專利名稱：離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卡盤板，具體是指一種離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板。
背景技術(shù)：
管樁是現(xiàn)代建筑技術(shù)中不可或缺的一種產(chǎn)品，它被廣泛運用于民用建筑、市政、冶金、港口、公路等建筑領(lǐng)域。管樁分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。其中先張法預(yù)應(yīng)力管樁運用較為普遍，先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長混凝土預(yù)制構(gòu)件，本文中涉及的離心力混凝土管樁就是最為常見的 一種先張法預(yù)應(yīng)力管樁。這種離心力混凝土管樁的生產(chǎn)離不開鋼筋籠，而鋼筋籠一般是采用專門的鋼筋籠編制機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋籠編制機(jī)如附圖I中所示，它包括牽引臺車001、卡盤002、螺旋鋼筋料盤004、鋼筋籠焊接機(jī)005和軸筋放置臺006。上述離心力混凝土管樁用鋼筋籠編制機(jī)在工作時，工人將軸筋放置臺006上的軸筋一根根插入到卡盤002上，然后由牽引臺車001牽引卡盤002和軸筋一起向A方向運動，此時鋼筋籠焊接機(jī)005同步工作將螺旋鋼筋料盤004內(nèi)放置的鋼筋按螺旋線焊接在軸筋上，最后制成一個鋼筋籠的主體。在牽引臺車001牽引過程中軸筋的頭部是與卡盤002卡接的。現(xiàn)有技術(shù)中的卡盤002如附圖2中所示的結(jié)構(gòu)，它包括卡盤板A板201、卡盤板B板202和卡盤板C板203，卡盤板A板201、卡盤板B板202和卡盤板C板203三塊板從左至右依次相疊,并固定在牽引臺車001上，其中卡盤板A板201的結(jié)構(gòu)如附圖3中所示，它包括多個用于插放軸筋的長孔301，所述長孔301的結(jié)構(gòu)如附圖6中所示，它包括大頭部401、細(xì)長部402和尾部403，且大頭部401、細(xì)長部402和尾部403三者依次相連，大頭部401的直徑大于待插入軸筋的頭部直徑，細(xì)長部402與大頭部401相連通，細(xì)長部402的高度(本文中的高度是指細(xì)長部上下兩條邊之間的距離，如附圖7中H所指示的距離)小于待插入軸筋的頭部直徑大于待插入軸筋桿部的直徑，整個細(xì)長部402各處的高度都相等，尾部403即細(xì)長部402的末端，尾部403一般呈與待插入軸筋的桿部相配的弧形結(jié)構(gòu)。其中卡盤板B板202的結(jié)構(gòu)如附圖4中所示，它包括多個與卡盤板A板201上的長孔301中的大頭部401——對應(yīng)的圓孔302。其中卡盤板C板203的結(jié)構(gòu)如附圖5中所示為一塊中心帶安裝孔的平板。進(jìn)一步結(jié)合附圖2，現(xiàn)有技術(shù)中的卡盤002在使用時，軸筋204的一個頭部205依次穿過卡盤板A板201上的長孔301中的大頭部401、卡盤板B板202上的圓孔302后與卡盤板C板203相抵，然后轉(zhuǎn)動卡盤板B板202，此時卡盤板B板202會帶動軸筋204 —起轉(zhuǎn)動，軸筋桿部206會經(jīng)過卡盤板A板201上的細(xì)長部402轉(zhuǎn)到與尾部403相抵的位置，此時軸筋204的一個頭部205剛好卡在卡盤002內(nèi)，實現(xiàn)了卡盤002與軸筋204的卡接。需要說明的是卡盤板A板201上一般還設(shè)有限位孔303，卡盤板B板202上還設(shè)有與限位孔303相配的限位柱304，兩者配合可以控制卡盤板A板201和卡盤板B板202之間的旋轉(zhuǎn)角度。但是上述結(jié)構(gòu)的卡盤002中的卡盤板在實際使用時存在如下不足之處在鋼筋籠的編制過程中，不同型號的鋼筋籠所采用的軸筋的直徑是不同的，上述結(jié)構(gòu)的卡盤板A板201因為整個細(xì)長部402各處的高度都相等，只能卡住一種直徑的軸筋，當(dāng)需要用另一種直徑的軸筋來編制鋼筋籠時，工人必須將卡盤002拆下，換上另一種與新的軸筋桿部直徑相配的卡盤，顯然現(xiàn)有技術(shù)中的這種卡盤板A板201更換頻率很高，因此受卡盤的影響離心力混凝土管樁用鋼筋籠編制機(jī)的作業(yè)效率也較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種更換頻率低，能提高離心力混凝土管樁用鋼筋籠編制機(jī)的作業(yè)效率的卡盤板。