專利名稱：底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的各種塔機基礎(chǔ)都是整體澆注而成，但整體澆注花費時間較長，事必會拖延整個工程的工期，而且，現(xiàn)有基礎(chǔ)無法拆成較小的組件進行搬運，不能反復利用，從而造成大量原材料的浪費。另外，現(xiàn)有基礎(chǔ)的拆除難度較大，每次使用完成后都需爆破拆除，不但費時費力，還存在較大安全隱患，同時也會對周圍的環(huán)境造成較大的污染。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)，它是由多個組件拼裝而成，拆裝方便、牢固穩(wěn)定、且拆裝省時省力，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)， 包括底座，底座上方安裝基礎(chǔ)主體；底座由四塊底座組件拼接構(gòu)成，底座中間留有中間孔， 使底座呈回字形，任兩塊相鄰的底座組件之間由水平連接件串聯(lián)固定；基礎(chǔ)主體由四塊主體組件拼接構(gòu)成，任兩塊相鄰的主體組件之間由水平連接件連接固定，基礎(chǔ)主體中間留有中間孔，使基礎(chǔ)主體呈回字形，基礎(chǔ)主體的中間孔與底座中間中間孔相通；主體組件和底座組件上均豎直開設(shè)有插孔，主體組件和底座組件上的插孔上下對應(yīng)相通構(gòu)成豎向通孔，豎向通孔內(nèi)安裝豎向連接件，豎向連接件將主體組件與底座組件豎直連接固定。[0005]為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案主體組件和底座組件內(nèi)水平安裝定位套管，水平連接件位于定位套管內(nèi)；對應(yīng)相通的兩根定位套管中的一根設(shè)有插頭，插頭插入另一根定位套管內(nèi)。所述插頭是錐形。所述插頭是直徑小于定位套管的細管，細管位于定位套管內(nèi)，且與定位套管固定連接。底座組件的底部設(shè)有兩條條形凹槽，條形凹槽內(nèi)安裝螺母，螺母上均固定安裝有限位金屬板，限位金屬板與條形凹槽配合能防止螺母相對條形凹槽轉(zhuǎn)動；所述豎向加接件是高強螺栓，高強螺栓與螺母固定連接?；A(chǔ)主體由多層構(gòu)成，每層由四塊主體組件拼成回字形；由上而下基礎(chǔ)主體每層的面積逐漸增大，使基礎(chǔ)主體每個側(cè)面均為階梯狀，基礎(chǔ)主體整體呈上窄下寬的錐體。[0006]本實用新型的優(yōu)點在于它由上而下至少分為兩層，每層又由多塊組件構(gòu)成，使原本笨重巨大的塔機基座能在短時間內(nèi)進行組裝或拆卸，從而可大幅縮短工期，為整個工程進度節(jié)約時間。它拆除時無需爆破，安全性高，又不會污染周圍環(huán)境。另外，它的每個組件體積和重量較小，便于搬運，且，可反復多次使用，能節(jié)省大量的原材料。


[0007]圖1是本實用新型所述底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖中插頭是錐形；圖5是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖中插頭由細管構(gòu)成；圖6是圖1的底座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖6的II局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖7的A-A剖旋轉(zhuǎn)圖；圖10是本實用新型另一方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是所述主體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11的后視結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]附圖標記1吊點2主體組件3定位套管4楔形槽5底座組件6插孔7 中間孔8高強螺栓9插頭10限位金屬板11條形凹槽12螺母13鋼絞線。
具體實施方式
