專利名稱：一種預(yù)制砼管樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及樁基技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用做建筑物基礎(chǔ)的預(yù)制砼管樁。
背景技術(shù)：
對(duì)于一幢高樓的建設(shè)，其結(jié)構(gòu)安全在很大程度上取決于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，而基礎(chǔ)設(shè)計(jì)則是依據(jù)地質(zhì)勘察參數(shù)，按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行的。在土質(zhì)不良地區(qū)修建各種建筑物特別是高層建筑物、重型廠房和具有特殊要求的構(gòu)筑物時(shí)，樁基技術(shù)已經(jīng)成為廣泛采用的一種基礎(chǔ)形式。樁基技術(shù)主要是采用靜力壓樁機(jī)等機(jī)械設(shè)備，將多根預(yù)制砼管樁或預(yù)制砼實(shí)心樁按照設(shè)計(jì)布局打入地層中用作建筑物基礎(chǔ)的技術(shù)。其中，如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)中的一種預(yù)制砼管樁的樁體1的承載力主要由兩部分組成。一部分是樁側(cè)土層間形成的摩擦力，也稱為樁側(cè)摩擦力。另一部分是樁頭座臥在地層中的持力層上形成的樁端承載力。樁側(cè)摩擦力的大小主要與土質(zhì)的含水率有關(guān)，當(dāng)?shù)叵滤蛔兓^大時(shí)，側(cè)摩擦系數(shù)會(huì)有較大的變動(dòng)從而直接影響到樁側(cè)摩擦力的大小。而樁端承載方的大小主要與樁頭是否按照要求進(jìn)入持力層有關(guān)，當(dāng)樁頭進(jìn)入地質(zhì)條件良好的持力層時(shí)，樁端承載力基本穩(wěn)定，當(dāng)樁頭位于持力層之上或之下的不良地質(zhì)層中時(shí)，樁端承載力極不穩(wěn)定。因此，在建筑物的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中，一般都竭力避開(kāi)不穩(wěn)定的不良地質(zhì)層。比較理想的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，是使管樁在地基中有一定的深度，以獲得設(shè)計(jì)要求的樁側(cè)摩擦力，還必須使樁頭進(jìn)入持力層，以獲得設(shè)計(jì)要求的樁端承載力。但在實(shí)際施工中，建筑物的選址首先考慮的是地面因素而非地下因素。因此，建筑物很可能會(huì)選在一些地層結(jié)構(gòu)復(fù)雜的基礎(chǔ)上。譬如，2009年6月在上海市閔行區(qū)蓮花南路羅陽(yáng)路口發(fā)生了一幢十三層框架結(jié)構(gòu)即將竣工的住宅樓整體倒塌的建筑質(zhì)量事故。該事故主要原因在于該樓南北兩側(cè)的地下基礎(chǔ)不對(duì)稱，導(dǎo)致同樣標(biāo)高的一部分管樁的樁頭有效進(jìn)入了持力層，而另一部分管樁的樁頭未能有效進(jìn)入持力層，而是穿透持力層進(jìn)入了位于持力層下方的軟土層，南北兩側(cè)管樁的樁端承載力嚴(yán)重不對(duì)稱。同時(shí)，該地區(qū)靠近河道，地下水位很不穩(wěn)定，事發(fā)前剛下過(guò)大雨，導(dǎo)致南北兩側(cè)管樁的樁側(cè)摩擦力、樁端承載力都嚴(yán)重失衡，終釀大禍。此次事故揭露了建筑地基技術(shù)領(lǐng)域長(zhǎng)期未解決的一個(gè)技術(shù)難題?，F(xiàn)有技術(shù)中，為達(dá)到設(shè)計(jì)的樁側(cè)摩擦力，一般對(duì)管樁的設(shè)計(jì)深度有一定要求，即管樁必須打入地表下一定深度以使管樁側(cè)面與土層之間產(chǎn)生足夠的側(cè)摩擦力。同時(shí)，為獲得設(shè)計(jì)要求的樁端承載力， 管樁還必須打在優(yōu)良地質(zhì)條件的持力層上。但問(wèn)題在于，地表下的地層結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，很多情況下，位于地表下設(shè)計(jì)深度處的地質(zhì)層并不適合做持力層。這種情況下，現(xiàn)有的樁基技術(shù)必須采用附加技術(shù)手段，對(duì)地表下的不良地質(zhì)層做一技術(shù)處理來(lái)滿足成為持力層的要求，否則就無(wú)法同時(shí)滿足樁側(cè)摩擦力與樁端承載力的要求。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于改進(jìn)現(xiàn)有的樁基技術(shù)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種樁側(cè)摩擦力大的預(yù)制砼管樁。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制砼管樁，至少包括樁體，所述樁體為一空心回轉(zhuǎn)體；所述樁體的外表面為增大摩擦面。較佳地，所述增大摩擦面為所述樁體外表面上的同心凸紋。較佳地，所述增大摩擦面為所述樁體外表面上的螺紋。較佳地，所述增大摩擦面為所述樁體外表面上的多個(gè)凸部。較佳地，所述增大摩擦面為所述樁體外表面上的多個(gè)波紋部。較佳地，所述樁體為圓柱體。較佳地，所述樁體為具有一定錐度的圓錐臺(tái)體。較佳地，所述樁體為預(yù)制砼件。本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其外表面的結(jié)構(gòu)改進(jìn)為增大摩擦面，提高了側(cè)面的摩擦系數(shù)，增大了預(yù)制砼管樁的樁側(cè)摩擦力，尤其適用于地層結(jié)構(gòu)不能滿足樁基深度設(shè)計(jì)要求的施工環(huán)境。在這類地層結(jié)構(gòu)不能滿足樁基深度設(shè)計(jì)要求的施工環(huán)境中，由于采用了本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁，在保證樁基有效進(jìn)入持力層的同時(shí)，即使樁基深度不夠，也可以獲得設(shè)計(jì)要求的樁端支撐力和樁側(cè)摩擦力，滿足樁基的設(shè)計(jì)要求。