一種采煤機(jī)機(jī)身上的全斷面自動(dòng)噴霧降塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種采煤機(jī)機(jī)身上的全斷面自動(dòng)噴霧降塵裝置，包括采煤機(jī)搖臂、采煤機(jī)機(jī)身、通水管路、六個(gè)噴霧噴頭、電磁閥、控制器、粉塵感應(yīng)器，采煤機(jī)搖臂位于采煤機(jī)機(jī)身兩側(cè),且與采煤機(jī)機(jī)身相連，通水管路的進(jìn)水口與采煤機(jī)機(jī)身上的出水口相連，通水管路的出水口分別與六個(gè)噴霧噴頭相連，六個(gè)噴霧噴頭對(duì)應(yīng)的通水管路中設(shè)置有電磁閥，電磁閥與控制器的信號(hào)輸出端相連，控制器的信號(hào)輸入端與粉塵感應(yīng)器的信號(hào)輸出端相連，粉塵感應(yīng)器與控制器相連，控制器位于電磁閥右側(cè)并固定在采煤機(jī)機(jī)身上。本發(fā)明可跟隨采煤機(jī)的運(yùn)行對(duì)采煤工作面實(shí)行全斷面的降塵，有效控制工作面的粉塵濃度，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化除塵，成本低，安裝方便。
【專利說(shuō)明】一種采煤機(jī)機(jī)身上的全斷面自動(dòng)噴霧降塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦用除塵設(shè)備，尤其涉及一種采煤機(jī)機(jī)身上的全斷面自動(dòng)噴霧降塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的采煤機(jī)的工作形式是:采煤機(jī)在向前鉆進(jìn)后，采煤機(jī)會(huì)左右橫向移動(dòng)以對(duì)待采煤層壁面進(jìn)行寬度方向的采煤，采煤機(jī)采下的煤由相應(yīng)的輸送機(jī)輸出，而在采煤機(jī)后方的巷道中設(shè)置有起支撐作用并沿左右方向延伸布置的液壓支撐，采煤機(jī)在左右移動(dòng)采煤的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵是粉塵作業(yè)場(chǎng)所安全生產(chǎn)的突出問(wèn)題，也是影響煤礦安全生產(chǎn)的重大隱患?，F(xiàn)在采取的治理措施一般是設(shè)置相應(yīng)的噴霧除塵裝置，以降低空氣中粉塵的濃度，但是這種除塵裝置灑水降塵率低，降塵形式單一，自動(dòng)化控制不高，不能滿足相應(yīng)的安全生產(chǎn)要求。
[0003]目前有些礦區(qū)開(kāi)始使用專利號(hào)為201220507460.X的“一種采煤機(jī)塵源跟蹤噴霧降塵裝置”以及專利號(hào)為201320018905.2的“一種隨機(jī)自動(dòng)噴霧裝置”。雖然這兩種裝置自動(dòng)化程度高，降塵效果相對(duì)較好，但存在以下不足:1、只要采煤機(jī)位于自動(dòng)噴霧單元所在位置，無(wú)論粉塵濃度是否超限即實(shí)施噴霧，造成水資源浪費(fèi)，使工作面變得泥濘不堪；2、其設(shè)備安裝復(fù)雜、部件多、成本投入大；3、每臺(tái)液壓支架需要連接水路，需自行鋪設(shè)大量管路；4、不能除去液壓支架下方的粉塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種采煤機(jī)機(jī)身上的全斷面自動(dòng)噴霧降塵裝置，能根據(jù)粉塵的濃度自動(dòng)噴水降塵。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種采煤機(jī)機(jī)身上的全斷面自動(dòng)噴霧降塵裝置，包括采煤機(jī)搖臂、采煤機(jī)機(jī)身、通水管路、第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭、第六噴霧噴頭、電磁閥、控制器、粉塵感應(yīng)器，所述采煤機(jī)搖臂位于采煤機(jī)機(jī)身兩側(cè)，且與采煤機(jī)機(jī)身相連，所述通水管路的進(jìn)水口與采煤機(jī)機(jī)身上的出水口相連，其特征在于:所述通水管路的出水口分別與第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭相連，所述第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭對(duì)應(yīng)的通水管路中設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與控制器的信號(hào)輸出端相連，所述控制器的信號(hào)輸入端與粉塵感應(yīng)器的信號(hào)輸出端相連，所述粉塵感應(yīng)器與控制器相連，所述電磁閥固定在采煤機(jī)機(jī)身上，所述控制器位于電磁閥右側(cè)并固定在所述采煤機(jī)機(jī)身上，所述粉塵感應(yīng)器分別位于第一噴霧噴頭和第二噴霧噴頭之間、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭之間，且固定在所述采煤機(jī)機(jī)身上，所述通水管路固定在所述采煤機(jī)機(jī)身上。