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，所述的卡盤板上設(shè)有多個用于與待加工軸筋相卡的長孔，所述的長孔包括大頭部、大頭部的一側(cè)連通有細(xì)長部，所述的細(xì)長部的最大高度(本文中的高度是指細(xì)長部上下兩條邊之間的距離，如附圖7中H所指示的距離。)小于大頭部的外接圓的直徑，所述的細(xì)長部包括至少兩段，所述的細(xì)長部中的每一段的高度按遠(yuǎn)離大頭部的方向遞減，所述的細(xì)長部相鄰的兩段之間設(shè)有連接部。 采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型具有如下優(yōu)點所述的細(xì)長部包括至少兩段，所述的細(xì)長部中的每一段的高度按遠(yuǎn)離大頭部的方向遞減，所述的細(xì)長部相鄰的兩段之間設(shè)有連接部。當(dāng)用戶需要采用不同直徑的軸筋來編制不同型號的鋼筋籠時，不需要更換卡盤板，直接將不同直徑的軸筋卡在與其直徑相對應(yīng)細(xì)長部內(nèi)即可。這樣卡盤板的更換頻率下降，離心力混凝土管樁用鋼筋籠編制機(jī)的作業(yè)效率得到有效的提高。作為優(yōu)選，所述的大頭部呈圓形，所述的細(xì)長部包括兩段，分別是第一細(xì)長部和第二細(xì)長部，第一細(xì)長部與第二細(xì)長部之間設(shè)有弧形的連接部。作為優(yōu)選，所述的大頭部的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部的高度為12. 6mm，長度為16mm,第二細(xì)長部的高度為10. 7mm,長度為11mm。作為優(yōu)選，所述的大頭部的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部的高度為10. 7mm，長度為16mm,第二細(xì)長部的高度為9mm,長度為11mm。作為優(yōu)選，所述的大頭部的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部的高度為9mm，長度為16mm,第二細(xì)長部的高度為7. Imm,長度為11mm。作為優(yōu)選，所述的大頭部呈圓形，所述的細(xì)長部包括三段，分別是第一細(xì)長部、第二細(xì)長部和第三細(xì)長部，第一細(xì)長部與第二細(xì)長部之間設(shè)有弧形的連接部，第二細(xì)長部與第三細(xì)長部之間也設(shè)有弧形連接部。作為優(yōu)選，所述的大頭部的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部的高度為12. 6mm，長度為16mm，第二細(xì)長部的高度為10. 7mm，長度為11mm，第三細(xì)長部的高度為9mm，長度為9mm。作為優(yōu)選，所述的細(xì)長部的尾部呈圓弧形。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中離心力混凝土管樁用鋼筋籠編制機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中離心力混凝土管樁用鋼筋籠編制機(jī)的卡盤部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)中卡盤板A板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)中卡盤板B板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖5是現(xiàn)有技術(shù)中卡盤板C板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是現(xiàn)有技術(shù)中卡盤板A板上的長孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型實施例一中卡盤板上的長孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實用新型實施例一中卡盤板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實用新型實施例二中卡盤板上的長孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實用新型實施例三中卡盤板上的長孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本實用新型實施例四中卡盤板上的長孔的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示001、牽引臺車，002、卡盤，003、鋼筋籠，004、螺旋鋼筋料盤，005、鋼筋籠焊接機(jī)，006、軸筋放置臺，201、卡盤板A板，202、卡盤板B板，203、卡盤板C板，204、軸筋， 