專利名稱：組裝式混凝土塊壓桿梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種采用預(yù)應(yīng)カ鋼筋裝配的組裝式混凝土塊壓桿梁。
背景技術(shù)：
在深層地下支護(hù)工程中，當(dāng)外拉不具備的條件下，其周圍護(hù)體需采用內(nèi)支撐設(shè)計(jì)，其主要由水平受カ構(gòu)件壓桿梁承載，其長(zhǎng)度越長(zhǎng)穩(wěn)定承壓要求也就越高，而機(jī)械開挖又要求壓桿或梁長(zhǎng)度必須滿足施工要求，通常采用縱橫交錯(cuò)層鋼管工具支承壓桿梁難以承擔(dān)，多數(shù)只能采用實(shí)心現(xiàn)澆鑄的鋼筋混泥土壓桿梁，支護(hù)作業(yè)結(jié)束又得將其廢棄，造成拆卸支護(hù)體用エ多，而且麻煩，耗費(fèi)エ期長(zhǎng)，其本身造價(jià)高，又對(duì)環(huán)境也造成不利影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝式混凝土塊壓桿梁，該壓桿梁造價(jià)低多，施エエ藝簡(jiǎn)單、エ期短，不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種組裝式混凝土塊壓桿梁，包括單梁和井字梁，其特征在于，所述單梁包括兩端塊、若干個(gè)中間塊和至少四根的預(yù)應(yīng)カ鋼筋，所述兩端塊和若干個(gè)中間塊經(jīng)預(yù)應(yīng)カ鋼筋串成ー個(gè)整體；所述井字梁包括端跨壓桿梁、中間跨壓桿梁和節(jié)點(diǎn)塊，所述端跨壓桿梁的一端連接在節(jié)點(diǎn)塊上，其另一端支撐在支護(hù)體上；所述中間跨壓桿梁的兩端部分別與節(jié)點(diǎn)塊連接，所述節(jié)點(diǎn)塊的下側(cè)設(shè)置有支撐立柱，所述端跨壓桿梁包括一端塊和若干個(gè)中間塊和至少四根用于串聯(lián)這些中間塊的預(yù)應(yīng)カ鋼筋，所述中間跨壓桿梁包括若干個(gè)中間塊和至少四根用于串聯(lián)這些中間塊的預(yù)應(yīng)カ鋼筋。進(jìn)ー步，所述中間塊的周部預(yù)埋有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋的鋼管，所述鋼管與中間塊的中軸線平行，所述中間塊分為三類，第一類中間塊的一端面上設(shè)置有組合鍵槽，其另一端面上設(shè)置有組合鍵；第二類中間塊的兩端面上均設(shè)置有組合鍵；第三類中間塊為兩側(cè)具有凸起部的斜支中間塊，所述斜支中間塊的凸起部上還設(shè)置有用干與側(cè)向斜支壓桿梁配合的托槽。進(jìn)ー步，所述端塊的周部預(yù)埋有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋的鋼管，所述鋼管與端塊的中軸線平行，所述端塊的支撐端面上設(shè)置有錨固臺(tái)，所述端塊的連接端面設(shè)置有組合鍵。進(jìn)ー步，所述節(jié)點(diǎn)塊的中部為十字短梁，所述十字短梁的四個(gè)端部設(shè)置有節(jié)端小塊，所述節(jié)端小塊的外周部設(shè)置有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋的鋼管和錨固臺(tái)，所述節(jié)端小塊的連接端面上設(shè)置有組合鍵槽。進(jìn)ー步，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋為一整段的鋼筋，其中間不能設(shè)置有接頭，所述預(yù)應(yīng)カ鋼筋的兩端均加工有螺紋，并配有螺帽和墊塊。進(jìn)ー步，所述組合鍵具有配合斜度，即組合鍵前端的寬度小于其根部的寬度，所述組合鍵的高度與組合鍵槽的深度相同。上述組裝式混凝土塊壓桿梁的使用方法，包括單梁組裝方法、井字梁的組裝方法以及拆卸方法，其特征在干[0011](I)所述單梁組裝方法在場(chǎng)地上設(shè)置支撐架，按順序組合端塊和中間塊，在端塊和中間塊的鋼管上穿設(shè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋，所述的預(yù)應(yīng)カ鋼筋可以采用施工現(xiàn)場(chǎng)的ニ級(jí)鋼筋，沿對(duì)角線交錯(cuò)施加鋼筋預(yù)應(yīng)力，使之串成一個(gè)整體；(2)井字梁的組裝方法從其中一個(gè)節(jié)點(diǎn)塊開始，沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来晤A(yù)拼中間跨壓桿梁和其他三個(gè)節(jié)點(diǎn)塊，使之構(gòu)成ー個(gè)ロ字型壓桿梁或多個(gè)ロ字型壓桿梁并施加預(yù)應(yīng)カ；再在四個(gè)節(jié)點(diǎn)塊上組裝端跨壓桿梁并施加預(yù)應(yīng)カ；(3)拆卸方法拆卸前先在壓桿梁的下方設(shè)置支撐架，然后松開預(yù)應(yīng)力鋼筋端部上的螺帽和墊塊，抽出預(yù)應(yīng)カ鋼筋，分塊卸下端塊、中間塊和節(jié)點(diǎn)塊，并放置在指定的位置，最后拆下支撐架。