專利名稱：掘探一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤礦掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種掘探一體機(jī)。
背景技術(shù)：
按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在煤礦巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中，必須遵循“有掘必探、先探后掘”的原則，目前的掘和探是由兩部分組成，首先安裝煤炭坑道鉆機(jī)沿巷道施工 方向進(jìn)行打探眼60m，在確認(rèn)安全后，拆除鉆機(jī)，進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)，掘進(jìn)40m后，退出掘進(jìn)機(jī)，再進(jìn)入鉆機(jī)安裝重復(fù)下一個(gè)循環(huán)，這樣有很大一部分時(shí)間用在了鉆機(jī)設(shè)備的安裝上，既增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又影響了巷道掘進(jìn)的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有煤礦掘進(jìn)設(shè)備存在的在開(kāi)采過(guò)程中需要重復(fù)安裝鉆機(jī)打探眼、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大和工作效率低的技術(shù)問(wèn)題，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高的掘探一體機(jī)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采取的技術(shù)方案為掘探一體機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)和掘進(jìn)機(jī)截割部，其中還包括回轉(zhuǎn)柱、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、支撐架、液壓伸縮缸、伸縮桿、卡盤(pán)支撐架、卡盤(pán)、鉆桿、液壓馬達(dá)、導(dǎo)向桿支撐架和導(dǎo)向桿，所述回轉(zhuǎn)柱設(shè)置在掘進(jìn)機(jī)截割部的上平面上，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在回轉(zhuǎn)柱上，液壓馬達(dá)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中部，支撐架設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的前后兩邊，導(dǎo)向桿支撐架也設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上并位于支撐架的中間；所述液壓伸縮缸設(shè)置在支撐架上，伸縮桿的一端與液壓伸縮缸連接，伸縮桿的另一端與卡盤(pán)支撐架相連接；所述導(dǎo)向桿設(shè)置在導(dǎo)向桿支撐架上，且導(dǎo)向桿的一端與液壓馬達(dá)相連接，導(dǎo)向桿的另一端穿過(guò)卡盤(pán)支撐架與卡盤(pán)相連接；所述鉆桿通過(guò)卡盤(pán)與導(dǎo)向桿相連接。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，在掘進(jìn)機(jī)上安裝了鉆機(jī)，由液壓馬達(dá)為鉆機(jī)提供動(dòng)力，掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)停止工作，需要打探眼進(jìn)行鉆孔時(shí)，鉆機(jī)開(kāi)始工作，掘進(jìn)機(jī)停止工作，避免了因移動(dòng)安裝拆卸鉆機(jī)耽誤大量的時(shí)間，加快了掘探的進(jìn)度，提高了工作效率， 減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了施工成本。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有節(jié)省時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度低和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的掘探一體機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)14和掘進(jìn)機(jī)截割部1， 其中還包括回轉(zhuǎn)柱2、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3、支撐架4、液壓伸縮缸5、伸縮桿6、卡盤(pán)支撐架7、卡盤(pán)8、鉆桿9、固定螺栓10、液壓馬達(dá)11、導(dǎo)向桿支撐架12和導(dǎo)向桿13，所述回轉(zhuǎn)柱2設(shè)置在掘進(jìn)機(jī)截割部1的上平面上，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3設(shè)置在回轉(zhuǎn)柱2上，液壓馬達(dá)11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的中部，支撐架4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上的前后兩邊，導(dǎo)向桿支撐架12也設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上并位于支撐架4的中間；所述液壓伸縮缸5設(shè)置在支撐架4上，伸縮桿6的一端與液壓伸縮缸5連接，伸縮桿6的另一端與卡盤(pán)支撐架7相連接；所述導(dǎo)向桿13設(shè)置在導(dǎo)向桿支撐架12上，且導(dǎo)向桿13的一端與液壓馬達(dá)11相連接，導(dǎo)向桿13的另一端穿過(guò)卡盤(pán)支撐架7與卡盤(pán)8相連接；所述鉆桿9通過(guò)卡盤(pán)8與導(dǎo)向桿13相連接，固定螺栓10設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的一側(cè)。 本實(shí)用新型的工作原理為需要鉆探時(shí)，根據(jù)探眼的位置及角度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 3，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3調(diào)整好后，用固定螺栓10進(jìn)行固定，卡盤(pán)8鎖緊鉆桿9，將鉆桿9對(duì)準(zhǔn)需打眼位置，打開(kāi)液壓馬達(dá)11，液壓馬達(dá)11工作時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向桿13與卡盤(pán)8、鉆桿9旋轉(zhuǎn)，通過(guò)伸縮桿6的伸縮推動(dòng)卡盤(pán)支撐架7實(shí)現(xiàn)鉆探工作的完成。
權(quán)利要求1. 一種掘探一體機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)(14)和掘進(jìn)機(jī)截割部(1)，其特征是還包括回轉(zhuǎn)柱 (2)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)、支撐架(4)、液壓伸縮缸(5)、伸縮桿(6)、卡盤(pán)支撐架(7)、卡盤(pán)(8)、 鉆桿(9)、液壓馬達(dá)(11)、導(dǎo)向桿支撐架(12)和導(dǎo)向桿(13)，所述回轉(zhuǎn)柱(2)設(shè)置在掘進(jìn)機(jī)截割部(1)的上平面上，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)設(shè)置在回轉(zhuǎn)柱(2)上，液壓馬達(dá)(11)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的中部，支撐架(4)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)上的前后兩邊，導(dǎo)向桿支撐架(12) 也設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)上并位于支撐架(4)的中間；所述液壓伸縮缸(5)設(shè)置在支撐架 (4)上，伸縮桿(6)的一端與液壓伸縮缸(5)連接，伸縮桿(6)的另一端與卡盤(pán)支撐架(7) 相連接；所述導(dǎo)向桿(13)設(shè)置在導(dǎo)向桿支撐架(12)上，且導(dǎo)向桿(13)的一端與液壓馬達(dá) (11)相連接，導(dǎo)向桿(13)的另一端穿過(guò)卡盤(pán)支撐架(7)與卡盤(pán)(8)相連接；所述鉆桿(9) 通過(guò)卡盤(pán)⑶與導(dǎo)向桿(13)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于煤礦掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種掘探一體機(jī)。本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有煤礦掘進(jìn)設(shè)備存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低等問(wèn)題。本實(shí)用新型技術(shù)方案為掘探一體機(jī)，包括回轉(zhuǎn)柱、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、支撐架等部件，回轉(zhuǎn)柱設(shè)在掘進(jìn)機(jī)截割部的上平面上，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)在回轉(zhuǎn)柱上，液壓馬達(dá)設(shè)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中部，支撐架設(shè)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的前后兩邊，導(dǎo)向桿支撐架設(shè)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上并位于支撐架的中間；所述導(dǎo)向桿設(shè)置在導(dǎo)向桿支撐架上，且導(dǎo)向桿的一端與液壓馬達(dá)相連接，導(dǎo)向桿的另一端穿過(guò)卡盤(pán)支撐架與卡盤(pán)相連接；所述鉆桿通過(guò)卡盤(pán)與導(dǎo)向桿相連接。本實(shí)用新型具有節(jié)省時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度低和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21C25/66GK202064951SQ20112014343
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者張路平, 李剛, 王紅星, 王遷, 郭民儉 申請(qǐng)人:王紅星