專利名稱：薄壁金剛石鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種薄壁金剛石鉆頭，應(yīng)用于鋼筋混凝土的鉆孔、取芯。
背景技術(shù)：
薄壁鉆頭是指鋼體壁厚0. 8 2. 5 mm,刀頭工作齒壁厚為2. 0 mm 5. 0 mm的鉆頭。 目前，薄壁金剛石鉆頭的刀頭與鋼體是分體焊接而成，制作時刀頭由金剛石顆粒和金屬粉 末混合均勻后，經(jīng)熱壓燒結(jié)工藝成型。這種結(jié)構(gòu)的薄壁金剛石鉆頭使用過程中極易出現(xiàn)從 焊縫處掉頭、掉齒現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種薄壁金剛石鉆頭，其刀頭與鋼體為一體 成型結(jié)構(gòu)，這樣可提高薄壁金剛石鉆頭的強度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種薄壁金剛石鉆頭，其 包括刀頭、鋼體以及鉆桿，其關(guān)鍵技術(shù)在于所述刀頭和鋼體為一體結(jié)構(gòu)。上述刀頭和鋼體經(jīng)熱壓整體燒結(jié)為一體結(jié)構(gòu)；上述鋼體與鉆桿焊接。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型的刀頭和鋼體為一體結(jié) 構(gòu)，強度提高，并且在鋼體與鉆桿焊接時遠離刀頭，避免金剛石刀頭因二次加熱而影響其質(zhì) 量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、鉆桿；2、刀頭；3、鋼體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。參見附圖1，本實用新型包括刀頭2、鋼體3以及鉆桿1，所述刀頭2和鋼體3為一 體成型結(jié)構(gòu)，所述鋼體3與鉆桿1焊接。上述刀頭2和鋼體3經(jīng)熱壓整體燒結(jié)為一體結(jié)構(gòu)。本新型薄壁金剛石鉆頭的生產(chǎn)工藝流程為混料-單個刀頭全自動壓制-分裝 模-鐘罩爐熱壓整體燒結(jié)-車加工-焊接-拋光-開刃-噴漆-入庫。在上述工藝流程中，單個刀頭2采用全自動壓機來自動壓制，效率比較高，目前一 般刀頭不壓制或采用整體壓制的工藝，需手動操作，效率比較低，班產(chǎn)僅為500支左右，而 現(xiàn)行工藝人員少，班產(chǎn)為3000支左右。在分裝模工序，刀頭2與鋼體3分別裝進固定的模具型腔內(nèi)，裝模效率大幅度提 高，模具的外套采用高純石墨不易變形，內(nèi)芯采用不銹鋼制品，能很好的保證尺寸精度，模 具的結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)即可。鐘罩爐熱壓整體燒結(jié)可以明顯的改善本薄壁金剛石鉆頭的質(zhì)量，此種工藝使刀頭2與鋼體3在高溫液態(tài)下合金化溶結(jié)為一體，在使用過程中不易掉頭、掉齒，而原來的薄壁 金剛石鉆頭的刀頭2和鋼體3為分體焊接而成，使用過程中易出現(xiàn)從焊縫處掉頭、掉齒現(xiàn)象。 焊接工序采用低溫保護焊接，鋼體與鉆桿分體焊接，刀頭2遠離焊接高溫區(qū)，避免 金剛石二次加熱而影響其產(chǎn)品質(zhì)量，從而更有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)?shù)额^2磨損不可使 用時，還可進行回收利用，在鋼體上焊接刀頭重新使用。
權(quán)利要求1.一種薄壁金剛石鉆頭，其包括刀頭(2)、鋼體(3)以及鉆桿(1)，其特征在于所述刀 頭(2)和鋼體(3)為一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石薄壁鉆頭，其特征在于所述刀頭(2)和鋼體(3)經(jīng)熱 壓燒結(jié)為一體成型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄壁金剛石鉆頭，其特征在于所述鋼體(3)與鉆桿(1) 焊接。
專利摘要本實用新型公開了一種薄壁金剛石鉆頭，應(yīng)用于鋼筋混凝土的鉆孔、取芯，其包括刀頭、鋼體以及鉆桿，刀頭和鋼體采用一體結(jié)構(gòu)，鋼體與鉆桿焊接。本實用新型的刀頭和鋼體采用熱壓燒結(jié)一體成型，鉆頭的強度大大提高，不易出現(xiàn)掉齒、掉頭現(xiàn)象。
文檔編號E21B10/43GK201883945SQ20102066475
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者李濤 申請人:石家莊泰力工具有限公司