上述支撐架包括支架體，所述支架體上側(cè)設(shè)置有以利端塊、中間塊和節(jié)點(diǎn)塊在其上滑移的滑軌。上述組裝式混凝土塊壓桿梁的生產(chǎn)模具，其特征在于包括一槽型模板，在所述槽型模板內(nèi)間隔設(shè)置有若干厚度均勻的隔模板，所述隔模板的一側(cè)設(shè)置有用于成型組合鍵的第一凹槽，所述隔模板的另ー側(cè)對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有用于成型組合鍵槽的第一凸起部，所述凸起部形狀與第一凹槽相同。上述槽型模板一側(cè)端板內(nèi)壁上設(shè)置有凸起部，所述槽型模板另一側(cè)端板內(nèi)壁上設(shè)置有用于成型組合鍵的第二凹槽，或者所述槽型模板另一側(cè)端板內(nèi)壁上設(shè)置有用于成型端塊的第三凹槽。上述組裝式混凝土塊壓桿梁的生產(chǎn)方法，其特征在于采用上述組裝式混凝土塊壓桿梁的生產(chǎn)模具，并在生產(chǎn)模具中澆筑高強(qiáng)度混凝土 ；養(yǎng)護(hù)到高強(qiáng)度混凝土凝固；拆下生產(chǎn)模具，并對(duì)同一壓桿梁上的高強(qiáng)度混凝土塊按順序進(jìn)行編號(hào)。本實(shí)用新型的有益效果在于一是與鋼結(jié)構(gòu)相比，通過(guò)模具將高強(qiáng)度混泥土成型，其截面形式靈活，壓桿或梁的長(zhǎng)度可任意組合變化，避免了傳統(tǒng)采用鋼制品的切割、焊接的麻煩和不便；ニ是能最大發(fā)揮材料性能，采用高強(qiáng)度混泥土，其重量比一般混泥土成倍減輕；三是與采用鋼制材料相比，具有單位應(yīng)力造價(jià)低得多，施工エ藝簡(jiǎn)單、エ期短的特點(diǎn)，同時(shí)也不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)用エ少，又不需要焊接高級(jí)エ的配備，其經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益好。

圖1為實(shí)施例中的組裝式混凝土塊壓桿梁的使用狀態(tài)俯視圖。圖2為實(shí)施例中的端跨壓桿梁俯視圖。圖3為實(shí)施例中第一類中間塊的主視圖。圖4為實(shí)施例中第一類中間塊的左視圖。圖5為實(shí)施例中第二類中間塊的主視圖。圖6為實(shí)施例中第三類中間塊的主視圖。圖7為實(shí)施例中第三類中間塊的右視圖。圖8為實(shí)施例中端塊的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為實(shí)施例中節(jié)點(diǎn)塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖2中A-A剖視圖。[0029]圖11為組裝式混凝土塊壓桿梁的生產(chǎn)模具剖視結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1 一支護(hù)體 2 —單梁 3 —端塊 4 一中間塊5 —預(yù)應(yīng)カ鋼筋6—端跨壓桿梁 7—中間跨壓桿梁 8 —節(jié)點(diǎn)塊 9 ー鋼管10—組合鍵槽11 一組合鍵12 —凸起部 13—托槽 14 一錨固臺(tái)15—十字短梁16—節(jié)端小塊17—螺帽18—墊塊19 一槽型模板 20 —隔模板 21 —第一凹槽22 —第一凸起部 23 —第二凸起部24 —第二凹槽25 —第三凹槽。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。如圖1和2所示，一種預(yù)應(yīng)力鋼筋裝配的組裝式混凝土塊壓桿梁，包括單梁2和井字梁，所述單梁包括兩端塊3、若干個(gè)中間塊4和至少四根的預(yù)應(yīng)カ鋼筋5，所述兩端塊和若干個(gè)中間塊經(jīng)預(yù)應(yīng)カ鋼筋串成一個(gè)整體；所述井字梁包括端跨壓桿梁6、中間跨壓桿梁7和節(jié)點(diǎn)塊8，所述端跨壓桿梁6的一端連接在節(jié)點(diǎn)塊8上，其另一端支撐在支護(hù)體I上；所述中間跨壓桿梁7的兩端部分別與節(jié)點(diǎn)塊8連接，所述節(jié)點(diǎn)塊8的下側(cè)設(shè)置有支撐立柱，所述端跨壓桿梁包括一端塊3和若干個(gè)中間塊4和至少四根用于串聯(lián)這些中間塊4的預(yù)應(yīng)カ鋼筋5，所述中間跨壓桿梁包括若干個(gè)中間塊4和至少四根用于串聯(lián)這些中間塊的預(yù)應(yīng)カ鋼筋5。