[0007]所述第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭等間距地安裝在所述采煤機(jī)機(jī)身上，所述第一噴霧噴頭和第六噴霧噴頭分別向所述采煤機(jī)搖臂方向傾斜，且與豎直方向成15°夾角，所述第二噴霧噴頭和第五噴霧噴頭向煤壁方向傾斜，且與豎直方向成15°夾角，所述第三噴霧噴頭和第四噴霧噴頭背向煤壁方向傾斜，且與豎直方向成15°夾角。第一噴霧噴頭和第六噴霧噴頭能輔助采煤機(jī)自帶噴霧系統(tǒng)，在塵源處更徹底的除塵，第二噴霧噴頭和第五噴霧噴頭能除去從塵源除塵過(guò)程中遺漏并向煤壁方向擴(kuò)散的粉塵，第三噴霧噴頭和第四噴霧噴頭能除去從塵源除塵過(guò)程中遺漏并向液壓支架擴(kuò)散的粉塵，實(shí)現(xiàn)全斷面除塵，給工作面工作人員提供健康的工作環(huán)境。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:粉塵感應(yīng)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵濃度，將數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸至控制器，控制器根據(jù)粉塵濃度數(shù)值控制電磁閥，當(dāng)粉塵濃度數(shù)值超過(guò)預(yù)定濃度數(shù)值時(shí)控制器控制電磁閥打開(kāi)，以使第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭噴霧，當(dāng)粉塵濃度數(shù)值小于預(yù)定濃度數(shù)值時(shí)控制器控制電磁閥關(guān)閉，第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭停止噴霧，本裝置可跟隨采煤機(jī)的運(yùn)行對(duì)采煤工作面實(shí)行全斷面的降塵，有效控制工作面的粉塵濃度，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化除塵，成本低，安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的左視圖；
[0011]圖3為圖1的A-A截面圖；
[0012]圖4為第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭的布置圖；
[0013]圖5為第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭及粉塵感應(yīng)器的位置關(guān)系圖；
[0014]圖6為第六噴霧噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7為第一噴霧噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、第一噴霧噴頭；2、第二噴霧噴頭；3、第三噴霧噴頭；4、第四噴霧噴頭；5、第五噴霧噴頭；6、第六噴霧噴頭；7、電磁閥；8、控制器；9、粉塵感應(yīng)器；10、采煤機(jī)機(jī)身；
11、采煤機(jī)搖臂；12、通水管路。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種采煤機(jī)機(jī)身上的全斷面自動(dòng)噴霧降塵裝置，包括采煤機(jī)搖臂11、采煤機(jī)機(jī)身10、通水管路12、第一噴霧噴頭1、第二噴霧噴頭2、第三噴霧噴頭3、第四噴霧噴頭4、第五噴霧噴頭5、第六噴霧噴頭6、電磁閥7、控制器
8、粉塵感應(yīng)器9，所述采煤機(jī)搖臂11位于采煤機(jī)機(jī)身10兩側(cè)，且與采煤機(jī)機(jī)身10相連，所述通水管路12的進(jìn)水口與采煤機(jī)機(jī)身10上的出水口相連，所述通水管路12的出水口分別與第一噴霧噴頭1、第二噴霧噴頭2、第三噴霧噴頭3、第四噴霧噴頭4、第五噴霧噴頭5和第六噴霧噴頭6相連，所述第一噴霧噴頭1、第二噴霧噴頭2、第三噴霧噴頭3、第四噴霧噴頭4、第五噴霧噴頭5和第六噴霧噴頭6對(duì)應(yīng)的通水管路12中設(shè)置有電磁閥7，所述電磁閥7與控制器8的信號(hào)輸出端相連，所述控制器8的信號(hào)輸入端與粉塵感應(yīng)器9的信號(hào)輸出端相連，所述粉塵感應(yīng)器9與控制器8相連，所述電磁閥7固定在采煤機(jī)機(jī)身10上，所述控制器8位于電磁閥7右側(cè)并固定在所述采煤機(jī)機(jī)身10上，所述粉塵感應(yīng)器9分別位于第一噴霧噴頭I和第二噴霧噴頭2之間、第五噴霧噴頭5和第六噴霧噴頭6之間，且固定在所述采煤機(jī)機(jī)身10上，所述通水管路12固定在所述采煤機(jī)機(jī)身10上。
