專利名稱：弧形連接箱涵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
弧形連接箱涵
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種箱涵，特別是涉及ー種弧形連接箱涵。
背景技木現(xiàn)在城市箱型剖面的人行通道和電力、電纜通道比較好的方式是采用鋪設(shè)預(yù)制箱涵，這樣可以節(jié)省エ期，容易保證工程質(zhì)量，減少勞動(dòng)力，同時(shí)對(duì)城市交通和市民生活不致造成太大的影響。由于箱涵一般是埋在地下，要承受很大的重量，且エ況環(huán)境復(fù)雜，時(shí)間ー長(zhǎng)，有的地方地基可能會(huì)出現(xiàn)下沉塌陷的狀況，或者在遭遇地震等自然災(zāi)害時(shí)地基也會(huì)發(fā)生下沉或隆起等狀況?，F(xiàn)有的箱涵一般在四個(gè)角的位置設(shè)置直線通孔，箱涵嵌套后，通過(guò)預(yù)應(yīng)カ鋼絞線穿過(guò)通孔后并施加預(yù)應(yīng)カ使箱涵間實(shí)現(xiàn)連接，同時(shí)擠壓密封圈使箱涵間實(shí)現(xiàn)密封。這 種連接為柔性連接，無(wú)法抵抗來(lái)自箱涵橫向的強(qiáng)大應(yīng)力，連接強(qiáng)度不夠，并且隨著時(shí)間的推移，施加在預(yù)應(yīng)カ鋼絞線上的預(yù)應(yīng)カ也會(huì)逐漸消退，這樣，一旦出現(xiàn)上述狀況箱涵就會(huì)很容易在連接處發(fā)生錯(cuò)位，甚至斷開(kāi)等破壞，進(jìn)而使箱涵密封失效。而且預(yù)應(yīng)カ鋼絞線通孔一般為直線通孔，需要在箱涵里開(kāi)設(shè)較長(zhǎng)的安裝槽，且在邊角處安裝連接不太方便。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技木箱涵連接處強(qiáng)度不夠，連接不夠方便，遇特殊情況容易使箱涵密封失效等技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供ー種弧形連接箱涵。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是提供ー種弧形連接箱涵，其為中空箱體結(jié)構(gòu)，兩端開(kāi)ロ，其包括ニ個(gè)端ロ，該弧形連接箱涵在側(cè)壁或頂角內(nèi)設(shè)置至少ー個(gè)弧形孔，弧形孔起于端ロ，穿過(guò)側(cè)壁或頂角，延伸至箱涵的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。優(yōu)選地，該弧形孔向箱涵內(nèi)側(cè)或外側(cè)彎曲。優(yōu)選地，該弧形孔設(shè)置在箱涵的側(cè)壁，每個(gè)側(cè)壁設(shè)置至少ニ個(gè)弧形孔，每個(gè)側(cè)壁的弧形孔平行或相交布置。優(yōu)選地，該弧形連接箱涵的弧形孔終止于側(cè)壁的端部具有斜槽。優(yōu)選地，該弧形連接箱涵進(jìn)一歩包括一弧形螺桿及ニ螺母，該弧形螺桿曲率與弧形孔相等，且兩端具有螺紋，弧形螺桿穿過(guò)ニ弧形連接箱涵的弧形孔后在兩端擰緊螺母使ニ箱涵相連接。優(yōu)選地，該弧形連接箱涵進(jìn)一歩包括ニ凹槽，一楔形凸起及一楔形凹槽，ニ凹槽分別位于該弧形連接箱涵的ニ個(gè)端ロ，繞端ロ 一周，楔形凸起及楔形凹槽分別置于ニ端ロ，ニ凹槽在楔形凸起或楔形凹槽的外側(cè)，且該ニ凹槽在頂角處設(shè)置圓角。優(yōu)選地，每個(gè)箱涵的兩端分別設(shè)置有弧形孔，箱涵之間通過(guò)連接件穿過(guò)二相鄰箱涵上相對(duì)應(yīng)的弧形孔后進(jìn)行連接。優(yōu)選地，該弧形連接箱涵進(jìn)一歩包括多個(gè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋束孔，鋼筋束孔設(shè)置在弧形連接箱涵的四個(gè)頂角或者側(cè)壁內(nèi)。[0013]本實(shí)用新型的弧形連接箱涵采用弧形連接結(jié)構(gòu)可以大大增強(qiáng)箱涵連接處的強(qiáng)度，防止箱涵因地基下沉產(chǎn)生錯(cuò)位等問(wèn)題；另一方面，在弧形孔延伸至弧形連接箱涵內(nèi)壁的末端設(shè)置斜槽而不是開(kāi)挖平直的安裝孔，減少了對(duì)箱涵結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的削弱，同時(shí)擴(kuò)展了安裝空間，使安裝更方便。

