專利名稱：地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及挖掘機(jī)械，尤其涉及地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置。
背景技術(shù)：
地下連續(xù)墻是一種利用挖槽機(jī)械，借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B(水)、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。與適用于厚壁型地下連續(xù)墻的液壓抓斗相比，由于適用于薄壁型地下連續(xù)墻的液壓抓斗較薄，斗齒數(shù)量較少，甚至為單個(gè)斗齒，抓斗在成槽施工作業(yè)時(shí)，槽壁上殘留的泥土較多。另外，由于薄壁型地下連續(xù)墻的液壓抓斗較薄，無(wú)法設(shè)置左右糾偏機(jī)構(gòu)，為獲得較好的抓取效果，需要增加抓斗的重量并使其重心盡可能下移。若采用增加框架寬度的手段來(lái)增加抓斗的重量并使其重心下移，此時(shí)，框架寬度和抓斗的成槽寬度會(huì)比較接近，槽壁上大量殘留的泥土將加大框架提升時(shí)的阻力，為避免提升阻力過(guò)大而導(dǎo)致翻車危險(xiǎn)，車輛上設(shè)置的過(guò)載保護(hù)不允許繼續(xù)提升液壓抓斗，造成液壓抓斗的框架卡在槽中，形成卡槽現(xiàn)象，此時(shí)需要其它起重機(jī)械來(lái)將液壓抓斗提起，這是設(shè)計(jì)者和施工人員都不愿意發(fā)生的，目前這種手段未被實(shí)際所采用。一般采取將框架寬度設(shè)計(jì)得比成槽寬度小很多的方式，以在框架升降運(yùn)動(dòng)時(shí)讓過(guò)殘留的泥土。然而，該措施使抓斗的重量不能很好的得到保證，為增加重量，在抓斗厚度和寬度都不能增加的情況下，只能增加抓斗的高度，這樣抓斗的重心會(huì)上移而不利于成槽精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于薄壁型地下連續(xù)墻的液壓抓斗裝置，以在增加液壓抓斗的框架的設(shè)計(jì)寬度的同時(shí)避免造成卡槽現(xiàn)象。為此，本發(fā)明提供了一種地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，包括框架、安裝于框架的抓斗、在框架的底部沿寬度方向的兩側(cè)設(shè)置的刮泥件，兩側(cè)的兩個(gè)刮泥件在沿寬度方向跨越的刮泥寬度大于框架的寬度。進(jìn)一步地，上述刮泥件為刮泥板，刮泥板向下延伸并且沿框架寬度方向向外側(cè)延伸。進(jìn)一步地，上述刮泥板與豎直面之間的夾角為0° 5°。進(jìn)一步地，上述刮泥板與豎直面之間的夾角為3° 5°。進(jìn)一步地，上述框架的底部沿寬度方向的兩側(cè)分別焊接有安裝座，刮泥板固定連接在安裝座上。進(jìn)一步地，上述安裝座包括連接板、若干支撐板和座板，連接板傾斜地固定在框架的末端部上，各支撐板沿薄壁型地下連續(xù)墻的厚度方向相互平行間隔設(shè)置在連接板上，相鄰的支撐板之間形成便于安裝操作的隔槽，各支撐板的頂部形成一豁口，各豁口相互連通并且形成收容槽，座板收容于收容槽中并焊接固定在各支撐板上，刮泥板通過(guò)若干固定件可拆卸地安裝在座板上。進(jìn)一步地，上述刮泥板通過(guò)若干固定件可拆卸地安裝在安裝座上。進(jìn)一步地，上述安裝座上設(shè)有與刮泥板相接觸的傳力部以防止固定件斷裂。進(jìn)一步地，上述框架兩側(cè)刮泥件之間的最大寬度等于抓斗的成槽寬度。在發(fā)明中，通過(guò)在框架的底部?jī)蓚?cè)增加刮泥板，達(dá)到了去除槽壁泥土和防止抓斗卡槽現(xiàn)象的發(fā)生，以便能夠最大限度地增大框架的設(shè)計(jì)寬度。本發(fā)明適用于挖掘薄壁型地下連續(xù)墻的液壓抓斗裝置，能夠解決薄壁型抓斗裝置存在的問(wèn)題。除了上面所描述的目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明具有的其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分、用于進(jìn)一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施 例，并與說(shuō)明書(shū)一起用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理。圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的薄壁型地下連續(xù)墻液壓抓斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的液壓抓斗的成槽施工示意圖；圖3根據(jù)本發(fā)明的液壓抓斗的成槽施工示意圖；圖4示出了根據(jù)圖1所示的液壓抓斗的刮泥板和安裝座的裝配示意圖；以及圖5示出了根據(jù)圖1所示的液壓抓斗的刮泥板和安裝組的結(jié)構(gòu)分解示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10液壓抓斗裝置11框架11￡1末端部12抓斗13、14刮泥板15固定件16安裝座16&傳力部17支撐板17&直角形豁口18座板19連接板20槽壁21泥土。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的薄壁型地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1 所示，液壓抓斗裝置10包括框架11、安裝于框架的抓斗12、以及在框架11的底部沿寬度方向的兩側(cè)設(shè)置的刮泥板13、14，兩側(cè)的兩個(gè)刮泥件13、14在沿寬度方向跨越的刮泥寬度大于框架11的寬度W3。在本申請(qǐng)中，寬度是指沿左右抓斗的樞轉(zhuǎn)軸線的連線方向的尺寸，厚度是指沿左右抓斗的樞轉(zhuǎn)軸線延伸方向的尺寸，除非明確指出有其他含義。設(shè)計(jì)寬度W3是在框架11設(shè)計(jì)制造時(shí)所采用的寬度，增大該設(shè)計(jì)寬度可使液壓抓斗裝置的重心下移。增大框架11的設(shè)計(jì)寬度的方法如下通過(guò)在框架11的底部沿寬度方向的兩側(cè)設(shè)置的刮泥板13、14，并且使刮泥板13、14之間的工作寬度與成槽寬度相等，以刮除槽壁多余的泥土，從而使框架11的設(shè)計(jì)寬度接近成槽寬度，達(dá)到增加抓斗的重量并使其重心下移的目的。其中，各刮泥板13、14向下并且向框架11沿寬度方向的外側(cè)延伸，通過(guò)將刮泥板傾斜設(shè)置，如此減少了刮泥板13、14和槽壁之間接觸面積，進(jìn)而減小框架11的提升阻力。刮泥板13、14是一個(gè)帶有刃口的高強(qiáng)度鋼板，主要作用就是刮除槽壁多余的泥土?？梢岳斫猓部梢圆捎媒Y(jié)構(gòu)和/或形狀比刮泥板13、14更復(fù)雜的刮泥件來(lái)實(shí)現(xiàn)，該刮泥件可以是實(shí)現(xiàn)刮除槽壁多余泥土目的的一個(gè)單獨(dú)的部件或機(jī)構(gòu)。圖2是根據(jù)本發(fā)明的液壓抓斗的成槽施工示意圖，圖3是現(xiàn)有技術(shù)的液壓抓斗的成槽施工示意圖。將本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)的液壓抓斗所成的槽進(jìn)行對(duì)比，可以看出，在現(xiàn)有技術(shù)中，框架11的兩側(cè)的槽壁20上有泥土 21，框架有卡槽危險(xiǎn)；在本發(fā)明中，框架11的兩側(cè)的槽壁20上沒(méi)有泥土 21，槽壁光滑，因而避免了液壓抓斗卡槽現(xiàn)象的發(fā)生，如此可最大限度地增加框架的設(shè)計(jì)寬度。圖4和圖5示出了根據(jù)圖1所示的液壓抓斗的刮泥板和安裝座的結(jié)構(gòu)。如圖4和圖5所示，刮泥板13通過(guò)若干固定件15固定連接在安裝座16上，各安裝座16焊接在框架 11的末端部Ila上。安裝座16包括連接板19、若干支撐板17和座板18，連接板19固定在框架11的末端部Ila的斜面上。該若干支撐板17沿薄壁型地下連續(xù)墻的厚度方向相互間隔平行設(shè)置在連接板19上，每一支撐板17自連接板11沿框架寬度方向向外垂直延伸，相鄰的支撐板17之間形成隔槽。每一支撐板的頂部形成一直角形豁口 17a，該若干豁口 17a相互連通一并形成收容槽。座板18收容于收容槽中并焊接固定在支撐板17上。刮泥板13通過(guò)若干固定件15 可拆卸地傾斜地安裝在座板18上。通過(guò)設(shè)置直角形豁口 17a，形成與刮泥板13相接觸的傳力部16a，該傳力部16a位于刮泥板13的頂側(cè)，可將刮泥板13在工作時(shí)所受的力傳導(dǎo)至各支撐板17上，防止固定件15受力過(guò)大而斷裂。固定件15可以是螺栓、螺釘、螺帽和墊圈這些常用的部件。當(dāng)刮泥板13、14損壞或嚴(yán)重磨損時(shí)，可拆除更換。上述安裝座16的各支撐板之間間隔一定距離，既方便安裝螺栓等固定件，又形成了傳力部16a以防止固定件15受力過(guò)大而斷裂，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理可靠。