205、軸筋頭部，206、軸筋桿部，301、長孔，302、圓孔，303、限位孔，304、限位柱，401、大頭部，402、細(xì)長部，403、尾部，501、長孔，601、大頭部，602、第一細(xì)長部，603、連接部，604、第二細(xì)長部，605、尾部，606、第三細(xì)長部，607、第二連接部，701、卡盤板，702、限位孔，A、牽引臺車的移動方向，B、第一細(xì)長部的長度，C、第二細(xì)長部的長度，D、第三細(xì)長部的長度，H、細(xì)長部上下兩條邊之間的距離。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。具體實施例一結(jié)合附圖7和附圖8，一種離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，所述的卡盤板上設(shè)有多個用于與待加工軸筋相卡的長孔501，所述的長孔501包括大頭部601、大頭部601的一側(cè)連通有細(xì)長部，所述的細(xì)長部的最大高度小于大頭部601的外接圓的直徑，所述的細(xì)長部包括至少兩段，所述的細(xì)長部中的每一段的高度按遠(yuǎn)離大頭部601的方向遞減，所述的細(xì)長部相鄰的兩段之間設(shè)有連接部603。所述的大頭部601呈圓形，所述的細(xì)長部包括兩段，分別是第一細(xì)長部602和第二細(xì)長部604，第一細(xì)長部602與第二細(xì)長部604之間設(shè)有弧形的連接部603。所述的大頭部601的直徑為23. 5_，第一細(xì)長部602的高度為12. 6mm，長度為16mm，第二細(xì)長部604的高度為10. 7mm，長度為11mm。所述的細(xì)長部的尾部605呈圓弧形。所述的連接部603呈弧形，且所述的細(xì)長部的上下兩條邊上均設(shè)有連接部603，細(xì)長部的上下兩邊上連接部的位置沿細(xì)長部的軸線對稱。具體實施時，大頭部601、第一細(xì)長部602和第二細(xì)長部604的尺寸還可以有多種選擇。一般還可以按如下尺寸組進(jìn)行設(shè)置。第二組，所述的大頭部601的直徑為23. 5mm,第一細(xì)長部602的高度為10. 7mm,長度為16臟，第二細(xì)長部604的高度為9mm，長度為11mm。第三組，所述的大頭部601的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部602的高度為9mm，長度為16mm,第二細(xì)長部604的高度為7. Imm,長度為11mm。以上尺寸是針對現(xiàn)在通用的幾種軸筋進(jìn)行的設(shè)定，因為現(xiàn)在最通用的軸筋一般是四種直徑，分別是12. 6mm、10. 7mm、9mm和7. 1mm。具體實施例二結(jié)合附圖9，一種離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，所述的卡盤板上設(shè)有多個用于與待加工軸筋相卡的長孔501，所述的長孔501包括大頭部601、大頭部601的一側(cè)連通有細(xì)長部，所述的細(xì)長部的最大高度小于大頭部601的外接圓的直徑，所述的細(xì)長部包括至少兩段，所述的細(xì)長部中的每一段的高度按遠(yuǎn)離大頭部601的方向遞減，所述的細(xì)長部相鄰的兩段之間設(shè)有連接部603。所述的大頭部601呈圓形，所述的細(xì)長部包括兩段，分別是第一細(xì)長部602和第二細(xì)長部604，第一細(xì)長部602與第二細(xì)長部604之間設(shè)有弧形的連接部603。所述的大頭部601的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部602的高度為12. 6mm,長度為16mm，第二細(xì)長部604的高度為10. 7mm，長度為11mm。所述的細(xì)長部的尾部605呈圓弧形。