圖I是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的二個(gè)弧形連接箱涵裝配結(jié)構(gòu)剖切示意圖。圖2是圖I所示的弧形連接箱涵的立體結(jié)構(gòu)示意視圖。圖3是圖I所示弧形連接箱涵剖切線所示的弧形連接結(jié)構(gòu)處的剖切放大示意圖。圖4是圖2所示的弧形連接箱涵的一個(gè)頂角的局部放大示意圖。 圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種弧形連接箱涵的變形結(jié)構(gòu)于連接處剖切后的放大示意圖。圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的又一種弧形連接箱涵的變形結(jié)構(gòu)在連接處剖切后的放大示意圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱附圖I及圖3，為本實(shí)用新型箱涵弧形連接結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例。其包括二弧形連接箱涵10，八弧形螺桿20，四鋼絞線50，八鋼絞線連接器30，一密封圈40。二弧形連接箱涵10相嵌套連接，連接處設(shè)置密封圈40，弧形螺桿20及鋼絞線50分別穿過(guò)二弧形連接箱涵10相應(yīng)結(jié)構(gòu)使二弧形連接箱涵10相連接。四鋼絞線50分別穿過(guò)四個(gè)頂角，八弧形螺桿20中每?jī)蓚€(gè)分別穿過(guò)二弧形連接箱涵四個(gè)側(cè)壁。請(qǐng)參閱附圖2-圖4，該弧形連接箱涵10為兩端開(kāi)口的中空箱體結(jié)構(gòu)，其橫向剖面形狀為矩形，水平方向剖面形狀為長(zhǎng)方形，該弧形連接箱涵10分為一第一端部100、一第二端部200、一中間部300、四內(nèi)倒角400、四鋼筋束孔500及八安裝槽600。內(nèi)倒角400置于弧形連接箱涵10的四個(gè)內(nèi)角位置，鋼筋束孔500置于內(nèi)倒角400中心，每個(gè)內(nèi)倒角400在距離弧形連接箱涵10 二端口一定距離處又分別設(shè)置一個(gè)安裝槽600。第一端部100包括一密封凹槽101、一楔形凸起102、八弧形連接結(jié)構(gòu)103。其中密封凹槽101位于第一端部100的端口周邊，且四個(gè)頂角處為圓弧過(guò)渡。楔形凸起102也布置在第一端部100的端口周邊，且在密封凹槽101內(nèi)側(cè)，間隔一定距離，其四個(gè)頂角也為圓弧過(guò)渡?；⌒芜B接結(jié)構(gòu)103布置于第一端部100的四個(gè)側(cè)壁(未標(biāo)號(hào))內(nèi)，每個(gè)側(cè)壁間隔布置二個(gè)。弧形連接結(jié)構(gòu)103包括弧形孔1031和斜槽1032。弧形孔1031起于楔形凸起102，延伸至弧形連接箱涵10的側(cè)壁內(nèi)側(cè)，并向內(nèi)彎曲，且弧形孔1031與楔形凸起102相交處的切線垂直楔形凸起102的頂面。斜槽1032置于弧形孔1031延伸至弧形連接箱涵10的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的末端，斜槽端面(未標(biāo)號(hào))為一圓頂三角形狀，且弧形孔1031與斜槽端面相交處的圓弧切線垂直該斜槽端面。[0025]第二端部200結(jié)構(gòu)與第一端部100結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處為楔形凸102起改為楔形凹槽202，楔形凹槽202與楔形凸起102相對(duì)應(yīng)，二者可以相嵌套構(gòu)成企ロ連接，且弧形孔2031起始于楔形凹槽202的底面，并延伸至弧形連接箱涵10的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。安裝時(shí)，先將ニ個(gè)弧形連接箱涵10置于安裝位置，并使該ニ弧形連接箱涵10相配合的端ロ相對(duì)應(yīng)，將ー個(gè)密封圈40嵌入一弧形連接箱涵10第一端部100的密封凹槽101內(nèi)，將ニ弧形連接箱涵10對(duì)接，然后從ニ個(gè)弧形連接箱涵10的4個(gè)鋼筋束孔500分別穿入四根鋼絞線50，并張緊鋼絞線50，在安裝槽600處安裝鋼絞線連接器30。再將八個(gè)弧形螺桿20分別穿過(guò)ニ個(gè)弧形連接箱涵10的弧形孔1031、2031，兩端加墊片(未標(biāo)號(hào))，并擰緊螺母60。自此完成ニ個(gè)弧形連接箱涵10的裝配。通過(guò)采用弧形連接可以大大增強(qiáng)弧形連接箱涵10的連接強(qiáng)度；另一方面，在弧形
