專利名稱：高層建筑基樁豎向抗壓靜載荷試驗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單樁豎向抗壓靜載荷試驗方法，尤其涉及對于原有高層建筑的基樁豎向抗壓靜載荷的試驗方法。
背景技術(shù)：
近年來，許多建筑出現(xiàn)了不少基樁質(zhì)量事故，原因在于:在基樁工程驗收中，僅對試驗基樁豎向抗壓靜載荷試驗，通過驗證試樁的靜載合格評估整個基樁工程的質(zhì)量，因而忽略了其他工程樁的實際單樁豎向抗壓承載力。在基樁工程施工過程中施工單位往往對試樁的施工質(zhì)量重視，而其他工程樁的質(zhì)量有所放松，甚至有偷工減料的行為，所以工程樁的單樁豎向承載力滿足不了設(shè)計要求，造成了高層建筑在進行主體結(jié)構(gòu)施工過程中，發(fā)生嚴(yán)重沉降，進行無法滿足使用要求。因此需要對原有建筑的工程樁進行單樁豎向抗壓靜載荷試驗，確定基樁的單樁豎向承載力，確定基礎(chǔ)加固方案，有必要提出一種基樁豎向抗壓靜載荷試驗方法。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提出一種高層建筑基樁豎向抗壓靜載荷試驗方法。本發(fā)明的高層建筑基樁豎向抗壓靜載荷試驗方法，包括以下步驟:根據(jù)建筑物地下室的底板墻體的位置及尺寸，在混凝土面上確定待試驗的原基樁的樁位；在地下室的底板上對應(yīng)所述待試驗的原基樁位置開孔；掏空底板的開孔位置下的泥土，形成一個操作空間；截掉底板下部分的基樁，并進行樁頭處理；自所述底板的開孔位置吊裝千斤頂進入所述操作空間，并固定安裝于所述處理完成的樁頭上；自所述底板的開孔位置吊裝一鋼梁進入所述操作空間，并固定安裝于所述千斤頂上，使所述鋼梁的頂端在千斤頂向上頂時抵靠于所述底板的底部； 安裝靜載測試裝置，進行靜載試驗。所述鋼梁吊至底板底部時將鋼梁旋轉(zhuǎn)一定角度，然后擱置在千斤頂上。所述基樁與所述千斤頂之間固設(shè)有一鋼板。所述千斤頂與所述鋼梁之間夾設(shè)有一鋼板。本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，使其具有的有益效果是:通過以上所述的技術(shù)方案，將建筑物地下室的底板開孔，并截掉底板下的基樁，掏空底板開孔位置下的泥土，形成操作空間，在樁上放置一個鋼梁利用底板提供反力，解決了原有建筑難以進行單樁豎向抗壓靜載荷試驗的難題。


圖1為本發(fā)明的底板下方泥土未開挖時的示意圖；圖2為本發(fā)明的底板下方泥土開挖后的示意圖；圖3為本發(fā)明在截掉基粧粧頭后的不意圖；圖4是本發(fā)明吊裝千斤頂與鋼梁的示意圖；圖5是本發(fā)明的完成安裝后的示意圖；圖6為本發(fā)明安裝好千分表后的示意圖。
具體實施例方式為利于對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進行說明。本發(fā)明的高層建筑基樁豎向抗壓靜載荷試驗方法，包括以下步驟:首先根據(jù)建筑物地下室的底板I墻體的位置及尺寸，在混凝土面上確定基樁的樁位。接著，如圖1所示，根據(jù)樁位采用人工在底板基礎(chǔ)開孔11，割除建筑物地下室的底板I的鋼筋，開孔11尺寸為2.0mX 1.2m的長方形，如圖2所示，人工掏空底板I下的泥土，將泥土運至底板I上，形成一個5.0mX 5.0mX 2.0m (高)操作空間10，在掏泥土過程中，將基坑的水向外排，保證基坑的安全。結(jié)合圖3所示，然后采用人工截掉底板I下2.0m長的部分基樁6，用硫磺膠泥制作樁帽，在樁帽上放置一層2-3 cm的細(xì)沙，結(jié)合圖4所示，在地下二層頂板4開100*100mm洞口，用于固定手拉胡戶5的〗而部，然后米用手拉胡戶5吊放一塊1.2m*l.2m*30mm厚的正方形鋼板7固定于基樁6的樁頭，完成了樁頭處理；自底板I的開孔11位置吊裝3個千斤頂2進入操作空間10，并置于樁頭的鋼板7上，為了增加穩(wěn)定性，在千斤頂2的上方吊放一塊
