專利名稱:一種后頂梁多步距填充液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及煤礦井下綜合機(jī)械化采煤工作面支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于采空區(qū)填充的后頂梁多步距填充液壓支架。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,用于采空區(qū)填充的四柱膏體充填液壓支架存在以下缺點(diǎn)或不足:1)由于不能實(shí)現(xiàn)多步距移架,無法保證后部充填的凝固時(shí)間;2)支架穩(wěn)定性不高;3)沒有形成充填密閉空間。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提出了一種能夠?qū)崿F(xiàn)多步距移架、穩(wěn)定性高的后頂梁多步距填充液壓支架。本發(fā)明提供的后頂梁多步距填充液壓支架的后頂梁后端具有開口式箱體,伸縮梁插入到所述開口式箱體中,后底座上連接有伸縮部件,當(dāng)所述支架的采煤部分向前移動(dòng),所述伸縮梁的自由端和伸縮部件的自由端固定不動(dòng)時(shí),所述伸縮梁和伸縮部件的伸縮距離能夠調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選,所述伸縮梁的自由端連接有支撐梁,所述伸縮部件的自由端連接有后托座,所述支撐梁和后托座之間設(shè)有支撐部件。作為優(yōu)選,所述伸縮部件是后拉千斤頂。作為優(yōu)選,所述支撐部件是支撐千斤頂。作為優(yōu)選,所述后托座上連接有擋板組件,擋板千斤頂?shù)囊欢诉B接于后托座,另一端連接于所述擋板組件,在所述擋板千斤頂?shù)淖饔孟?,所述擋板組件能夠呈角度擺動(dòng)。作為優(yōu)選,所述擋板組件由板式結(jié)構(gòu)可拆裝地構(gòu)成。本發(fā)明提供的后頂梁多步距填充液壓支架當(dāng)采煤部分向前移動(dòng),伸縮梁的自由端和伸縮部件的自由端固定不動(dòng)時(shí),伸縮梁和伸縮部件的伸縮距離能夠調(diào)節(jié),從而,實(shí)現(xiàn)該支架的多步距移架,進(jìn)而保證后部填充的凝固時(shí)間。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的后頂梁多步距填充液壓支架后頂梁和伸縮梁處于收縮狀態(tài)的示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的后頂梁多步距填充液壓支架后頂梁和伸縮梁處于拉伸狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了深入了解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。參見附圖1和附圖2,本發(fā)明提供的后頂梁多步距填充液壓支架的后頂梁I后端具有開口式箱體,伸縮梁2插入到開口式箱體中,后底座3上連接有伸縮部件(本實(shí)施例中,作為伸縮部件的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式,伸縮部件是后拉千斤頂4),當(dāng)該支架的采煤部分向前移動(dòng),伸縮梁2的自由端和后拉千斤頂4的自由端固定不動(dòng)時(shí),伸縮梁2和后拉千斤頂4的伸縮距離能夠調(diào)節(jié)?;谇笆黾夹g(shù)方案,本發(fā)明提供的后頂梁多步距液壓支架由前頂梁、平衡千斤頂、上連桿、后頂梁1、立柱、底座(包括前底座和后底座3)、后連桿、前連桿、推移框架及推移千斤頂、后拉千斤頂4、后托座6、擋板千斤頂8、擋板組件7、支撐千斤頂9、支撐梁5、伸縮梁2等組成;其中,前頂梁、平衡千斤頂、上連桿、后頂梁、立柱、底座、后連桿、前連桿、推移框架及推移千斤頂?shù)认嗷ヅ浜辖M成一般性液壓支架。其中,伸縮梁2的自由端連接有支撐梁5,后拉千斤頂4的自由端連接有后托座6,支撐梁5和后托座6之間設(shè)有支撐部件,本實(shí)施例中,作為支撐部件的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式,支撐部件是支撐千斤頂9。從而,使支撐梁5和伸縮梁2對頂板的支撐效果更好。其中,后托座6上連接有擋板組件7,擋板千斤頂8的一端連接于后托座6,另一端連接于擋板組件7,在擋板千斤頂8的作用下,擋板組件7能夠呈角度擺動(dòng)。從而,擋板組件7能夠根據(jù)填充需要擺動(dòng)至特定的傾角,更好地實(shí)現(xiàn)填充。其中,擋板組件7由板式結(jié)構(gòu)可拆裝地構(gòu)成,該板式結(jié)構(gòu)可以為楔形、插槽形等形狀。從而,擋板組件7的高度能夠隨該支架的高度變化而變化。本發(fā)明提供的后頂梁多步距填充液壓支架當(dāng)液壓支架的采煤部分向前移動(dòng),伸縮梁2的自由端和后拉千斤頂4的自由端固定不動(dòng)時(shí),伸縮梁2和后拉千斤頂4的伸縮距離能夠調(diào)節(jié),從而,實(shí)現(xiàn)該支架的多步距移架,進(jìn)而保證后部填充的凝固時(shí)間。以上所述的具體實(shí)施方式
,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種后頂梁多步距填充液壓支架,其特征在于,所述支架的后頂梁后端具有開口式箱體,伸縮梁插入到所述開口式箱體中,后底座上連接有伸縮部件,當(dāng)所述支架的采煤部分向前移動(dòng),所述伸縮梁的自由端和伸縮部件的自由端固定不動(dòng)時(shí),所述伸縮梁和伸縮部件的伸縮距離能夠調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架,其特征在于,所述伸縮梁的自由端連接有支撐梁,所述伸縮部件的自由端連接有后托座,所述支撐梁和后托座之間設(shè)有支撐部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓支架,其特征在于,所述伸縮部件是后拉千斤頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架,其特征在于,所述支撐部件是支撐千斤頂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架,其特征在于,所述后托座上連接有擋板組件,擋板千斤頂?shù)囊欢诉B接于后托座,另一端連接于所述擋板組件,在所述擋板千斤頂?shù)淖饔孟?,所述擋板組件能夠呈角度擺動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓支架,其特征在于,所述擋板組件由板式結(jié)構(gòu)可拆裝地構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于采空區(qū)填充的后頂梁多步距填充液壓支架,屬于煤礦井下綜合機(jī)械化采煤工作面支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該支架的后頂梁后端具有開口式箱體,伸縮梁插入到該開口式箱體中,該支架的后底座上連接有伸縮部件。當(dāng)該支架的采煤部分向前移動(dòng),伸縮梁的自由端和伸縮部件的自由端固定不動(dòng)時(shí),伸縮梁和伸縮部件的伸縮距離能夠調(diào)節(jié),從而,實(shí)現(xiàn)該支架的多步距移架,進(jìn)而保證后部填充的凝固時(shí)間。
文檔編號(hào)E21D23/04GK103104273SQ20121049882
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者郭振宇, 崔永亮, 魏連河, 賈洪現(xiàn), 梁勇, 張學(xué)東, 張冬梅, 邵天旗, 胡玉珊, 王穎, 吳震, 梁鶴, 邵俊營, 付超, 張海建, 師亞杰 申請人:鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司