[0009]本實用新型所述的底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)，包括底座，底座上方安裝基礎(chǔ)主體； 底座由四塊底座組件5拼接構(gòu)成，底座中間留有中間孔7，使底座呈回字形，任兩塊相鄰的底座組件5之間由水平連接件串聯(lián)固定；基礎(chǔ)主體由四塊主體組件2拼接構(gòu)成，任兩塊相鄰的主體組件2之間由水平連接件連接固定，基礎(chǔ)主體中間留有中間孔7，使基礎(chǔ)主體呈回字形，基礎(chǔ)主體的中間孔7與底座的中間孔7對應(yīng)相通；主體組件2和底座組件5上均豎直開設(shè)有插孔6，主體組件2和底座組件5上的插孔6上下對應(yīng)相通構(gòu)成豎向通孔，豎向通孔內(nèi)安裝豎向連接件，豎向連接件將主體組件2與底座組件5豎直連接固定。如圖1和圖3所示，基礎(chǔ)主體可以由多層構(gòu)成，每層由四塊主體組件2拼成回字形。如圖10所示，基礎(chǔ)主體由上而下基礎(chǔ)主體每層的面積逐漸增大，使基礎(chǔ)主體每個側(cè)面均為階梯狀，基礎(chǔ)主體整體呈上窄下寬的錐體。為方便吊裝主體組件2和底座組件5，主體組件2和底座組件5上可均設(shè)有吊點1，吊點1可以是金屬桿或環(huán)，以方便吊車起吊。所述的水平連接件可以是鋼絞線。所述的豎向連接件可以是高強螺栓8。[0010]為既減輕底座的重量，又不降低底座的強度，如圖1和圖3所示，底座的外周側(cè)面是斜面。具體制作方法是，如圖6所示，將每塊底座組件5的兩外側(cè)面設(shè)置成斜面。為在底座組件5的斜面上開孔以便串鋼絞線等水平連接件，可如圖1至圖3所示，先在底座組件5 的斜面上開設(shè)楔形槽4，即底座組件5的斜面上開出垂直平面，以便在底座組件5的側(cè)壁上水平開設(shè)通孔穿鋼絞線，從而可使底座組件5相互間連接更加牢固。[0011]安裝時，先將四塊底座組件5如圖2所示，首尾連接水平拼成回字形，并如圖1和圖3所示，相鄰的兩底座組件5之間用鋼絞線13水平串聯(lián)固定構(gòu)成底座；再將四塊主體組件2如圖2所示，放置于底座上，并首尾連接構(gòu)成回字形，相鄰的兩主體組件2之間用鋼絞線13水平串聯(lián)固定；最后，將高強螺栓8由基礎(chǔ)主體最上層向下穿過豎向通孔，高強螺栓8 的下端穿出底座組件5與螺母12連接固定。[0012]若底座面積較大時，僅將底座分割為四塊底座組件5，會對后期運輸增加困難。因此，底座可根據(jù)大小和用戶的需要分割為六塊或八塊，但分割時不應(yīng)影響插孔6的正常分布，且插孔6應(yīng)盡可能靠近底座組件5的中部，以防影響底座組件5的強度。[0013]為防止任兩個底座組件5之間或基礎(chǔ)主體同層的任兩個主體組件2之間相對移動，如圖4和圖5所示，主體組件2和底座組件5內(nèi)水平安裝定位套管3，水平連接件位于定位套管3內(nèi)。如圖4和圖5所示，對應(yīng)相通的兩根定位套管3中的一根設(shè)有插頭9，插頭 9插入另一根定位套管3內(nèi)，即由定位套管3構(gòu)成水平穿鋼絞線13的通道。兩根定位套管 3插接配合使兩底座組件5之間和同層的兩主體組件2之間連接牢固，無法相對移動，從而使整個所述底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)更加穩(wěn)定。通常定位套管3是鋼管。[0014]如圖4所示，所述插頭9是錐形。加工時，可將定位套管3的一端車削加工成錐形。該方案適合大型基礎(chǔ)制作時采用，因此，大型基礎(chǔ)所選用的定位套管3壁厚較大，便于車削加工。[0015]如圖5所示，所述插頭9是直徑小于定位套管3的細管，細管位于定位套管3內(nèi)， 且與定位套管3固定連接。利用上述的細管連接兩定位套管3，從而使相鄰兩主體組件2或兩底座組件5無法相對移動。[0016]為提高組裝效率，簡化組裝過程，如圖7所示，底座組件5的底部設(shè)有兩條條形凹槽11，條形凹槽11內(nèi)安裝螺母12，螺母12的數(shù)量與豎向連接件的數(shù)量相同，螺母12上均固定安裝有限位金屬板10，限位金屬板10與條形凹槽11配合能防止螺母12相對條形凹槽 11轉(zhuǎn)動；所述豎向加接件是高強螺栓8，高強螺栓8與螺母12固定連接。