孔1031、2031延伸至弧形連接箱涵10側(cè)壁內(nèi)側(cè)的末端設(shè)置斜槽1032而不是開(kāi)挖平直的安裝孔，減少了對(duì)弧形連接箱涵10結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的削弱，同時(shí)使擴(kuò)展了安裝空間，使安裝更方便；另外由于采用了剛性的弧形螺桿20連接，可以避免或降低弧形連接箱涵10因地基下沉或塌陷而致使連接處錯(cuò)位進(jìn)而使弧形連接箱涵10密封失效的風(fēng)險(xiǎn)。完成弧形螺桿20的連接后，還可以撤掉鋼絞線50的連接結(jié)構(gòu)。這樣可以降低施工成本，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以具有多種變形結(jié)構(gòu)，如把弧形連接結(jié)構(gòu)103設(shè)置在四個(gè)頂角的位置；另請(qǐng)參閱圖5，該弧形連接結(jié)構(gòu)303的弧形孔3031、4031可以起始于端ロ，而延伸至弧形連接箱涵10側(cè)壁的外側(cè)，井向外彎曲；再請(qǐng)參閱圖6，弧形連接結(jié)構(gòu)503還可以在側(cè)壁內(nèi)交叉設(shè)置，這樣使連接更加牢固。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種弧形連接箱涵，其為中空箱體結(jié)構(gòu)，兩端開(kāi)ロ，其包括ニ個(gè)端ロ，其特征在于該弧形連接箱涵在側(cè)壁或頂角內(nèi)設(shè)置至少ー個(gè)弧形孔，弧形孔起于端ロ，穿過(guò)側(cè)壁或頂角，延伸至箱涵的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的弧形連接箱涵，其特征在于該弧形孔向箱涵內(nèi)側(cè)或外側(cè)彎曲。
3.如權(quán)利要求I所述的弧形連接箱涵，其特征在于該弧形孔設(shè)置在箱涵的側(cè)壁，每個(gè)側(cè)壁設(shè)置至少ニ個(gè)弧形孔，每個(gè)側(cè)壁的弧形孔平行或相交布置。
4.如權(quán)利要求3所述的弧形連接箱涵，其特征在于該弧形連接箱涵的弧形孔終止于側(cè)壁的端部具有斜槽。
5.如權(quán)利要求I所述的弧形連接箱涵，其特征在于該弧形連接箱涵進(jìn)一歩包括一弧形螺桿及ニ螺母，該弧形螺桿曲率與弧形孔相等，且兩端具有螺紋，弧形螺桿穿過(guò)ニ弧形連接箱涵的弧形孔后在兩端擰緊螺母使ニ箱涵相連接。
6.如權(quán)利要求I所述的弧形連接箱涵，其特征在于該弧形連接箱涵進(jìn)一歩包括ニ凹槽，一楔形凸起及一楔形凹槽，ニ凹槽分別位于該弧形連接箱涵的ニ個(gè)端ロ，繞端ロ一周，楔形凸起及楔形凹槽分別置于ニ端ロ，ニ凹槽在楔形凸起或楔形凹槽的外側(cè)，且該ニ凹槽在頂角處設(shè)置圓角。
7.如權(quán)利要求I所述的弧形連接箱涵，其特征在于每個(gè)箱涵的兩端分別設(shè)置有弧形孔，箱涵之間通過(guò)連接件穿過(guò)二相鄰箱涵上相對(duì)應(yīng)的弧形孔后進(jìn)行連接。
8.如權(quán)利要求I所述的弧形連接箱涵，其特征在于該弧形連接箱涵進(jìn)一歩包括多個(gè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋束孔，鋼筋束孔設(shè)置在弧形連接箱涵的四個(gè)頂角或者側(cè)壁內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種弧形連接箱涵，其為中空箱體結(jié)構(gòu)，兩端開(kāi)口，其包括二個(gè)端口，該弧形連接箱涵在側(cè)壁或頂角內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)弧形孔，弧形孔起于端口，穿過(guò)側(cè)壁或頂角，延伸至箱涵的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。箱涵連接件穿過(guò)二箱涵的弧形孔后進(jìn)行連接，采用弧形連接結(jié)構(gòu)可以大大增強(qiáng)箱涵連接處的強(qiáng)度，防止箱涵因地基下沉產(chǎn)生錯(cuò)位等問(wèn)題；另一方面，在弧形孔延伸至弧形連接箱涵內(nèi)壁的末端設(shè)置斜槽而不是開(kāi)挖平直的安裝孔，減少了對(duì)箱涵結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的削弱，同時(shí)擴(kuò)展了安裝空間，使安裝更方便。
文檔編號(hào)E02D29/045GK202519700SQ20122009008
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月3日
發(fā)明者馮貴情, 劉洋, 彭明先, 陳波, 顏有光 申請(qǐng)人:四川華西綠舍預(yù)制構(gòu)件有限公司