以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種預(yù)制砼管樁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖2所示，本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁的實(shí)施例中，包括樁體1，樁體1為一空心回轉(zhuǎn)體的預(yù)制砼件，本實(shí)施例中為空心圓柱體。樁體1的外表面11為增大摩擦面。具體地，在本實(shí)施例中，上述增大摩擦面為樁體的外表面11上的多個(gè)同心的凸紋12。由于設(shè)置了多個(gè)凸紋12，增加了樁體1的外表面11的摩擦系數(shù)，本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁的側(cè)面受力情況得到改善。與現(xiàn)有的預(yù)制砼管樁相比，在樁基打入同樣地質(zhì)條件、 同樣深度的情況下，本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁的樁側(cè)摩擦力得到大大增強(qiáng)。在其他實(shí)施例中，樁體1也可以為具有一定錐度、一頭大一頭略小的圓錐臺(tái)體。本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其外表面的結(jié)構(gòu)改進(jìn)為增大摩擦面，提高了側(cè)面的摩擦系數(shù)，增大了預(yù)制砼管樁的樁側(cè)摩擦力，尤其適用于地層結(jié)構(gòu)不能滿足樁基深度設(shè)計(jì)要求的施工環(huán)境。在這類地層結(jié)構(gòu)不能滿足樁基深度設(shè)計(jì)要求的施工環(huán)境中，由于采用了本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁，在保證樁基有效進(jìn)入持力層的同時(shí)，即使樁基深度不夠，也可以獲得設(shè)計(jì)要求的樁端支撐力和樁側(cè)摩擦力，滿足樁基的設(shè)計(jì)要求。實(shí)施例2:如圖3所示，本實(shí)施例的預(yù)制砼管樁與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基本相同，都包括一樁體1，所不同之處在于，本實(shí)施例中，上述增大摩擦面為樁體1的外表面11上的螺紋12。本實(shí)施例具有與上述實(shí)施例基本相同的技術(shù)效果。實(shí)施例3 如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同之處在于，樁體1上的增大摩擦面為樁體1的外表面11上的多個(gè)凸部12。該多個(gè)凸部12可以為倒鍥塊型。本實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)與實(shí)施例1基本相同的技術(shù)效果。實(shí)施例4 如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同之處在于，樁體1上的增大摩擦面為樁體1的外表面11上的波紋部12。本實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)與實(shí)施例1基本相同的技術(shù)效果。本實(shí)用新型的上述各種預(yù)制砼管樁，在制造時(shí)只須根據(jù)外表面的形狀需要，按照常規(guī)方法設(shè)計(jì)相匹配的模具即可，具有加工工藝簡(jiǎn)單，成本低，質(zhì)量穩(wěn)定等有益效果。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)中所述的只是本實(shí)用新型的幾種較佳具體實(shí)施例，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制砼管樁，至少包括樁體，所述樁體為一空心回轉(zhuǎn)體；其特征在于所述樁體的外表面為增大摩擦面。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制砼管樁，其特征在于所述增大摩擦面為所述樁體外表面上的同心凸紋。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制砼管樁，其特征在于所述增大摩擦面為所述樁體外表面上的螺紋。
4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制砼管樁，其特征在于所述增大摩擦面為所述樁體外表面上的多個(gè)凸部。
5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制砼管樁，其特征在于所述增大摩擦面為所述樁體外表面上的多個(gè)波紋部。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的預(yù)制砼管樁，其特征在于所述樁體為圓柱體。
7.如權(quán)利要求1至5任一所述的預(yù)制砼管樁，其特征在于所述樁體為具有一定錐度的圓錐臺(tái)體。
8.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制砼管樁，其特征在于所述樁體為預(yù)制砼件。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)制砼管樁，至少包括樁體，所述樁體為一空心回轉(zhuǎn)體；所述樁體的外表面為增大摩擦面。所述增大摩擦面為所述樁體外表面上的同心凸紋或螺紋或多個(gè)凸部或波紋部。本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其外表面的結(jié)構(gòu)改進(jìn)為增大摩擦面，提高了側(cè)面的摩擦系數(shù)，增大了預(yù)制砼管樁的樁側(cè)摩擦力，尤其適用于地層結(jié)構(gòu)不能滿足樁基深度設(shè)計(jì)要求的施工環(huán)境。在這類地層結(jié)構(gòu)不能滿足樁基深度設(shè)計(jì)要求的施工環(huán)境中，由于采用了本實(shí)用新型的預(yù)制砼管樁，在保證樁基有效進(jìn)入持力層的同時(shí)，即使樁基深度不夠，也可以獲得設(shè)計(jì)要求的樁側(cè)摩擦力，滿足樁基的設(shè)計(jì)要求。
文檔編號(hào)E02D5/56GK201972146SQ201120040470
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者孔奧博 申請(qǐng)人:上海奧米制藥裝備有限公司, 孔奧博