專利名稱：旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置，特別是旋挖鉆機的背輪自動油 脂潤滑裝置設備。
技術背景目前，現(xiàn)有技術中旋挖鉆機上的背輪潤滑一般為人工潤滑，而人工潤滑存在很多 缺陷首先，旋挖鉆機的背輪離地面較高，采用人工潤滑工作人員需要爬到高處作業(yè)，危險 性大，人身安全得不到保障；其次，采用人工潤滑方式給背輪潤滑，必須停止旋挖鉆機的運 行工作，影響作業(yè)進度，費時費力；最后，采用人工潤滑方式給背輪潤滑，油脂劑量無法精確 掌控，給油過多會造成背輪溫度過高，浪費潤滑油量，給油過少又會造成潤滑不足，背輪的 磨耗加速、精確度降低。而且人工潤滑的周期不精確，背輪易發(fā)生堵塞、卡死等現(xiàn)象，造成安 全事故。總之，背輪的潤滑是旋挖鉆機施工中長期以來難以解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，是提供一種旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置，它是由自動控制器、 電動油脂潤滑泵、安全溢流閥、分配器、潤滑油管構成自動潤滑機構，自動潤滑機構根據(jù)預 先設置的劑量和時間周期對背輪提供自動潤滑，克服人工潤滑的缺陷，達到背輪自動潤滑 的目的。本實用新型旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置采取以下技術方案來實現(xiàn)的，它是由背輪 和自動潤滑機構與電動油脂潤滑泵構成，背輪裝置在桅桿上，背輪上設有油管接頭，油管接 頭連接潤滑油管，潤滑油管上設置油管固定卡，油管固定卡將潤滑油管固定在桅桿上；自 動潤滑機構由自動控制器、電動油脂潤滑泵、安全溢流閥、分配器、潤滑油管構成，電動油脂 潤滑泵的輸出端分別連接安全溢流閥、油脂過濾器、壓力表，安全溢流閥的管與存儲罐的管 連通，油脂過濾器的管與分配器的管連通，分配器上分別連接自動控制器、潤滑油管，自動 控制器連接電源。自動控制器按預先設定的時間周期輸出直流電，通過自動控制器控制電 動油脂潤滑泵作間歇式往復運動，輸出高壓油脂，高壓潤滑油脂經(jīng)過安全溢流閥和油脂過 濾器后進入分配器，分配器連接潤滑油管，分配器將高壓潤滑油脂輸送到潤滑油管，高壓潤 滑油脂經(jīng)潤滑油管到達油管接頭，油管接頭溢出高壓潤滑油脂對背輪進行潤滑。由油脂過 濾器過濾掉高壓潤滑油脂中的雜質(zhì)，保證潤滑油質(zhì)量及避免堵塞潤滑油管；由安全溢流閥 上壓力表檢測電動油脂潤滑泵輸出高壓潤滑油脂的壓力值和流量大小，當壓力超過設定值 時，為避免電動油脂潤滑泵和潤滑油管受損，安全溢流閥發(fā)出警告，自動控制器控制電動油 脂潤滑泵暫停運行工作，高壓潤滑油脂從安全溢流閥溢流回存儲罐內(nèi)；當潤滑油脂流量達 到預設值時，安全溢流閥發(fā)出信號，自動控制器控制分配器停止向潤滑油管輸送高壓潤滑 油脂，剩余的高壓潤滑油脂溢流回存儲罐內(nèi)，整個背輪自動潤滑過程結束。本實用新型旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置的效果是結構簡單，安裝方便，解決人工 潤滑遇到的困難，潤滑周期和潤滑油脂劑量精確掌控，背輪保養(yǎng)方便及時，不易發(fā)生安全事故，背輪自動潤滑，省時省力，費用低，廣泛用于旋挖鉆機的背輪自動油脂潤滑裝置設備。

本實用新型旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置將結合附圖作進一步詳細描述。圖1是本實用新型旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置的結構示意圖。圖2是本實用新型旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置的自動潤滑機構結構示意圖。圖3是本實用新型背輪潤滑實施過程局部放大圖。1——電動油脂潤滑泵 2——安全溢流閥 3——自動控制器 4——潤滑油管 5——分配器6——油脂過濾器7——背輪8——桅桿9——油管接頭10——油管 固定卡
具體實施方式
