整體頂梁板式液壓支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種整體頂梁板式液壓支架，尤其適用于煤礦井下采煤工作面的頂板支護(hù)，也適用于其它需要支護(hù)的場(chǎng)合。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山支護(hù)設(shè)備是煤礦井下必不可少的設(shè)備之一。煤礦中使用的支護(hù)設(shè)備主要有四連桿機(jī)構(gòu)的液壓支架，也稱四連桿液壓支架，四連桿液壓支架頂梁上、下的運(yùn)動(dòng)軌跡為一條雙紐線，具體見(jiàn)煤炭工業(yè)出版社于1993年出版的《煤礦支護(hù)手冊(cè)》第五篇第三章第三節(jié)內(nèi)容和中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社于2010年出版的“十一五”高等學(xué)校國(guó)家規(guī)劃教材《礦山機(jī)械》一書(shū)中關(guān)于支護(hù)設(shè)備內(nèi)容。四連桿液壓支架起始于上世紀(jì)50年代，60年代技術(shù)進(jìn)入成熟階段，70年代末開(kāi)始引入我國(guó)煤礦行業(yè)。四連桿液壓支架存在的問(wèn)題:一:由于其頂梁為一雙紐線運(yùn)動(dòng)軌跡，每次使用時(shí)要進(jìn)行一對(duì)一重新設(shè)計(jì)，并進(jìn)行樣架的試制和性能檢測(cè)，通過(guò)檢測(cè)合格后，才能取得安標(biāo)證書(shū)，最后才能進(jìn)行液壓支架的生產(chǎn)制造，這樣一個(gè)循環(huán)過(guò)程，少則半年，多則一年以上才能把設(shè)備交給煤礦使用，效率相當(dāng)?shù)拖拢欢?由于四連桿液壓支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其無(wú)法實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)，只能進(jìn)行一對(duì)一單套設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，設(shè)計(jì)工作量繁重，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，中間環(huán)節(jié)的附加成本更高，嚴(yán)重影響了我國(guó)液壓支架的推廣速度和推廣使用面。三:由于四連桿液壓支架必須進(jìn)行一對(duì)一單套設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造，給模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、集成化生產(chǎn)帶來(lái)很大的困難，無(wú)法進(jìn)行零部件的規(guī)?；a(chǎn)，更不可能進(jìn)行集成化裝配。因此，基于現(xiàn)有四連桿液壓支架的問(wèn)題，改變現(xiàn)有液壓支架的技術(shù)原理和技術(shù)結(jié)構(gòu)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和歷史意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是針對(duì)已有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、減輕礦工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高礦工安全性、降低生產(chǎn)成本、易于推廣、支撐效果好的整體頂梁板式液壓支架。
[0004]技術(shù)方案:整體頂梁板式液壓支架，其特征在于:主要包括頂梁、底座、液壓立柱、插柱、插槽、伸縮梁、液壓控制閥組件、閥組支架、過(guò)橋、尾梁、連板、抬高架、抬底裝置、推移裝置；所述的液壓立柱設(shè)置四根，對(duì)稱布置在頂梁和底座之間，液壓立柱的上端與頂梁連接，下端與底座連接；所述的插柱上端通過(guò)銷軸與頂梁鉸接，插柱下端置于插槽內(nèi)，插柱與插槽滑動(dòng)配合連接，插槽下端與底座固接；所述的頂梁前端連接有伸縮梁；所述頂梁后端依次鉸接尾梁和連板，連板的底端與固連在底座上的抬高架鉸接；所述推移裝置設(shè)于底座內(nèi)，其兩端分別與底座和采煤工作面內(nèi)的刮板輸送機(jī)鉸接；所述液壓控制閥組件安裝在閥組支架上，并通過(guò)過(guò)橋支承于底座前部，過(guò)橋上還連接有抬底裝置。
[0005]所述伸縮梁設(shè)有能夠控制其伸縮的伸縮梁千斤頂，伸縮梁千斤頂?shù)母左w和活動(dòng)桿分別與頂梁、伸縮梁鉸接。
