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      一種用于油田固井的纖維投料機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5324504閱讀:222來源:國知局
      專利名稱:一種用于油田固井的纖維投料機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種纖維投料機(jī),具體涉及一種用于油田固井的纖維投料機(jī),屬油田
      固井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在石油鉆井作業(yè)過程中,當(dāng)井內(nèi)液柱壓力大于地層破裂壓力便會(huì)發(fā)生井漏;引起 井漏的因素主要有兩個(gè)方面;一是井下地層破裂,壓力異常低,巖層孔隙度大;二是有裂縫 和溶洞等漏失性地層。為了解決現(xiàn)場固井作業(yè)的漏失問題,改善水泥石的性能,常常在水泥 漿中添加纖維,纖維具有較好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,且耐腐蝕性好,是固井水泥漿較好 的輔助材料。在漏失地層,纖維形成一種惰性纖維網(wǎng)狀物或網(wǎng)狀橋堵,有助于產(chǎn)生效果好的 濾網(wǎng)或?yàn)V餅,從而控制地層的漏失,對(duì)保障安全作業(yè)與油氣層保護(hù)具有積極意義,并且在固 井實(shí)踐中已經(jīng)取得了較好的效果。 目前在油氣井固井方面還沒有相應(yīng)的添加纖維的設(shè)備,固井時(shí)在混配水泥漿的過 程中,都是人工長時(shí)間的通過手動(dòng)來實(shí)現(xiàn)纖維的添加,這樣人工添加的纖維均勻度極差,對(duì) 水泥漿的配制質(zhì)量造成較大影響,常出現(xiàn)因水泥漿配制不均勻?qū)е逻_(dá)不到控制地層漏失的 目的。另一方面,人工添加纖維不但存在著工作量大,工作效率低的問題,同時(shí)纖維絲也極 易造成工作人員皮膚瘙癢或吸入體內(nèi),對(duì)工作人員的身體健康造成傷害,導(dǎo)致有時(shí)候固井 工作人員為避免造成傷害,索性就不添加纖維的事情發(fā)生。因此,開發(fā)一種能夠配合現(xiàn)場混 漿泵使用的纖維添加設(shè)備,是固井亟待解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種可固定在固井現(xiàn)場的水泥漿泵上,根據(jù)需要量將纖 維均勻添加到水泥漿當(dāng)中,且纖維加料均勻、速率可控,以解決目前混配水泥漿時(shí)人工添加 纖維所造成的纖維添加不均勻,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低等問題的用于油田固井的纖 維投料機(jī)。
      本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的 —種用于油田固井的纖維投料機(jī),它由料斗、投料筒、下料輪、電控箱、調(diào)速電機(jī)和 皮帶輪構(gòu)成,其特征在于料斗的下端設(shè)置有一投料筒,料斗的一側(cè)裝有電控箱;投料筒內(nèi) 通過兩端的軸承固定有一傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸上裝有下料輪,下料輪表面制作有下料齒,下料齒 與投料筒內(nèi)壁的間距為8 12mm ;傳動(dòng)軸的一端裝有皮帶輪,投料筒的一側(cè)裝有調(diào)速電機(jī), 投料筒的另一側(cè)固裝有連接桿,調(diào)速電機(jī)與皮帶輪通過皮帶連接;料斗與投料筒的結(jié)合處 制作有進(jìn)料口 ,下料輪下方的投料筒上制作有出料口 。 所述的電控箱由箱體和控制面板構(gòu)成,箱體內(nèi)設(shè)置有集成電路板,控制面板上設(shè) 置有顯示屏,顯示屏下方設(shè)置有調(diào)速旋鈕,顯示屏一側(cè)設(shè)置有電源開關(guān),集成電路板通過導(dǎo) 線分別與顯示屏、調(diào)速旋鈕、電源開關(guān)連接;電控箱的調(diào)速旋鈕通過導(dǎo)線與調(diào)速電機(jī)連接。
