專利名稱：壓差式壓裂滑套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油氣田完井壓裂作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種壓差式壓裂滑套裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著頁巖氣等非常規(guī)油氣田勘探的不斷加大，業(yè)界人士對于進行非常規(guī)油氣開采的研究也不斷深入，在進行該類油氣開采過程中，進行壓裂工藝技術(shù)是實現(xiàn)該類油氣實現(xiàn)價值開采的技術(shù)手段。目前，在實施壓裂技術(shù)過程中，利用投球滑套進行多層分段壓裂是目前壓裂技術(shù)的主流方向。因此，進行壓裂滑套的研發(fā)極為重要。然而，目前現(xiàn)場使用的壓裂滑套，大多存在性能不穩(wěn)定、壓裂滑套提前打開或關(guān)閉等弊端，給現(xiàn)場進行壓裂施工帶來諸多不便，進而影響到壓裂完井作業(yè)的順利進行，甚至影響到該井的后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種壓差式壓裂滑套裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有裝置性能不穩(wěn)定而影響壓裂完井作業(yè)和后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種壓差式壓裂滑套裝置，包括中心軸、開孔滑套、下接頭、倒齒環(huán)和剪切銷釘；在中心軸的內(nèi)部沿軸向有通孔，在中心軸的上部外側(cè)有外臺階，在中心軸的中部沿徑向有至少一個與通孔相連通的液流通道孔，在開孔滑套的上部沿徑向有與液流通道孔相對應(yīng)的出液孔，在開孔滑套的下部內(nèi)側(cè)有內(nèi)臺階，開孔滑套的上部套裝在外臺階上，開孔滑套的下部套裝在中心軸的中部，內(nèi)臺階、開孔滑套、外臺階和中心軸之間形成與液流通道孔相連通的進液腔，在下接頭的上部內(nèi)側(cè)有環(huán)形凹槽，開孔滑套的下部外側(cè)和下接頭的上部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在下接頭的下部內(nèi)側(cè)固定有上部呈錐形的內(nèi)環(huán)形凸臺，下接頭的下端套裝在中心軸的下部并通過至少一個剪切銷釘與中心軸固定連接在一起，與內(nèi)環(huán)形凸臺上部對應(yīng)的中心軸上套裝有齒尖朝上的倒齒環(huán)，在倒齒環(huán)下方的中心軸上有齒尖朝下的齒牙。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:上述在中心軸的中部沿徑向可有四個與通孔相連通的液流通道孔，在開孔滑套的上部沿徑向有與液流通道孔相對應(yīng)的四個出液長孔。上述開孔滑套的上部自上而下分布有兩組與液流通道孔相對應(yīng)的出液孔。上述位于外臺階上方的本體外側(cè)可固定有擋塊。上述在中心軸的上端可有內(nèi)螺紋或外螺紋，在中心軸的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。上述開孔滑套和下接頭可通過螺紋固定安裝在一起。上述在外臺階和出液孔下方的開孔滑套之間可安裝有密封圈，在內(nèi)臺階和中心軸之間安裝有密封圈。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過中心軸、開孔滑套、下接頭、倒齒環(huán)和齒牙的配合使用，使開孔滑套開孔，防止開孔滑套自動關(guān)閉，實現(xiàn)壓裂作業(yè)順利進行的目的，具有安全性高和可靠性好的特點，提高了生產(chǎn)效率。
附圖1為本實用新型實施例1的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型實施例2的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為為中心軸，2為開孔滑套,3為下接頭,4為倒齒環(huán),5為剪切銷釘，6為通孔,7為外臺階,8為液流通道孔,9為出液孔,10為內(nèi)臺階,11為進液腔,12為環(huán)形凹槽，13為內(nèi)環(huán)形凸臺，14為出液長孔，15為齒牙，16為擋塊，17為密封圈。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:如附圖1、2所示，該壓差式壓裂滑套裝置包括中心軸1、開孔滑套2、下接頭3、倒齒環(huán)4和剪切銷釘5 ;在中心軸I的內(nèi)部沿軸向有通孔6，在中心軸I的上部外側(cè)有外臺階7，在中心軸I的中部沿徑向有至少一個與通孔6相連通的液流通道孔8，在開孔滑套2的上部沿徑向有與液流通道孔8相對應(yīng)的出液孔9，在開孔滑套2的下部內(nèi)側(cè)有內(nèi)臺階10，開孔滑套2的上部套裝在外臺階7上，開孔滑套2的下部套裝在中心軸I的中部，內(nèi)臺階10、開孔滑套2、外臺階7和中心軸I之間形成與液流通道孔8相連通的進液腔11，在下接頭3的上部內(nèi)側(cè)有環(huán)形凹槽12，開孔滑套2的下部外側(cè)和下接頭3的上部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在下接頭3的下部內(nèi)側(cè)固定有上部呈錐形的內(nèi)環(huán)形凸臺13，下接頭3的下端套裝在中心軸I的下部并通過至少一個剪切銷釘5與中心軸I固定連接在一起,與內(nèi)環(huán)形凸臺13上部對應(yīng)的中心軸I上套裝有齒尖朝上的倒齒環(huán)4，在倒齒環(huán)4下方的中心軸I上有齒尖朝下的齒牙15。這樣，當(dāng)?shù)过X環(huán)4下移至齒牙15上時，倒齒環(huán)4只能下行而不能上行，從而防止開孔滑套2和下接頭3自動上行而關(guān)孔?？筛鶕?jù)實際需要，對上述壓差式壓裂滑套裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:實施例1:根據(jù)需要，在中心軸I的中部沿徑向有四個與通孔6相連通的液流通道孔8，在開孔滑套2的上部沿徑向有與液流通道孔8相對應(yīng)的四個出液長孔14。實施例2:根據(jù)需要，在開孔滑套2的上部自上而下分布有兩組與液流通道孔8相對應(yīng)的出液孔9?？筛鶕?jù)實際需要，對上述壓差式壓裂滑套裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:如附圖1、2所示，位于外臺階7上方的本體I外側(cè)固定有擋塊16。