所述的連接部603呈直角型結(jié)構(gòu)，且所述的細(xì)長部的上下兩條邊上均設(shè)有連接部603，細(xì)長部的上下兩邊上連接部的位置沿細(xì)長部的軸線對稱。具體實施例三結(jié)合附圖10，一種離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，所述的卡盤板上設(shè)有多個用于與待加工軸筋相卡的長孔501，所述的長孔501包括大頭部601、大頭部601的一側(cè)連通有細(xì)長部，所述的細(xì)長部的最大高度小于大頭部601的外接圓的直徑，所述的細(xì)長部包括至少兩段，所述的細(xì)長部中的每一段的高度按遠(yuǎn)離大頭部601的方向遞減，所述的細(xì)長部相鄰的兩段之間設(shè)有連接部603。所述的大頭部601呈圓形，所述的細(xì)長部包 括兩段，分別是第一細(xì)長部602和第二細(xì)長部604，第一細(xì)長部602與第二細(xì)長部604之間設(shè)有弧形的連接部603。所述的大頭部601的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部602的高度為12. 6mm，長度為16mm，第二細(xì)長部604的高度為10. 7mm，長度為11mm。所述的細(xì)長部的尾部605呈圓弧形。所述的連接部603呈弧型結(jié)構(gòu)，且所述的細(xì)長部的上下兩條邊上只有其中的一條邊設(shè)有連接部603。具體實施例四結(jié)合附圖11，一種離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，所述的卡盤板上設(shè)有多個用于與待加工軸筋相卡的長孔501，所述的長孔501包括大頭部601、大頭部601的一側(cè)連通有細(xì)長部，所述的細(xì)長部的最大高度小于大頭部601的外接圓的直徑，所述的細(xì)長部包括至少兩段，所述的細(xì)長部中的每一段的高度按遠(yuǎn)離大頭部601的方向遞減，所述的細(xì)長部相鄰的兩段之間設(shè)有連接部603。所述的大頭部601呈圓形，所述的細(xì)長部包括三段，分別是第一細(xì)長部602、第二細(xì)長部604和第三細(xì)長部，第一細(xì)長部602與第二細(xì)長部604之間設(shè)有弧形的連接部603，第二細(xì)長部604與第三細(xì)長部之間也設(shè)有弧形連接部。所述的大頭部601的直徑為23. 5mm,第一細(xì)長部602的高度為12. 6mm,長度為16mm，第二細(xì)長部604的高度為10. 7mm，長度為11mm，第三細(xì)長部的高度為9mm，長度為9mm。所述的細(xì)長部的尾部605呈圓弧形。各個細(xì)長部之間的連接部均為弧形，且各個細(xì)長部的上下兩邊上均設(shè)有連接部，細(xì)長部的上下兩邊上連接部的位置沿細(xì)長部的軸線對稱。本實用新型的工作原理結(jié)合附圖2本實用新型涉及的卡盤板實現(xiàn)是相對于現(xiàn)有技術(shù)中卡盤板A板201，所以本實用新型中的卡盤板在使用時，可以參照附圖2中的安裝方式，只是將技術(shù)中卡盤板A板201，替換成本實用新型中的卡盤板701，所以卡盤板701上也同樣設(shè)置有三個用于限制卡盤板701轉(zhuǎn)動角度的限位孔(702)。當(dāng)用戶需要編制軸筋數(shù)相同，尺寸相同但是軸筋的軸筋桿部206的直徑不一樣的鋼筋籠時，用戶無須更換卡盤板，直接將不同直徑的軸筋插入到卡盤內(nèi)然后轉(zhuǎn)動到與之對應(yīng)的細(xì)長部內(nèi)即被卡住。當(dāng)然前提是卡盤上設(shè)置有與所述的軸筋桿部直徑相對應(yīng)的細(xì)長部，結(jié)構(gòu)以上各實施例，本實用新型中的卡盤板上設(shè)有至少兩個細(xì)長部，也就是說可以兼容至少兩種不同直徑的軸筋，本文中所述的軸筋，一般是采用的PC鋼棒，這種銅棒最通用的直徑也就四種，分別是12. 6mm、10. 7mm>9mm和7. 1mm,所以能兼容兩到三種直徑的軸筋的卡盤板的兼容能力還是很強(qiáng)的，可以減少很多次卡盤板的更換，提高鋼筋籠編制機(jī)的作業(yè)效率。需要說明的是，以上對本實用新型及其具體實施例進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此，特別是文中所涉及的尺寸，只是一些最優(yōu)值，并沒有限制性，每一個細(xì)長部的高度可以根據(jù)實際需要進(jìn)行組合和調(diào)整?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。·