      所述的進(jìn)料口為長方形,長度小于下料輪長度20mm以上。
      本發(fā)明的有益效果在于 該用于油田固井的纖維投料機(jī)通過下料輪上的下料齒將纖維從進(jìn)料口抓出,再通 過下料齒與投料筒內(nèi)壁8 12mm間距的錯(cuò)動(dòng)分布,使纖維能均勻地從出料口排出,達(dá)到現(xiàn) 場配合混漿泵將纖維均勻投放到水泥漿中的目的,并且能通過電控箱和調(diào)速電機(jī)控制纖維 的加料速率。解決了現(xiàn)在油田固井混配水泥漿的過程中,采用人工手動(dòng)添加纖維所造成 的纖維添加不均勻,影響水泥漿的配制質(zhì)量,影響對(duì)漏失地層控制,以及工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度 大,對(duì)身體健康造成傷害的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,加工、安裝方便,與固井作業(yè)現(xiàn)場的水泥 漿泵等設(shè)備兼容性好,適合于各油田混配水泥漿時(shí)添加纖維使用。


      圖1為一種用于油田固井的纖維投料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為料斗和投料筒的半剖結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、料斗,2、進(jìn)料口,3、下料輪,4、出料口,5、電控箱,6、投料筒,7、調(diào)速電機(jī), 8、皮帶,9、皮帶輪,10、軸承,11、電控箱面板,12、顯示屏,13、調(diào)速旋鈕,14、電源開關(guān),15、傳 動(dòng)軸,16、下料齒,17、箱體,18、連接桿。
      具體實(shí)施例方式
      該用于油田固井的纖維投料機(jī)由料斗1、投料筒6、下料輪3、電控箱5、調(diào)速電機(jī)7 和皮帶輪9構(gòu)成,料斗1的下端設(shè)置有一投料筒6,料斗1的一側(cè)裝有電控箱5。所述的電 控箱5由箱體17和控制面板11構(gòu)成,箱體17內(nèi)設(shè)置有常規(guī)用的集成電路板(圖中未示 意),控制面板11上設(shè)置有顯示屏12,顯示屏12的下方設(shè)置有調(diào)速旋鈕13,顯示屏12的一 側(cè)設(shè)置有電源開關(guān)14,集成電路板通過導(dǎo)線分別與顯示屏12、調(diào)速旋鈕13、電源開關(guān)14連 接;電控箱5的調(diào)速旋鈕13通過導(dǎo)線與調(diào)速電機(jī)7連接。 投料筒6內(nèi)通過其兩端的軸承10固定有一傳動(dòng)軸15,傳動(dòng)軸15上裝有下料輪3, 下料輪3的表面制作有下料齒16,下料齒16與投料筒6內(nèi)壁的間距為8 12mm,最佳間距 為10mm。傳動(dòng)軸15的其中一端裝有皮帶輪9,投料筒6的一側(cè)裝有調(diào)速電機(jī)7,投料筒6的 另一側(cè)固裝有連接桿18,調(diào)速電機(jī)7與皮帶輪9通過皮帶8連接傳動(dòng)。料斗1與投料筒6 的結(jié)合處制作有進(jìn)料口 2,所述的進(jìn)料口 2為長方形,長度小于下料輪3的長度20mm以上, 一般小于下料輪3的長度30mm,下料輪3下方的投料筒6上制作有出料口 4。
      該用于油田固井的纖維投料機(jī)工作時(shí),首先將該機(jī)通過連接桿18固定在現(xiàn)場的 混漿泵上,再將纖維料裝入料斗1內(nèi),下料速率可根據(jù)需要通過控制面板11進(jìn)行人工調(diào)控, 控制調(diào)速電機(jī)7的轉(zhuǎn)速即可達(dá)到控制下料速率的要求。 本發(fā)明的下料輪3上的下料齒16與投料筒6內(nèi)壁的間距為10mm,當(dāng)調(diào)速電機(jī)7帶 動(dòng)皮帶輪9使傳動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則下料輪3上的下料齒16將纖維從進(jìn)料口 2抓出,再通過 下料齒16與投料筒6內(nèi)壁之間10mm間距的錯(cuò)動(dòng),使纖維能均勻地從出料口排出,纖維始終 保持均勻出料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,加工、安裝方便,與固井作業(yè)現(xiàn)場的水泥漿泵等設(shè)備兼容 性好,適合于各油田混配水泥漿時(shí)添加纖維使用。