所述端塊、中間塊和節(jié)點(diǎn)塊的橫截面為方形、T型或十字型。在本實(shí)施例中，我們主要以方形截面的端塊、中間塊和節(jié)點(diǎn)塊為例說(shuō)明。如圖3 7所示，上述中間塊4的周部預(yù)埋有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋的鋼管9，所述鋼管9與中間塊的中軸線平行，所述中間塊分為三類，第一類中間塊的一端面上設(shè)置有組合鍵槽10，其另一端面上設(shè)置有組合鍵11 ;第二類中間塊的兩端面上均設(shè)置有組合鍵11 ;第三類中間塊為兩側(cè)具有凸起部12的斜支中間塊，所述斜支中間塊的凸起部上還設(shè)置有用干與側(cè)向斜支壓桿梁配合的托槽13。如圖8所示，上述端塊3的周部預(yù)埋有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋的鋼管9，所述鋼管9與端塊的中軸線平行，所述端塊的支撐端面上設(shè)置有錨固臺(tái)14，所述端塊的連接端面設(shè)置有組合鍵11。如圖9所示，上述節(jié)點(diǎn)塊的中部為十字短梁15，所述十字短梁15的四個(gè)端部設(shè)置有節(jié)端小塊16，所述節(jié)端小塊的外周部設(shè)置有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋的鋼管9和錨固臺(tái)14，所述節(jié)端小塊的連接端面上設(shè)置有組合鍵槽10。上述預(yù)應(yīng)カ鋼筋為一整段的鋼筋，其中間不能設(shè)置有接頭，所述預(yù)應(yīng)カ鋼筋的兩端均加工有螺紋，并配有螺帽17和墊塊18。上述組合鍵具有配合斜度，即組合鍵前端的寬度小于其根部的寬度，所述組合鍵的高度與組合鍵槽的深度相同。上述預(yù)應(yīng)カ鋼筋裝配的組裝式混凝土塊壓桿梁的使用方法，包括單梁組裝方法、井字梁的組裝方法以及拆卸方法，其特征在于(1)所述單梁組裝方法在場(chǎng)地上設(shè)置支撐架，按順序組合端塊和中間塊，在端塊和中間塊的鋼管上穿設(shè)預(yù)應(yīng)カ鋼筋，所述的預(yù)應(yīng)カ鋼筋可以采用施工現(xiàn)場(chǎng)的ニ級(jí)鋼筋，沿對(duì)角線交錯(cuò)施加鋼筋預(yù)應(yīng)力，使之串成一個(gè)整體；[0040](2)井字梁的組裝方法從其中一個(gè)節(jié)點(diǎn)塊開始，沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来晤A(yù)拼中間跨壓桿梁和其他三個(gè)節(jié)點(diǎn)塊，使之構(gòu)成ー個(gè)ロ字型壓桿梁并施加預(yù)應(yīng)力，當(dāng)有多個(gè)井字梁時(shí)，可以采用上述方式組裝成多個(gè)ロ字型壓桿梁；再在四個(gè)節(jié)點(diǎn)塊上組裝端跨壓桿梁并施加預(yù)應(yīng)カ；簡(jiǎn)單說(shuō)就是先中間在旁邊的組裝方式；(3)拆卸方法拆卸前先在壓桿梁的下方設(shè)置支撐架，然后松開預(yù)應(yīng)力鋼筋端部上的螺帽和墊塊，抽出預(yù)應(yīng)カ鋼筋，分塊卸下端塊、中間塊和節(jié)點(diǎn)塊，并放置在指定的位置，最后拆下支撐架。上述支撐架包括支架體，所述支架體上側(cè)設(shè)置有以利端塊、中間塊和節(jié)點(diǎn)塊在其上滑移的滑軌。上述預(yù)應(yīng)カ鋼筋裝配的組裝式混凝土塊壓桿梁的生產(chǎn)模具，其特征在干包括一槽型模板19，在所述槽型模板內(nèi)間隔設(shè)置有若干厚度均勻的隔模板20，所述隔模板20的一側(cè)設(shè)置有用于成型組合鍵的第一凹槽21，所述隔模板的另ー側(cè)對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有用于成型組合鍵槽的第一凸起部22，所述凸起部形狀與第一凹槽相同。上述槽型模板一側(cè)端板內(nèi)壁上設(shè)置有第二凸起部23，所述槽型模板另一側(cè)端板內(nèi)壁上設(shè)置有用于成型組合鍵的第二凹槽24，或者所述槽型模板另一側(cè)端板內(nèi)壁上設(shè)置有用于成型端塊的第三凹槽25。