專利名稱：用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦井防爆設備，特別涉及一種用于礦井降溫機組壓縮機頭 的防爆接線裝置。
背景技術：
隨著礦井開采深度的增加，受高溫圍巖散熱、空氣自壓縮熱、機械設備散熱、氧化 熱等熱源的影響，越來越多的礦井出現熱害。熱害是制約礦井安全生產的因素之一，不僅危 害礦工的身體健康，而且會降低勞動生產率，影響安全生產和經濟效益。礦井熱害成為越來越多礦井當前急需解決的問題，而且從科學發(fā)展的角度來看， 礦井熱害的有效治理對我國今后開采更大深度范圍內的礦產資源具有重要的戰(zhàn)略意義。采用礦井降溫制冷設備成為了目前熱害治理最為直接有效的措施，目前國內市場 上存在的制冷機組采用的是開啟式壓縮機。開啟式壓縮機頭的電機與壓縮機是分開的，通 過傳動裝置連接，也就不存在壓縮機接線，采用防爆電機可以解決防爆要求，但是這種方式 存在制冷劑泄漏量大、電機散熱不暢、機組外形尺寸較大、系統復雜等弊端。半封閉壓縮機的電動機和壓縮機在一個整體內，縮小了整體尺寸，同時沒有了泄 漏制冷劑的可能。解決了開啟式機組制冷劑和潤滑油的泄漏問題，充分降低了用戶長期 維護費用，提高機組的可靠性，半封閉壓縮機電機采用液態(tài)制冷劑噴淋冷卻，不存在散熱問 題，電機運行效率高，超載能力強，使用壽命長。由于半封閉式壓縮機具有以上諸多優(yōu)點，適合應用在煤礦井下制冷降溫設備上， 但是目前市場上存在的半封閉壓縮機頭均不能用于煤礦井下爆炸性氣體環(huán)境，主要原因是 由于機頭接線部分不能滿足防隔爆要求。因此，需尋求快捷有效的技術方法來對壓縮機頭進行改造，使其滿足礦用防爆要 求，實現將具有諸多優(yōu)勢的半封閉式壓縮機頭應用于礦用降溫機組，克服現有產品的不足。
發(fā)明內容有鑒于此，本實用新型提供一種用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，采 用該接線裝置替代機頭上原有的接線部件進行接線，可使普通的半封閉螺桿式壓縮機頭滿 足礦用防爆要求，相比重新設計制造滿足礦用環(huán)境使用要求的壓縮機殼體或采用膠封式接 線腔而言，采用本實用新型基本不用改動壓縮機現有的結構就可實現壓縮機的礦用要求， 即簡單有效，又可大幅節(jié)省開發(fā)成本。本實用新型的用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，包括隔爆箱和用于將 隔爆箱固定連接到壓縮機頭上的接線隔板，所述接線隔板與壓縮機頭上的接線隔板安裝面 之間密封固定配合，所述隔爆箱與接線隔板之間通過隔爆平面密封固定配合，接線隔板上 分別設置有一端伸入隔爆箱內另一端伸入壓縮機頭內的電源接線柱和電機過熱保護輸出 信號接線柱。進一步，所述隔爆箱包括箱體、與接線隔板相對設置于箱體另一側的箱蓋和設置于箱體上的喇叭形引線口，所述箱蓋與箱體之間以可拆卸的方式通過隔爆平面密封固定配 合；進一步，所述電源接線柱的數量為3，電機過熱保護輸出信號接線柱的數量為2， 電源接線柱包括導電柱I和位于箱體一側并包覆于導電柱I外的絕緣體I，所述絕緣體I 的電氣間隙和爬電距離符合GB3836的要求，所述電機過熱保護輸出信號接線柱包括導電 柱II和位于箱體一側并包覆于導電柱II外的絕緣體II，所述絕緣體II的電氣間隙和爬電距 離符合GB3836的要求；進一步，所述接線隔板上設置通孔，接線隔板與壓縮機頭上的接線隔板安裝面之 間通過穿過通孔的緊固件連接，箱體內壁焊接有蓋住緊固件頭部的密封蓋；進一步，所述接線隔板板面靠箱體的一側設置螺紋盲孔，箱體通過貫穿箱體壁并 旋入螺紋盲孔的緊固件與接線隔板固定連接，所述螺紋盲孔底部與接線隔板板面靠壓縮機 頭一側距離大于或等于3mm ；進一步，所述通孔與螺紋盲孔邊緣之間的最小距離大于或等于12mm。實用新型的有益效果本實用新型的用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝 置，包括隔爆箱和用于將隔爆箱固定連接到壓縮機頭上的接線隔板，所述接線隔板與壓縮 機頭上的接線隔板安裝面之間密封固定配合，所述隔爆箱與接線隔板之間密封固定配合， 接線隔板上設置有一端伸入隔爆箱內另一端伸入壓縮機頭內的電源接線柱和電機過熱保 護輸出信號接線柱，通過該接線裝置可在基本不用改動現有不具備防爆功能的半封閉螺桿 式壓縮機頭的條件下，對壓縮機頭的接線部分進行防爆改造，使其滿足煤礦井下使用要求， 簡單有效地提高了煤礦井下降溫設備的性能，并且不增加設備的開發(fā)制造成本，適合推廣 應用。