xù)管滾筒,解決連續(xù)管作業(yè)或鉆井用車載大直徑 連續(xù)管滾筒的容量問題,即通過將滾筒加寬,并用旋轉(zhuǎn)液壓馬達調(diào)整滾筒與底盤的相對位 置,使其在滿足行車和作業(yè)要求的前提下增大滾筒的容量??朔F(xiàn)有的連續(xù)管運輸設(shè)備不 能滿足深井作業(yè)要求的不足, 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是車載連續(xù)管滾筒,主要由汽車底盤、液壓支腿、側(cè)護板、 控制室、滾筒、滾筒底座、旋轉(zhuǎn)液壓馬達組成,其特征是滾筒控制室固定在汽車底盤的汽車 駕駛室后面,在控制室內(nèi)有液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)包括液壓泵控制臺以及管線,控制室內(nèi)能實 現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)液壓馬達的控制,以及液壓支腿的下放收起和側(cè)護板的放下立起。在汽車底盤上 部有滾筒底座。滾筒底座上固定有滾筒,滾和滾筒底座位于操作室的后面,滾筒的中心線與 汽車底盤中心線平行。在汽車底盤的下方固定有旋轉(zhuǎn)液壓馬達,旋轉(zhuǎn)液壓馬達的輸出軸通 過鍵與滾筒底座的回轉(zhuǎn)中心筒連接。在汽車底盤下部固定有兩個能伸縮的液壓支腿,以承 受大直徑連續(xù)管及滾筒的重量和作業(yè)的平穩(wěn)。 所述的旋轉(zhuǎn)液壓馬達的殼體通過連接法蘭并用螺栓和彈簧墊片固定在汽車底盤 的下部。 在汽車底盤的兩側(cè)分別有側(cè)護板。行車時側(cè)護板能豎起,起保護作用;作業(yè)時放下 側(cè)護板,起輔助支撐作用。 簡述車載連續(xù)管滾筒的行駛狀態(tài)與作業(yè)狀態(tài),能幫助理解本發(fā)明。
3[0011] 參閱圖1。車載連續(xù)管滾筒行駛狀態(tài)時,旋轉(zhuǎn)液壓馬達7調(diào)整滾筒4的位置,使?jié)L 筒的中心線與汽車底盤l的中心線方向一致,鎖定滾筒4,確保滾筒4可靠固定。汽車底盤 1下部的兩個液壓支腿6收起,側(cè)護板2向上立起,與底盤成90度角,起安全保護作用。 參閱圖2。車載連續(xù)管滾筒作業(yè)狀態(tài)時,汽車駐車,汽車底盤1下部的兩個液壓支 腿6放下支撐在地面,幫助支撐滾筒4的載荷。側(cè)護板2放下,與底盤平行起輔助支撐作用。 啟動旋轉(zhuǎn)液壓馬達7,帶動滾筒底座5和滾筒4緩慢轉(zhuǎn)動,使?jié)L筒4的中心線與汽車底盤1 的中心線向垂直,到達作業(yè)要求的方向位置,然后啟動馬達剎車系統(tǒng),鎖定滾筒4。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明車載連續(xù)管滾筒,能夠增大滾筒4的直徑,使連續(xù)管滾 筒的容量增加,從而增加連續(xù)管作業(yè)的深度,并且有效解決了運輸問題。其主要效果包括以 下兩點 與常規(guī)滾筒相比,該種滾筒寬度可以達到常規(guī)滾筒的2 3倍。從而增大了滾筒 容量2 3倍。 在運輸過程中,滿足了對運輸車輛高度和寬度的限制要求。 通過控制安裝在滾筒底板下部與滾筒底座的回轉(zhuǎn)中心筒相連的旋轉(zhuǎn)液壓馬達的 轉(zhuǎn)動滾筒4角度,改變滾筒擺放方向。 汽車底盤1下部的滾筒4位置設(shè)置有兩個可伸縮液壓支腿6,以承受大直徑連續(xù)管 及滾筒4的重量。 整機的使用操作是通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)的。
圖1是本發(fā)明車載連續(xù)管滾筒結(jié)構(gòu)軸側(cè)示意圖,是行車狀態(tài)時安裝在底盤上的大 容量滾筒示意圖。 圖2是本發(fā)明車載連續(xù)管滾筒結(jié)構(gòu)軸側(cè)示意圖,是作業(yè)狀態(tài)時安裝在底盤上的大 容量滾筒示意圖 圖3是旋轉(zhuǎn)液壓馬達7、汽車底盤1和滾筒底座5的連接示意圖。 其中,l.汽車底盤,2.側(cè)護板,3.控制室,4.滾筒,5.滾筒底座,6.液壓支腿,7.旋