再如圖1所示，刮泥板13、14在安裝完成后，與豎直面形成3° 5°的夾角a(也即刮泥板相對(duì)豎向直線所成的夾角)，優(yōu)選地該夾角a為3° 5°。兩側(cè)刮泥板13、14之間的最大寬度W2與抓斗最大開(kāi)度Wl時(shí)寬度相等，即與成槽寬度相等。在抓斗成槽作業(yè)時(shí)，殘留于槽壁的泥土，在抓斗下抓時(shí)，由刮泥件鏟落，以達(dá)到清除的目的，防止由于殘留的泥土較多，發(fā)生卡斗現(xiàn)象，同時(shí)框架的框度可以做最大，如此增加了液壓抓斗裝置的整體重量，提高了成槽精度。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，包括框架(11)和安裝于所述框架(11)的抓斗 (12)，其特征在于，還包括在所述框架(11)的底部沿寬度方向的兩側(cè)設(shè)置的刮泥件(13、 14)，兩側(cè)的兩個(gè)所述刮泥件(13、14)在沿寬度方向跨越的刮泥寬度大于所述框架(11)的寬度(W3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，其特征在于，所述刮泥件(13、14) 為刮泥板，所述刮泥板(13、14)向下延伸并且沿所述框架(11)寬度方向向外側(cè)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，其特征在于，所述刮泥板與豎直面之間的夾角為0° 5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，其特征在于，所述刮泥板與豎直面之間的夾角為3° 5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，其特征在于，所述框架(11)的底部沿寬度方向的兩側(cè)分別焊接有安裝座(16)，所述刮泥板(1 固定連接在所述安裝座 (16)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，其特征在于，所述安裝座(16)包括連接板(19)、若干支撐板(17)和座板(18)，所述連接板(19)傾斜地固定在框架的末端部(Ila)上，各所述支撐板(17)沿地下連續(xù)墻的厚度方向相互平行間隔設(shè)置在所述連接板 (19)上，相鄰的所述支撐板(17)之間形成便于安裝操作的隔槽，各所述支撐板(17)的頂部形成一豁口(17a)，各所述豁口(17a)相互連通并且形成收容槽，所述座板(18)收容于所述收容槽中并焊接固定在各所述支撐板(17)上，所述刮泥板(1 通過(guò)若干固定件(1 可拆卸地安裝在所述座板(18)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，其特征在于，所述刮泥板(13)通過(guò)若干固定件(15)可拆卸地安裝在所述安裝座(16)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，其特征在于，所述安裝座(16)上設(shè)有與所述刮泥板(13)相接觸的傳力部(16a)以防止所述固定件(15)斷裂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，其特征在于，所述框架(11)兩側(cè)刮泥件之間的最大寬度(W2)等于所述抓斗的成槽寬度(Wl)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種地下連續(xù)墻液壓抓斗裝置，包括框架、安裝于所述框架的抓斗、以及在框架的底部沿寬度方向的兩側(cè)設(shè)置的刮泥件，其中，兩側(cè)的兩個(gè)刮泥件在沿寬度方向跨越的刮泥寬度大于框架的寬度。在發(fā)明中，通過(guò)在框架的底部?jī)蓚?cè)增設(shè)刮泥板，達(dá)到了去除槽壁泥土和防止抓斗卡槽現(xiàn)象的發(fā)生，以便能夠最大限度地增大框架的設(shè)計(jì)寬度，本發(fā)明適用于挖掘薄壁型地下連續(xù)墻的液壓抓斗裝置，能夠解決薄壁型抓斗裝置存在的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E02F5/14GK102505721SQ20111033237
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者喬國(guó)華, 方東輝, 梅峰 申請(qǐng)人:上海中聯(lián)重科樁工機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司