      權(quán)利要求
      一種用于油田固井的纖維投料機(jī),它由料斗(1)、投料筒(6)、下料輪(3)、電控箱(5)、調(diào)速電機(jī)(7)和皮帶輪(9)構(gòu)成,其特征在于料斗(1)的下端設(shè)置有一投料筒(6),料斗(1)的一側(cè)裝有電控箱(5);投料筒(6)內(nèi)通過兩端的軸承(10)固定有一傳動(dòng)軸(15),傳動(dòng)軸(15)上裝有下料輪(3),下料輪(3)表面制作有下料齒(16),下料齒(16)與投料筒(6)內(nèi)壁的間距為8~12mm;傳動(dòng)軸(15)的一端裝有皮帶輪(9),投料筒(6)的一側(cè)裝有調(diào)速電機(jī)(7),投料筒(6)的另一側(cè)固裝有連接桿(18),調(diào)速電機(jī)(7)與皮帶輪(9)通過皮帶(8)連接;料斗(1)與投料筒(6)的結(jié)合處制作有進(jìn)料口(2),下料輪(3)下方的投料筒(6)上制作有出料口(4)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油田固井的纖維投料機(jī),其特征在于所述的電控 箱(5)由箱體(17)和控制面板(11)構(gòu)成,箱體(17)內(nèi)設(shè)置有集成電路板,控制面板(11) 上設(shè)置有顯示屏(12),顯示屏(12)下方設(shè)置有調(diào)速旋鈕(13),顯示屏(12) —側(cè)設(shè)置有電 源開關(guān)(14),集成電路板通過導(dǎo)線分別與顯示屏(12)、調(diào)速旋鈕(13)、電源開關(guān)(14)連接; 電控箱(5)的調(diào)速旋鈕(13)通過導(dǎo)線與調(diào)速電機(jī)(7)連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油田固井的纖維投料機(jī),其特征在于所述的進(jìn)料 口 (2)為長方形,長度小于下料輪長度20mm以上。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于油田固井的纖維投料機(jī),屬石油鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由料斗、投料筒、下料輪、電控箱和調(diào)速電機(jī)等構(gòu)成,料斗的下端設(shè)置有投料筒,一側(cè)裝有電控箱,投料筒內(nèi)裝有一帶下料輪的傳動(dòng)軸,下料輪表面制作有下料齒,調(diào)速電機(jī)通過皮帶與傳動(dòng)軸連接。該纖維投料機(jī)通過下料齒將纖維從進(jìn)料口抓出,再通過下料齒與投料筒內(nèi)壁的錯(cuò)動(dòng)分布,使纖維能均勻地從出料口排出,并能通過調(diào)速電機(jī)控制纖維的加料速率。解決了現(xiàn)在油田固井混配水泥漿的過程中,采用人工手動(dòng)添加纖維所造成的添加不均勻,影響水泥漿的配制質(zhì)量,以及對(duì)工作人員身體健康造成傷害的問題。且結(jié)構(gòu)簡單,加工、安裝方便,與固井作業(yè)現(xiàn)場的水泥漿泵兼容性好。
      文檔編號(hào)E21B33/13GK101793134SQ20101011860
      公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
      發(fā)明者劉玉杰, 房恩樓, 熊敏, 許明標(biāo), 郭斌, 霍洪山 申請(qǐng)人:許明標(biāo)
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