轉(zhuǎn)液壓馬達,8.螺栓,9.彈簧墊片,IO.鍵。
具體實施方式
實施例1 :以一輛車載連續(xù)管滾筒為例,對發(fā)明作進一步詳細說明。
參閱圖1。本發(fā)明車載連續(xù)管滾筒,主要由汽車底盤1、液壓支腿6、側(cè)護板2、控制
室3、滾筒4、滾筒底座5、旋轉(zhuǎn)液壓馬達7組成。 滾筒控制室3固定在汽車底盤l的汽車駕駛室后面,在控制室3內(nèi)有液壓系統(tǒng),液 壓系統(tǒng)包括一臺液壓泵、一個控制臺以及高壓管線回路。高壓管線連接旋轉(zhuǎn)液壓馬達7,控 制室3內(nèi)能實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)液壓馬達7的控制。高壓管線連接兩個液壓支腿6,控制室3內(nèi)能實 現(xiàn)下放收起兩個液壓支腿6。高壓管線連接側(cè)護板2,控制室3內(nèi)能實現(xiàn)兩個側(cè)護板2放下立起。 在汽車底盤1上部有一個焊接滾筒底座5。滾筒底座5中部固定有一個連續(xù)管滾 筒4,連續(xù)管滾筒4和滾筒底座5位于操作室3的后面,滾筒4的中心線與汽車底盤1中心
4線平行。在汽車底盤1的下方固定有一個旋轉(zhuǎn)液壓馬達7,旋轉(zhuǎn)液壓馬達7的輸出軸穿過汽 車底盤1,并通過鍵10與滾筒底座5的回轉(zhuǎn)中心筒連接。參閱圖3。旋轉(zhuǎn)液壓馬達7的殼 體通過連接法蘭并用螺栓8和彈簧墊片9固定在汽車底盤1的下部。 在汽車底盤1下部固定有兩個能伸縮的液壓支腿6。在汽車底盤1的兩側(cè)分別有 一塊側(cè)護板2。
權(quán)利要求一種車載連續(xù)管滾筒,主要由汽車底盤(1)、液壓支腿(6)、側(cè)護板(2)、控制室(3)、滾筒(4)、滾筒底座(5)、旋轉(zhuǎn)液壓馬達(7)組成,其特征是滾筒控制室(3)固定在汽車底盤(1)的汽車駕駛室后面,在控制室(3)內(nèi)有液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)包括液壓泵控制臺以及管線,在汽車底盤(1)上部有滾筒底座(5),滾筒底座(5)上固定有滾筒(4),滾筒(4)和滾筒底座(5)位于操作室(3)的后面,滾筒(4)的中心線與汽車底盤(1)中心線平行,在汽車底盤(1)的下方固定有旋轉(zhuǎn)液壓馬達(7),旋轉(zhuǎn)液壓馬達(7)的輸出軸通過鍵(10)與滾筒底座(5)的回轉(zhuǎn)中心筒連接,在汽車底盤(1)下部固定有兩個能伸縮的液壓支腿(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的車載連續(xù)管滾筒,其特征是所述的旋轉(zhuǎn)液壓馬達(7)的殼 體通過連接法蘭并用螺栓(8)和彈簧墊片(9)固定在汽車底盤(1)的下部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的車載連續(xù)管滾筒,其特征是在汽車底盤(1)的兩側(cè)分別有 側(cè)護板(2)。
專利摘要車載連續(xù)管滾筒,是油田連續(xù)管井下作業(yè)或鉆井用車載大直徑連續(xù)管滾筒。主要由汽車底盤、液壓支腿、側(cè)護板、控制室、滾筒、滾筒底座、旋轉(zhuǎn)液壓馬達組成,其特征是滾筒控制室固定在汽車底盤的汽車駕駛室后面,在控制室內(nèi)有液壓系統(tǒng),在汽車底盤上部有滾筒底座。滾筒底座上固定有滾筒,滾筒和滾筒底座位于操作室的后面,滾筒的中心線與汽車底盤中心線平行。在汽車底盤的下方固定有旋轉(zhuǎn)液壓馬達,旋轉(zhuǎn)液壓馬達的輸出軸通過鍵與滾筒底座的回轉(zhuǎn)中心筒連接。在汽車底盤下部固定有液壓支腿。效果是增大滾筒的直徑,使連續(xù)管滾筒的容量增加,從而增加連續(xù)管作業(yè)的深度,并且有效解決了運輸問題。
文檔編號E21B19/22GK201486490SQ20092017304
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者楊暉, 肖建秋, 郭慧娟, 馬青芳 申請人:中國石油天然氣集團公司;中國石油集團鉆井工程技術(shù)研究院