[0017]為使所述底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)更加穩(wěn)固，如圖10所示，基礎(chǔ)主體可由多層構(gòu)成，且每層由四塊主體組件2拼成回字形；由上而下基礎(chǔ)主體每層的面積逐漸增大，使基礎(chǔ)主體每個側(cè)面均為階梯狀，基礎(chǔ)主體整體呈上窄下寬的錐體。[0018]本實用新型可用于大型戶外廣告牌等其他設(shè)施的基礎(chǔ)，還可作為風力發(fā)電機和路基雷達設(shè)施的基礎(chǔ)。本實用新型未詳盡描述的部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于包括底座，底座上方安裝基礎(chǔ)主體；底座由四塊底座組件(5)拼接構(gòu)成，底座中間留有中間孔(7)，使底座呈回字形，任兩塊相鄰的底座組件(5)之間由水平連接件串聯(lián)固定；基礎(chǔ)主體由四塊主體組件(2)拼接構(gòu)成，任兩塊相鄰的主體組件(2)之間由水平連接件連接固定，基礎(chǔ)主體中間留有中間孔(7)，使基礎(chǔ)主體呈回字形，基礎(chǔ)主體的中間孔(7)與底座中間中間孔(7)相通；主體組件(2)和底座組件(5) 上均豎直開設(shè)有插孔(6)，主體組件(2)和底座組件(5)上的插孔(6)上下對應(yīng)相通構(gòu)成豎向通孔，豎向通孔內(nèi)安裝豎向連接件，豎向連接件將主體組件(2)與底座組件(5)豎直連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于主體組件(2)和底座組件(5)內(nèi)水平安裝定位套管(3)，水平連接件位于定位套管(3)內(nèi)；對應(yīng)相通的兩根定位套管(3 )中的一根設(shè)有插頭(9 )，插頭(9 )插入另一根定位套管(3 )內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于所述插頭(9)是錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于所述插頭(9)是直徑小于定位套管(3)的細管，細管位于定位套管(3)內(nèi)，且與定位套管(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于底座組件(5)的底部設(shè)有兩條條形凹槽(11)，條形凹槽(11)內(nèi)安裝螺母(12)，螺母(12)上均固定安裝有限位金屬板(10)，限位金屬板(10)與條形凹槽(11)配合能防止螺母(12)相對條形凹槽(11)轉(zhuǎn)動；所述豎向加接件是高強螺栓(8)，高強螺栓(8)與螺母(12)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于基礎(chǔ)主體由多層構(gòu)成，每層由四塊主體組件(2)拼成回字形；由上而下基礎(chǔ)主體每層的面積逐漸增大，使基礎(chǔ)主體每個側(cè)面均為階梯狀，基礎(chǔ)主體整體呈上窄下寬的錐體。
專利摘要本實用新型公開了一種底座式中空方形設(shè)備基礎(chǔ)，包括底座，底座上方安裝基礎(chǔ)主體；底座由四塊底座組件拼接構(gòu)成，底座中間留有中間孔，使底座呈回字形，任兩塊相鄰的底座組件之間由水平連接件串聯(lián)固定；基礎(chǔ)主體由四塊主體組件拼接構(gòu)成，任兩塊相鄰的主體組件之間由水平連接件連接固定，基礎(chǔ)主體中間留有中間孔，使基礎(chǔ)主體呈回字形，基礎(chǔ)主體的中間孔與底座中間中間孔相通；主體組件和底座組件上均豎直開設(shè)有插孔，主體組件和底座組件上的插孔上下對應(yīng)相通構(gòu)成豎向通孔，豎向通孔內(nèi)安裝豎向連接件，豎向連接件將主體組件與底座組件豎直連接固定。它是由多個組件拼裝而成，拆裝方便、牢固穩(wěn)定、且拆裝省時省力，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
文檔編號E02D27/44GK202247940SQ20112038502
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者顏丙申, 顏培 申請人:顏丙申, 顏培