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      大扭矩深孔鉆機的制作方法

      文檔序號:5317542閱讀:357來源:國知局
      專利名稱:大扭矩深孔鉆機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種勘探設(shè)備,特別是一種大扭矩深孔鉆機。
      背景技術(shù)
      近年來,我國深部找礦勘探工作已進入快速發(fā)展階段,現(xiàn)有的國產(chǎn)深孔地質(zhì)巖芯 鉆機已不能滿足鉆探市場的需求。普通的立軸式導(dǎo)向鉆機,不適應(yīng)大口徑深孔的鉆進工藝; 鉆進時立軸的導(dǎo)向是靠立軸導(dǎo)管。兩端油缸活塞桿只是起輔助導(dǎo)向,油缸與活塞間的非金 屬密封,屬非剛性物,導(dǎo)向剛性較差。立軸升到上端工作位置時,剛性不足。鉆進深到一千 米,立軸升到上端工作時,立軸擺動嚴重,油缸和活塞桿組基本起不到導(dǎo)向的作用。鉆進時 由孔底不規(guī)則巖層或卵石層返上來的力,再加立軸和立軸導(dǎo)管間的間隙,使鉆機的液壓卡 盤和壓梁組是在晃動加跳動的復(fù)合運動中工作,壓梁內(nèi)的軸承,工作時的軸向和徑向復(fù)合 負載加大,軸承疲勞壽命降低。造成鉆孔到中途,軸承損壞,不得不更換軸承,更換軸承要 停機,給用戶帶來一定的損失,用戶反映較大。另外,通常的傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤(即石油和工程用轉(zhuǎn) 盤),是獨立的動力、減速機構(gòu),水平輸入通過錐齒傘齒輪轉(zhuǎn)向,使用范圍窄,不能適應(yīng)小口 徑深孔的鉆進需要。市場對性能更好,鉆進能力更強,使用領(lǐng)域更廣的鉆機需求更加迫切。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種鉆進能力強、 使用領(lǐng)域廣的大扭矩深孔鉆機。本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,一種大扭矩深孔鉆 機,包括回轉(zhuǎn)器、分動箱、卷揚機、變速箱離合、液壓機構(gòu)、動力、機架,其特點是在機架前部 的孔口處設(shè)有大扭矩轉(zhuǎn)盤,大扭矩轉(zhuǎn)盤的后部設(shè)有豎向設(shè)置的輸入軸,輸入軸通過中間減 速齒輪與大扭矩轉(zhuǎn)盤的大齒輪連接,輸入軸的上端通過萬向連軸節(jié)連接有立軸卡套,立軸 卡套與回轉(zhuǎn)器的立軸下端配合連接,在大扭矩轉(zhuǎn)盤的盤口設(shè)有補心傳扭套。本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),回轉(zhuǎn)器立 軸的工作行程為1000毫米。本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn),回轉(zhuǎn)器的 壓梁左右肩分別設(shè)有剛性導(dǎo)向桿。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,在立軸式導(dǎo)向鉆機的基礎(chǔ)上增加了轉(zhuǎn)盤機構(gòu),當進 行立軸式液壓給進鉆進時,此時轉(zhuǎn)盤僅做孔口工作平臺用;如果孔徑大且更深,鉆進扭矩不 足時,用自身移動油缸將鉆機向后移動,讓立軸與立軸卡套連接,通過轉(zhuǎn)盤鉆進。實現(xiàn)了將 立軸的扭矩值擴大將近3倍的能力。大大提高了鉆機的鉆進扭矩,進而提高了鉆機的鉆進 能力,擴展了施工領(lǐng)域,也擴大了市場。為大口徑,深孔的鉆探,跨了一大步。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。[0009]圖2為轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖。圖3為加裝導(dǎo)向桿的回轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)圖。