[0006]所述伸縮梁的前端設(shè)有能夠上下擺動(dòng)的護(hù)幫板。
[0007]所述護(hù)幫板與伸縮梁的前端鉸接，所述護(hù)幫板設(shè)有能夠控制上下擺動(dòng)的護(hù)幫板千斤頂，護(hù)幫板千斤頂?shù)母左w和活動(dòng)桿分別與伸縮梁、護(hù)幫板鉸接。
[0008]所述護(hù)幫板可以為一級(jí)護(hù)幫板、二級(jí)護(hù)幫板或多級(jí)護(hù)幫板。
[0009]所述插柱和插槽構(gòu)成插板機(jī)構(gòu)，設(shè)置于支架的后部，且位于支架寬度的中心。
[0010]所述的液壓控制閥組件由一組動(dòng)操作閥或電液遠(yuǎn)程控制閥、單向閥、安全閥、管件及密封件組成。
[0011]有益效果:本發(fā)明整體頂梁板式液壓支架，由于插板結(jié)構(gòu)的設(shè)置，頂梁上、下的運(yùn)動(dòng)軌跡為一條直線，可實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)，系列化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，集成化裝配，模塊內(nèi)最大高度液壓支架可以覆蓋較小高度的液壓支架，減少了中間環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，可實(shí)現(xiàn)液壓支架的快速推廣。根據(jù)煤礦頂板壓力和高度設(shè)置若干模塊，每一個(gè)模塊設(shè)計(jì)若干相同工作阻力但高度不同的液壓支架規(guī)格，而且高度規(guī)格符合系列化標(biāo)準(zhǔn)，以最高支架覆蓋較低高度支架的原則，對(duì)最大高度規(guī)格樣架試制、樣架檢測(cè)、安標(biāo)取證工作，較小規(guī)格支架被覆蓋，減少了中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期。主要優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明整體頂梁板式液壓支架可實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，把零部件制成標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)煤層情況可組成標(biāo)準(zhǔn)系列的不同高度規(guī)格的支架，煤礦需要哪一種規(guī)格就選哪一種規(guī)格，選中后進(jìn)行集成化裝配生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；
(2)本發(fā)明整體頂梁板式液壓支架可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，各零部件可形成生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)?？焖佟⒂行У厣a(chǎn)，達(dá)到滿足煤礦大規(guī)模推廣液壓支架的目的；
(3)本發(fā)明整體頂梁板式液壓支架可應(yīng)用于綜采工作面，也可使用于炮采工作面，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，使用方便可靠，具有廣泛的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.底座，2.抬高架，3.連板，4.插槽，5.尾梁，6.插柱，7.頂梁，8.銷軸，9.液壓立柱，10.伸縮梁千斤頂，11.伸縮梁，12.護(hù)幫板千斤頂，13.護(hù)幫板，14.液壓控制閥組件，15.閥組支架，16.過(guò)橋，17.抬底裝置，18.推移裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
如圖1所示，本發(fā)明的整體頂梁板式液壓支架，主要由底座1，抬高架2，連板3，插槽4，尾梁5，插柱6，頂梁7，液壓立柱9，伸縮梁千斤頂10，伸縮梁11，護(hù)幫板千斤頂12，護(hù)幫板13，液壓控制閥組件14，閥組支架15，過(guò)橋16，抬底裝置17，推移裝置18組成。所述的頂梁7、伸縮梁11、護(hù)幫板13、插柱6、尾梁5、插槽4、連板3、抬高架2、底座1、閥組支架15、過(guò)橋16由鋼板或型鋼焊接而成。所述的液壓控制閥組件14由一組手動(dòng)操作閥或電液遠(yuǎn)程控制閥、單向閥、安全閥、管件及密封件組成，液壓控制閥組件14是支架各動(dòng)作的操控中心，可手動(dòng)操作或電液遠(yuǎn)程控制。所述的四根液壓立柱9對(duì)稱布置在頂梁7和底座I之間，液壓立柱9的上端與頂梁7連接，下端與底座I連接；所述的插柱6上端通過(guò)銷軸8與頂梁7鉸接，插柱6下端置于插槽4內(nèi)，插槽