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為接線隔板的結構示意圖；圖3為圖2的左視剖視圖；圖4為電源接線柱和電機過熱保護輸出信號接線柱的布置示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為接線隔板的結構示意圖，圖3為圖2的左 視剖視圖，圖4為電源接線柱和電機過熱保護輸出信號接線柱的布置示意圖，如圖所示本 實施例的用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，包括隔爆箱1和用于將隔爆箱1固 定連接到壓縮機頭2上的接線隔板3，所述接線隔板3與壓縮機頭2上的接線隔板安裝面 之間設置密封材料并通過螺釘連接密封固定配合，接線隔板3與壓縮機頭2上的接線隔板 安裝面的接合面滿足GB3836礦用防爆要求的隔爆接合面的要求，所述隔爆箱1與接線隔板 3之間通過螺釘連接密封固定配合，其配合面須滿足GB3836礦用防爆要求的隔爆接合面的 要求，接線隔板3上分別設置有一端伸入隔爆箱1內另一端伸入壓縮機頭2內的電源接線 柱4和電機過熱保護輸出信號接線柱5，在現有半封閉螺桿式壓縮機頭上加裝該接線裝置可使其滿足煤礦井下防爆的使用要求，有效發(fā)揮半封閉螺桿式壓縮機頭的優(yōu)點，提高煤礦 井下降溫設備的性能，并且不增加設備的開發(fā)和制造成本。本實施例中，所述隔爆箱1包括箱體la、與接線隔板3相對設置于箱體Ia另一側 的箱蓋Ib和設置于箱體Ia上的兩個喇叭形引線口 lc，兩個引線口分別用于電源線和信號 線的進線，引線方便，且可避免纜線磨損，所述箱蓋Ib與箱體Ia之間通過螺釘連接以可拆 卸的方式密封固定配合，其配合面須滿足GB3836礦用防爆要求的隔爆接合面的要求，可拆 卸方式連接也可方便地開啟箱蓋進行接線、檢查等操作。本實施例中，所述電源接線柱4的數量為3，電機過熱保護輸出信號接線柱5的數 量為2，為使接線板尺寸適應壓縮機頭殼體上安裝面大小，避免壓縮機頭結構變動，需合理 選擇接線柱數量并合理布置，電源接線柱4包括導電柱I如和位于箱體Ia —側并包覆于 導電柱I如外的絕緣體I 4b，所述絕緣體I 4b的高度Hl大于或等于36mm，相當于電源接 線柱的爬電距離大于或等于36mm，所述電機過熱保護輸出信號接線柱5包括導電柱II 5a 和位于箱體Ia —側并包覆于導電柱II 5a外的絕緣體II 5b，所述絕緣體II 5b的高度H2大 于或等于6. 3mm，相當于電機過熱保護輸出信號接線柱的爬電距離大于或等于6. 3mm，所述 導電柱I如露出絕緣體I 4b頂端部位距離導電柱II fe露出絕緣體II恥頂端部位的最小 空間長度Ll大于或等于30mm，相當于電源接線柱的電氣間隙大于或等于30mm，所述導電柱 II 5a露出絕緣體II 5b部位距離接線隔板3的最小空間長度L2大于或等于5mm，相當于電 機過熱保護輸出信號接線柱的電氣間隙大于或等于5mm，以便于使電源接線柱的爬電距離 和電氣間隙滿足GB3836的礦用防爆要求，電機過熱保護輸出信號接線柱的爬電距離和電 氣間隙滿足GB3836的礦用防爆要求。本實施例中，所述接線隔板3上呈矩形分布設置14個通孔3a，以保證連接牢固可 靠，接線隔板3與壓縮機頭2上的接線隔板安裝面之間通過穿過通孔3a的螺釘連接，箱體 Ia內壁焊接有蓋住螺釘頭的密封蓋6，使隔爆箱不能通過通孔與壓縮機頭連通，以保證正 壓型壓縮機殼體的密封性。本實施例中，所述接線隔板3板面靠箱體Ia的一側呈矩形分布設置10個螺紋盲 孔北，以保證箱體與接線隔板連接牢固可靠，箱體Ia通過貫穿箱體壁并旋入螺紋盲孔北的 螺釘與接線隔板3固定連接，便于拆裝更換，所述螺紋盲孔北底部與接線隔板3板面靠壓 縮機頭2 —側距離L3大于或等于3mm，預留一定厚度以保證接線隔板強度，提高其防爆性 能，同時，也有利于保證隔爆箱的密封性。