      具體實施方式
      一種大扭矩深孔鉆機,包括回轉(zhuǎn)器1、分動箱2、卷揚機3、變速箱離合4、液壓機構(gòu) 5、動力6、機架7,在機架前部的孔口處設(shè)有大扭矩轉(zhuǎn)盤8,大扭矩轉(zhuǎn)盤8的后部設(shè)有豎向設(shè) 置的輸入軸,輸入軸通過中間減速齒輪11與大扭矩轉(zhuǎn)盤的大齒輪9連接,輸入軸的上端通 過萬向連軸節(jié)12連接有立軸卡套13,立軸卡套13與回轉(zhuǎn)器的立軸下端配合連接,在大扭矩 轉(zhuǎn)盤的盤口設(shè)有補心傳扭套10?;剞D(zhuǎn)器立軸的工作行程為1000毫米?;剞D(zhuǎn)器的壓梁左右 肩分別設(shè)有剛性導(dǎo)向桿14。實現(xiàn)兩種鉆進形式1.完全是立軸式液壓給進鉆機的鉆進方式,即典型的地質(zhì)鉆 進模式,此時轉(zhuǎn)盤僅做孔口工作平臺用。2.如果孔徑大且更深,鉆進扭矩不足時,用自身移 動油缸將鉆機向后移動,讓立軸與立軸卡套連接,通過萬向連軸節(jié)傳到小齒輪,中間過輪傳 到大齒輪,使補芯帶動補芯中的主動鉆桿實現(xiàn)大的扭矩。實現(xiàn)了將立軸的扭矩值擴大將近 3倍的能力。大大提高了鉆機的鉆進扭矩,進而提高了鉆機的鉆進能力,擴展了施工領(lǐng)域,也擴 大了市場。為大口徑,深孔的鉆探,跨了一大步。左右導(dǎo)向桿與立軸形成平面三角形穩(wěn)定的 剛性結(jié)構(gòu),大大提高了鉆進的穩(wěn)定性。同時,改變了液壓卡盤和壓梁組的軸承的工況,深孔 鉆進,至2000多米時,仍很穩(wěn)定。
      權(quán)利要求一種大扭矩深孔鉆機,包括回轉(zhuǎn)器、分動箱、卷揚機、變速箱離合、液壓機構(gòu)、動力、機架,其特征在于在機架前部的孔口處設(shè)有大扭矩轉(zhuǎn)盤,大扭矩轉(zhuǎn)盤的后部設(shè)有豎向設(shè)置的輸入軸,輸入軸通過中間減速齒輪與大扭矩轉(zhuǎn)盤的大齒輪連接,輸入軸的上端通過萬向連軸節(jié)連接有立軸卡套,立軸卡套與回轉(zhuǎn)器的立軸下端配合連接,在大扭矩轉(zhuǎn)盤的盤口設(shè)有補心傳扭套。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩深孔鉆機,其特征在于回轉(zhuǎn)器立軸的工作行程為 1000毫米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩深孔鉆機,其特征在于回轉(zhuǎn)器的壓梁左右肩分別設(shè) 有剛性導(dǎo)向桿。
      專利摘要一種大扭矩深孔鉆機,包括回轉(zhuǎn)器、分動箱、卷揚機、變速箱離合、液壓機構(gòu)、動力、機架,在機架前部的孔口處設(shè)有大扭矩轉(zhuǎn)盤,大扭矩轉(zhuǎn)盤的后部設(shè)有豎向設(shè)置的輸入軸,輸入軸通過中間減速齒輪與大扭矩轉(zhuǎn)盤的大齒輪連接,輸入軸的上端通過萬向連軸節(jié)連接有立軸卡套,立軸卡套與回轉(zhuǎn)器的立軸下端配合連接,在大扭矩轉(zhuǎn)盤的盤口設(shè)有補心傳扭套。當進行立軸式液壓給進鉆進時,此時轉(zhuǎn)盤僅做孔口工作平臺用;如果孔徑大且更深,鉆進扭矩不足時,通過轉(zhuǎn)盤鉆進。實現(xiàn)了將立軸的扭矩值擴大將近3倍的能力。大大提高了鉆機的鉆進扭矩,進而提高了鉆機的鉆進能力,擴展了施工領(lǐng)域,也擴大了市場。為大口徑,深孔的鉆探,跨了一大步。
      文檔編號E21B3/04GK201581802SQ20092028257
      公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
      發(fā)明者馬增福 申請人:連云港黃海機械廠有限公司
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