這樣，擋塊16便于限位開孔滑套2。如附圖1、2所示，在中心軸I的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋，在中心軸I的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。這樣，便于中心軸I的安裝或拆卸。如附圖1、2所示，開孔滑套2和下接頭3通過螺紋固定安裝在一起。這樣，便于開孔滑套2和下接頭3之間的安裝和拆卸。[0027]如附圖1、2所示，在外臺階7和出液孔9下方的開孔滑套2之間安裝有密封圈17，在內(nèi)臺階10和中心軸I之間安裝有密封圈17。這樣，便于開孔滑套2將中心軸I上的液流通道孔8密封住。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的實施例，其具有較強的適應(yīng)性和實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的使用過程:使用時，將本實用新型做為壓裂管串的一部分安裝在最下端兩個封隔器之間的位置，當(dāng)整個壓裂管串入井后并達到設(shè)計井深的位置后，通過地面投球作業(yè)，并進行泵送，當(dāng)球達到最下端球座后，地面進行憋壓至一定壓力，壓裂管串的所有封隔器進行座封，繼續(xù)進行打壓作業(yè)，液體進入中心軸I的通孔6內(nèi)，通過液流通道孔8進入進液腔11中，液體達到一定壓力并擠壓內(nèi)臺階10的上端面使剪切銷釘5被剪斷，開孔滑套2、倒齒環(huán)4和下接頭3 —起向下移動至液流通道孔8和出液孔9相對應(yīng)，液體從出液孔9流出進入地層，使開孔滑套2開孔，實現(xiàn)壓裂作業(yè)順利進行的目的，通過倒齒環(huán)4和齒牙5的配合防止了在壓裂過程中及后續(xù)的開采過程中，開孔滑套2上行自動關(guān)閉出液孔9。
權(quán)利要求1.一種壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于包括中心軸、開孔滑套、下接頭、倒齒環(huán)和剪切銷釘；在中心軸的內(nèi)部沿軸向有通孔，在中心軸的上部外側(cè)有外臺階，在中心軸的中部沿徑向有至少一個與通孔相連通的液流通道孔，在開孔滑套的上部沿徑向有與液流通道孔相對應(yīng)的出液孔，在開孔滑套的下部內(nèi)側(cè)有內(nèi)臺階，開孔滑套的上部套裝在外臺階上，開孔滑套的下部套裝在中心軸的中部，內(nèi)臺階、開孔滑套、外臺階和中心軸之間形成與液流通道孔相連通的進液腔，在下接頭的上部內(nèi)側(cè)有環(huán)形凹槽，開孔滑套的下部外側(cè)和下接頭的上部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在下接頭的下部內(nèi)側(cè)固定有上部呈錐形的內(nèi)環(huán)形凸臺，下接頭的下端套裝在中心軸的下部并通過至少一個剪切銷釘與中心軸固定連接在一起，與內(nèi)環(huán)形凸臺上部對應(yīng)的中心軸上套裝有齒尖朝上的倒齒環(huán)，在倒齒環(huán)下方的中心軸上有齒尖朝下的齒牙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于中心軸的中部沿徑向有四個與通孔相連通的液流通道孔，在開孔滑套的上部沿徑向有與液流通道孔相對應(yīng)的四個出液長孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于開孔滑套的上部自上而下分布有兩組與液流通道孔相對應(yīng)的出液孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于位于外臺階上方的本體外側(cè)固定有擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于中心軸的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋，在中心軸的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于中心軸的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋，在中心軸的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于開孔滑套和下接頭通過螺紋固定安裝在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于開孔滑套和下接頭通過螺紋固定安裝在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于外臺階和出液孔下方的開孔滑套之間安裝有密封圈，在內(nèi)臺階和中心軸之間安裝有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓差式壓裂滑套裝置，其特征在于外臺階和出液孔下方的開孔滑套之間安裝有密封圈，在內(nèi)臺階和中心軸之間安裝有密封圈。
專利摘要本實用新型涉及油氣田完井壓裂作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種壓差式壓裂滑套裝置；其包括中心軸、開孔滑套、下接頭、倒齒環(huán)和剪切銷釘；在中心軸的內(nèi)部沿軸向有通孔，在中心軸的上部外側(cè)有外臺階，在中心軸的中部沿徑向有至少一個與通孔相連通的液流通道孔，在開孔滑套的上部自上而下并有與液流通道孔相對應(yīng)的至少兩組出液孔，在開孔滑套的下部內(nèi)側(cè)有內(nèi)臺階，開孔滑套的上部套裝在外臺階上，開孔滑套的下部套裝在中心軸的中部。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過中心軸、開孔滑套、下接頭、倒齒環(huán)和齒牙的配合使用，使開孔滑套開孔，防止開孔滑套自動關(guān)閉，實現(xiàn)壓裂作業(yè)順利進行的目的，具有安全性高和可靠性好的特點，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號E21B43/26GK202946126SQ20122056726
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者穆總結(jié), 李曉軍, 王新, 高本文, 趙繼斌, 鄭義平, 李曉紅 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司