本實施例中，所述通孔3a與螺紋盲孔北邊緣之間的最小距離L4大于或等于 12mm,以保證隔爆接合面的距離。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本 實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范 圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，包括隔爆箱(1)和用于將隔爆箱(1)固定連接到壓縮機頭(2)上的接線隔板(3)，其特征在于所述接線隔板(3)與壓縮機頭(2)上的接線隔板安裝面之間通過隔爆平面密封固定配合，所述隔爆箱(1)與接線隔板(3) 之間密封固定配合，接線隔板(3)上分別設置有一端伸入隔爆箱(1)內另一端伸入壓縮機 頭(2 )內的電源接線柱(4)和電機過熱保護輸出信號接線柱(5 )。
2.根據權利要求1所述的用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，其特征在于 所述隔爆箱(1)包括箱體(la)、與接線隔板(3)相對設置于箱體(Ia)另一側的箱蓋(Ib)和 設置于箱體(Ia)上的喇叭形引線口(lc)，所述箱蓋(Ib)與箱體(Ia)之間以可拆卸的方式 通過隔爆平面密封固定配合。
3.根據權利要求2所述的用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，其特征在于 所述電源接線柱(4)的數量為3，電機過熱保護輸出信號接線柱(5)的數量為2，電源接線柱 (4)包括導電柱I (4a)和位于箱體(Ia)—側并包覆于導電柱I (4a)外的絕緣體I (4b)， 所述絕緣體I (4b)的電氣間隙和爬電距離符合GB3836的要求，所述電機過熱保護輸出信 號接線柱(5 )包括導電柱II (5a)和位于箱體(Ia) —側并包覆于導電柱II (5a)外的絕緣體 II (5b)，所述絕緣體II (5b)的電氣間隙和爬電距離符合GB3836的要求。
4.根據權利要求3所述的用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，其特征在于 所述接線隔板(3)上設置通孔(3a)，接線隔板(3)與壓縮機頭(2)上的接線隔板安裝面之間 通過穿過通孔(3a)的緊固件連接，箱體(la)內壁焊接有蓋住緊固件頭部的密封蓋(6)。
5.根據權利要求4所述的用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，其特征在于 所述接線隔板(3)板面靠箱體(Ia)的一側設置螺紋盲孔(3b)，箱體(Ia)通過貫穿箱體壁并 旋入螺紋盲孔(3b)的緊固件與接線隔板(3)固定連接，所述螺紋盲孔(3b)底部與接線隔板(3)板面靠壓縮機頭(2)—側距離L3大于或等于3mm。
6.根據權利要求5所述的用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，其特征在于 所述通孔(3a)與螺紋盲孔(3b)邊緣之間的最小距離L4大于或等于12mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于礦井降溫機組壓縮機頭的防爆接線裝置，包括隔爆箱和用于將隔爆箱固定連接到壓縮機頭上的接線隔板，所述接線隔板與壓縮機頭上的接線隔板安裝面之間密封固定配合，所述隔爆箱與接線隔板之間通過隔爆平面密封固定配合，接線隔板上分別設置有一端伸入隔爆箱內另一端伸入壓縮機頭內的電源接線柱和電機過熱保護輸出信號接線柱，通過該接線裝置可在基本不用改動現有不具備防爆功能的半封閉螺桿式壓縮機頭結構和尺寸的條件下，對壓縮機頭的接線部分進行防爆改造，使其滿足煤礦井下使用要求，簡單有效地提高了煤礦井下降溫設備的性能，并且不增加設備的開發(fā)制造成本，適合推廣應用。
文檔編號E21F5/00GK201858133SQ20102054814
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權日2010年9月29日
發(fā)明者向大海, 唐勇, 姬建虎, 張習軍, 王長元, 邸志強, 陳孜虎, 霍春秀 申請人:煤炭科學研究總院重慶研究院