權(quán)利要求1.一種離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，所述的卡盤板上設(shè)有多個用于與待加工軸筋相卡的長孔(501)，所述的長孔(501)包括大頭部(601)，大頭部(601)的一側(cè)連通有細(xì)長部，所述的細(xì)長部的最大高度小于大頭部(601)的外接圓的直徑，其特征在于所述的細(xì)長部包括至少兩段，所述的細(xì)長部中的每一段的高度按遠(yuǎn)離大頭部(601)的方向遞減，所述的細(xì)長部相鄰的兩段之間設(shè)有連接部(603)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，其特征在于所述的大頭部(601)呈圓形，所述的細(xì)長部包括兩段，分別是第一細(xì)長部(602)和第二細(xì)長部(604)，第一細(xì)長部(602)與第二細(xì)長部(604)之間設(shè)有弧形的連接部(603)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，其特征在于所述的大頭部(601)的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部(602)的高度為12. 6mm，長度為16mm，第二細(xì)長部(604)的高度為10. 7mm，長度為11mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，其特征在于所述的大頭部(601)的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部(602)的高度為10. 7mm，長度為16mm，第二細(xì)長部(604)的高度為9mm，長度為11mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，其特征在于所述的大頭部(601)的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部(602)的高度為9mm，長度為16mm，第二細(xì)長部(604)的高度為7. 1mm，長度為11mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，其特征在于所述的大頭部(601)呈圓形，所述的細(xì)長部包括三段，分別是第一細(xì)長部(602)、第二細(xì)長部(604)和第三細(xì)長部(606)，第一細(xì)長部(602)與第二細(xì)長部(604)之間設(shè)有弧形的連接部(603)，第二細(xì)長部(604)與第三細(xì)長部(606)之間也設(shè)有弧形的第二連接部(607)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，其特征在于所述的大頭部(601)的直徑為23. 5mm，第一細(xì)長部(602)的高度為12. 6mm，長度為16mm，第二細(xì)長部(604)的高度為10. 7mm，長度為11mm，第三細(xì)長部的高度為9mm，長度為9mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，其特征在于所述的細(xì)長部的尾部(605)呈圓弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種離心力混凝土管樁的鋼筋籠編制機(jī)的卡盤板，所述的卡盤板上設(shè)有多個用于與待加工軸筋相卡的長孔(501)，所述的長孔(501)包括大頭部(601)，大頭部(601)的一側(cè)連通有細(xì)長部，所述的細(xì)長部的最大高度小于大頭部(601)的外接圓的直徑，其特征在于所述的細(xì)長部包括至少兩段，所述的細(xì)長部中的每一段的高度按遠(yuǎn)離大頭部(601)的方向遞減，所述的細(xì)長部相鄰的兩段之間設(shè)有連接部(603)。本實用新型提供了一種更換頻率低，能提高離心力混凝土管樁用鋼筋籠編制機(jī)的作業(yè)效率的卡盤板。
文檔編號E02D5/30GK202626974SQ201220232258
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者長谷山國廣, 張日紅 申請人:寧波浙東新岡建材設(shè)備有限公司