1.2m*1.2m*30mm厚的正方形鋼板7，調(diào)平鋼板7，如圖5所示，再用手拉葫蘆5將鋼梁3自開孔11位置吊入操作空間10，鋼梁3的尺寸為2.0mX 1.0mX 1.0m(高)，上下翼緣板采用30mm厚的Q345B的鋼板，腹板采用20mm厚Q345B的鋼板，翼緣板與腹板滿焊，焊縫高度為20mm，鋼梁3長寬方向與開孔11長寬方向一致，鋼梁3吊至底板I底部時將鋼梁3旋轉(zhuǎn)90°，然后擱置在鋼板7上，當(dāng)千斤頂2向上頂起時，鋼梁3的頂端抵靠于底板I的底部，再結(jié)合圖6所示，最后在底板I的開孔11處安裝千分表8，通過鋼絲9將千分表8與千斤頂2連接，完成安裝，進行靜載試驗。在使用時，首先使千斤頂2向上頂起，將鋼梁3向底板I底部抵靠給底板I 一壓力，同時底板I向下給千斤頂2 —反作用力，使千斤頂2上的力產(chǎn)生變化，通過鋼絲9向千分表8傳送力，使千分表8測出力的偏移量，最后在完成的抗壓靜載荷試驗結(jié)構(gòu)上進行后續(xù)施工。本發(fā)明降低了施工難度、提高了施工精度，提供一種在建筑物地下室的底板I下方安裝試驗結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場焊接工藝少，傳力明確，方便施工的連接方式，同時此結(jié)構(gòu)既可應(yīng)用于豎向靜載試驗樁，亦可應(yīng)用于利用工程樁進行試驗的抗拔錨樁。此結(jié)構(gòu)簡化了施工過程，加快了施工進度，針對單樁豎向靜載試驗樁結(jié)構(gòu)的處理具有廣闊的推廣前景。
權(quán)利要求
1.一種高層建筑基樁豎向抗壓靜載荷試驗方法，其特征在于包括以下步驟: 根據(jù)建筑物地下室的底板墻體的位置及尺寸，在混凝土面上確定待試驗的基樁的樁位； 在地下室的底板上對應(yīng)所述待試驗的原基樁位置開孔； 掏空底板的開孔位置下的泥土，形成一個操作空間； 截掉底板下部分的基樁，并進行樁頭處理； 自所述底板的開孔位置吊裝千斤頂進入所述操作空間，并固定安裝于所述處理完成的樁頭上； 自所述底板的開孔位置吊裝一鋼梁進入所述操作空間，并固定安裝于所述千斤頂上，使所述鋼梁的頂端在千斤頂向上頂時抵靠于所述底板的底部； 安裝靜載測試裝置，進行靜載試驗。
2.如權(quán)利要求1所述的試驗方法，其特征在于:所述鋼梁吊至底板底部時將鋼梁旋轉(zhuǎn)一定角度，然后擱置在千斤頂上。
3.如權(quán)利要求1所述的試驗方法，其特征在于:所述基樁與所述千斤頂之間固設(shè)有一鋼板。
4.如權(quán)利要求1所述的試驗方法，其特征在于:所述千斤頂與所述鋼梁之間夾設(shè)有一鋼板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高層建筑基樁豎向抗壓靜載荷試驗方法，根據(jù)建筑物地下室的底板墻體的位置及尺寸，在混凝土面上確定待試驗的原基樁的樁位；在地下室的地板上對應(yīng)所述待試驗的原基樁位置開孔；掏空底板的開孔位置下的泥土，形成一個操作空間；截掉底板下部分的基樁，并進行樁頭處理；自所述底板的開孔位置吊裝千斤頂進入所述操作空間，并固定安裝于所述處理完成的樁頭上；自所述底板的開孔位置吊裝一鋼梁進入所述操作空間，并固定安裝于所述千斤頂上，使所述鋼梁的頂端在千斤頂向上頂時抵靠于所述底板的底部；安裝靜載測試裝置，進行靜載試驗。本發(fā)明解決了原有建筑難以進行單樁豎向抗壓靜載荷試驗的難題。
文檔編號E02D33/00GK103147469SQ20131010532
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者黃貴, 陸仕穎, 韋年達, 趙雪燕, 梁海波 申請人:中國建筑第八工程局有限公司