參照圖1、2、3，本實用新型旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置，它是由背輪7和自動潤滑 機構與電動油脂潤滑泵1構成，背輪7裝置在桅桿8上，背輪7上設有油管接頭9，油管接頭 9連接潤滑油管4，潤滑油管4上設置油管固定卡10，油管固定卡10將潤滑油管4固定在桅 桿8上；自動潤滑機構由自動控制器3、電動油脂潤滑泵1、安全溢流閥2、分配器5、潤滑油 管4構成，電動油脂潤滑泵1的輸出端分別連接安全溢流閥2、油脂過濾器6、壓力表，安全 溢流閥2的管與存儲罐的管連通，油脂過濾器6的管與分配器5的管連通，分配器5上分別 連接自動控制器3、潤滑油管4，自動控制器3連接電源。自動控制器3按預先設定的時間 周期輸出直流電，通過自動控制器3控制電動油脂潤滑泵1作間歇式往復運動，輸出高壓油 脂，高壓潤滑油脂經(jīng)過安全溢流閥2和油脂過濾器6后進入分配器5，分配器5連接潤滑油 管4，分配器5將高壓潤滑油脂輸送到潤滑油管4，高壓潤滑油脂經(jīng)潤滑油管4到達油管接 頭9，油管接頭9溢出高壓潤滑油脂對背輪7進行潤滑。由油脂過濾器6過濾掉高壓潤滑油 脂中的雜質(zhì)，保證潤滑油質(zhì)量及避免堵塞潤滑油管4;由安全溢流閥2上壓力表檢測電動油 脂潤滑泵1輸出高壓潤滑油脂的壓力值和流量大小，當壓力超過設定值時，為避免電動油 脂潤滑泵1和潤滑油管4受損，安全溢流閥2發(fā)出警告，自動控制器3控制電動油脂潤滑泵 1暫停運行工作，高壓潤滑油脂從安全溢流閥2溢流回存儲罐內(nèi)；當潤滑油脂流量達到預設 值時，安全溢流閥2發(fā)出信號，自動控制器3控制分配器5停止向潤滑油管4輸送高壓潤滑 油脂，剩余的高壓潤滑油脂溢流回存儲罐內(nèi)，整個背輪自動潤滑過程結束。本實用新型旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置的實施例，它是由背輪7和自動潤滑機構 與電動油脂潤滑泵1構成，電動油脂潤滑泵1的輸出端分別連接安全溢流閥2、油脂過濾器 6、壓力表，安全溢流閥2的管與存儲罐的管連通，油脂過濾器6的管與分配器5的管連通， 分配器5上分別連接自動控制器3、潤滑油管4，自動控制器3連接電源，背輪7裝置在桅桿 8上，背輪7上設有油管接頭9，油管接頭9連接潤滑油管4，潤滑油管4上設置油管固定卡 10，油管固定卡10將潤滑油管4固定在桅桿8上；自動控制器3按預先設定的時間周期輸 出直流電，通過自動控制器3控制電動油脂潤滑泵1作間歇式往復運動，輸出高壓油脂，高 壓潤滑油脂經(jīng)過安全溢流閥2和油脂過濾器6后進入分配器5，分配器5連接潤滑油管4，分 配器5將高壓潤滑油脂輸送到潤滑油管4，高壓潤滑油脂經(jīng)潤滑油管4到達油管接頭9，油 管接頭9溢出高壓潤滑油脂對背輪7進行潤滑。由油脂過濾器6過濾掉高壓潤滑油脂中的雜質(zhì)，保證潤滑油質(zhì)量及避免堵塞潤滑油管4 ；由安全溢流閥2上壓力表檢測電動油脂潤滑 泵1輸出高壓潤滑油脂的壓力值和流量大小，當壓力超過設定值時，為避免電動油脂潤滑 泵1和潤滑油管4受損，安全溢流閥2發(fā)出警告，自動控制器3控制電動油脂潤滑泵1暫停 運行工作，高壓潤滑油脂從安全溢流閥2溢流回存儲罐內(nèi)；當潤滑油脂流量達到預設值時， 安全溢流閥2發(fā)出信號，自動控制器3控制分配器5停止向潤滑油管4輸送高壓潤滑油脂， 剩余的高壓潤滑油脂溢流回存儲罐內(nèi)，整個背輪自動潤滑過程結束。
權利要求一種旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置，它是由背輪(7)和自動潤滑機構與電動油脂潤滑泵(1)構成，其特征是背輪(7)裝置在桅桿(8)上，背輪(7)上設有油管接頭(9)，油管接頭(9)連接潤滑油管(4)，潤滑油管(4)上設置油管固定卡(10)，油管固定卡(10)將潤滑油管(4)固定在桅桿(8)上；自動潤滑機構由自動控制器(3)、電動油脂潤滑泵(1)、安全溢流閥(2)、分配器(5)、潤滑油管(4)構成，電動油脂潤滑泵(1)的輸出端分別連接安全溢流閥(2)、油脂過濾器(6)、壓力表，安全溢流閥(2)的管與存儲罐的管連通，油脂過濾器(6)的管與分配器(5)的管連通，分配器(5)上分別連接自動控制器(3)、潤滑油管(4)，自動控制器(3)連接電源。
專利摘要本實用新型涉及一種旋挖鉆機背輪自動潤滑裝置，特別是旋挖鉆機的背輪自動油脂潤滑裝置設備。它是由背輪裝置在桅桿上，背輪上設有油管接頭，油管接頭連接潤滑油管，潤滑油管上設置油管固定卡，油管固定卡將潤滑油管固定在桅桿上；自動潤滑機構由自動控制器、電動油脂潤滑泵、安全溢流閥、分配器、潤滑油管構成，電動油脂潤滑泵的輸出端分別連接安全溢流閥、油脂過濾器、壓力表，安全溢流閥的管與存儲罐的管連通，油脂過濾器的管與分配器的管連通，分配器上分別連接自動控制器、潤滑油管，自動控制器連接電源。效果是結構簡單，安裝方便，背輪保養(yǎng)方便及時，背輪自動潤滑，省時省力，費用低，廣泛用于旋挖鉆機的背輪自動油脂潤滑裝置設備。
文檔編號E21B7/02GK201666444SQ20102010219
公開日2010年12月8日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權日2010年1月21日
發(fā)明者張志模 申請人:山東泰格重工機械有限公司