上述預(yù)應(yīng)カ鋼筋裝配的組裝式混凝土塊壓桿梁的生產(chǎn)方法，其特征在干采用上述預(yù)應(yīng)力鋼筋裝配的組裝式混凝土塊壓桿梁的生產(chǎn)模具，并在生產(chǎn)模具中澆筑高強(qiáng)度混凝土 ；養(yǎng)護(hù)到高強(qiáng)度混凝土凝固；拆下生產(chǎn)模具，并對(duì)同一壓桿梁上的高強(qiáng)度混凝土塊按順序進(jìn)行編號(hào)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組裝式混凝土塊壓桿梁，包括單梁和井字梁，其特征在于，所述單梁包括兩端塊、若干個(gè)中間塊和至少四根的預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述兩端塊和若干個(gè)中間塊經(jīng)預(yù)應(yīng)力鋼筋串成一個(gè)整體；所述井字梁包括端跨壓桿梁、中間跨壓桿梁和節(jié)點(diǎn)塊，所述端跨壓桿梁的一端連接在節(jié)點(diǎn)塊上，其另一端支撐在支護(hù)體上；所述中間跨壓桿梁的兩端部分別與節(jié)點(diǎn)塊連接，所述節(jié)點(diǎn)塊的下側(cè)設(shè)置有支撐立柱，所述端跨壓桿梁包括一端塊和若干個(gè)中間塊和至少四根用于串聯(lián)這些中間塊的預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述中間跨壓桿梁包括若干個(gè)中間塊和至少四根用于串聯(lián)這些中間塊的預(yù)應(yīng)力鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式混凝土塊壓桿梁，其特征在于，所述中間塊的周部預(yù)埋有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼管，所述鋼管與中間塊的中軸線平行，所述中間塊分為三類， 第一類中間塊的一端面上設(shè)置有組合鍵槽，其另一端面上設(shè)置有組合鍵；第二類中間塊的兩端面上均設(shè)置有組合鍵；第三類中間塊為兩側(cè)具有凸起部的斜支中間塊，所述斜支中間塊的凸起部上還設(shè)置有用于與側(cè)向斜支壓桿梁配合的托槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式混凝土塊壓桿梁，其特征在于，所述端塊的周部預(yù)埋有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼管，所述鋼管與端塊的中軸線平行，所述端塊的支撐端面上設(shè)置有錨固臺(tái)，所述端塊的連接端面設(shè)置有組合鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式混凝土塊壓桿梁，其特征在于，所述節(jié)點(diǎn)塊的中部為十字短梁，所述十字短梁的四個(gè)端部設(shè)置有節(jié)端小塊，所述節(jié)端小塊的外周部設(shè)置有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼管和錨固臺(tái)，所述節(jié)端小塊的連接端面上設(shè)置有組合鍵槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式混凝土塊壓桿梁，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋為一整段的鋼筋，其中間不能設(shè)置有接頭，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的兩端均加工有螺紋，并配有螺帽和墊塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組裝式混凝土塊壓桿梁，該壓桿梁包括單梁和井字梁，所述單梁包括兩端塊、若干個(gè)中間塊和至少四根的預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述兩端塊和若干個(gè)中間塊經(jīng)預(yù)應(yīng)力鋼筋串成一個(gè)整體；所述井字梁包括端跨壓桿梁、中間跨壓桿梁和節(jié)點(diǎn)塊，所述端跨壓桿梁的一端連接在節(jié)點(diǎn)塊上，其另一端支撐在支護(hù)體上；所述中間跨壓桿梁的兩端部分別與節(jié)點(diǎn)塊連接，所述節(jié)點(diǎn)塊的下側(cè)設(shè)置有支撐立柱，所述端跨壓桿梁包括一端塊和若干個(gè)中間塊和至少四根用于串聯(lián)這些中間塊的預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述中間跨壓桿梁包括若干個(gè)中間塊和至少四根用于串聯(lián)這些中間塊的預(yù)應(yīng)力鋼筋。該壓桿梁造價(jià)低多，施工工藝簡(jiǎn)單、工期短，不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
文檔編號(hào)E02D17/00GK202850029SQ20122055966
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者肖紋籛, 肖斯熔, 肖斯昕 申請(qǐng)人:福州市第三建筑工程公司