[0019]所述第一噴霧噴頭1、第二噴霧噴頭2、第三噴霧噴頭3、第四噴霧噴頭4、第五噴霧噴頭5和第六噴霧噴頭6等間距地安裝在所述采煤機(jī)機(jī)身10上，所述第一噴霧噴頭I和第六噴霧噴頭6分別向所述采煤機(jī)搖臂11方向傾斜，且與豎直方向成15°夾角，所述第二噴霧噴頭2和第五噴霧噴頭5向煤壁方向傾斜，且與豎直方向成15°夾角，所述第三噴霧噴頭3和第四噴霧噴頭4背向煤壁方向傾斜，且與豎直方向成15°夾角。第一噴霧噴頭I和第六噴霧噴頭6能輔助采煤機(jī)自帶噴霧系統(tǒng)，在塵源處更徹底的除塵，第二噴霧噴頭2和第五噴霧噴頭5能除去從塵源除塵過(guò)程中遺漏并向煤壁方向擴(kuò)散的粉塵，第三噴霧噴頭3和第四噴霧噴頭4能除去從塵源除塵過(guò)程中遺漏并向液壓支架擴(kuò)散的粉塵，實(shí)現(xiàn)全斷面除塵，給工作面工作人員提供健康的工作環(huán)境。
[0020]粉塵感應(yīng)器9實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵濃度，將數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸至控制器8，控制器8根據(jù)粉塵濃度數(shù)值控制電磁閥7，當(dāng)粉塵濃度數(shù)值超過(guò)預(yù)定濃度數(shù)值時(shí)控制器8控制電磁閥7打開(kāi)，以使第一噴霧噴頭1、第二噴霧噴頭2、第三噴霧噴頭3、第四噴霧噴頭4、第五噴霧噴頭5和第六噴霧噴頭6噴霧，當(dāng)粉塵濃度數(shù)值小于預(yù)定濃度數(shù)值時(shí)控制器8控制電磁閥7關(guān)閉，第一噴霧噴頭1、第二噴霧噴頭2、第三噴霧噴頭3、第四噴霧噴頭4、第五噴霧噴頭5和第六噴霧噴頭6停止噴霧，本裝置可跟隨采煤機(jī)的運(yùn)行對(duì)采煤工作面實(shí)行全斷面的降塵，有效控制工作面的粉塵濃度，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化除塵，成本低，安裝方便。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種采煤機(jī)機(jī)身上的全斷面自動(dòng)噴霧降塵裝置，包括采煤機(jī)搖臂、采煤機(jī)機(jī)身、通水管路、第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭、第六噴霧噴頭、電磁閥、控制器、粉塵感應(yīng)器，所述采煤機(jī)搖臂位于采煤機(jī)機(jī)身兩側(cè)，且與采煤機(jī)機(jī)身相連，所述通水管路的進(jìn)水口與采煤機(jī)機(jī)身上的出水口相連，其特征在于:所述通水管路的出水口分別與第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭相連，所述第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭對(duì)應(yīng)的通水管路中設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與控制器的信號(hào)輸出端相連，所述控制器的信號(hào)輸入端與粉塵感應(yīng)器的信號(hào)輸出端相連，所述粉塵感應(yīng)器與控制器相連，所述電磁閥固定在采煤機(jī)機(jī)身上，所述控制器位于電磁閥右側(cè)并固定在所述采煤機(jī)機(jī)身上，所述粉塵感應(yīng)器分別位于第一噴霧噴頭和第二噴霧噴頭之間、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭之間，且固定在所述采煤機(jī)機(jī)身上，所述通水管路固定在所述采煤機(jī)機(jī)身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)機(jī)身上的全斷面自動(dòng)噴霧降塵裝置，其特征在于:所述第一噴霧噴頭、第二噴霧噴頭、第三噴霧噴頭、第四噴霧噴頭、第五噴霧噴頭和第六噴霧噴頭等間距地安裝在所述采煤機(jī)機(jī)身上，所述第一噴霧噴頭和第六噴霧噴頭分別向所述采煤機(jī)搖臂方向傾斜，且與豎直方向成15°夾角，所述第二噴霧噴頭和第五噴霧噴頭向煤壁方向傾斜，且與豎直方向成15°夾角，所述第三噴霧噴頭和第四噴霧噴頭背向煤壁方向傾斜，且與豎直方向成15°夾角。
【文檔編號(hào)】E21C35/22GK103643954SQ201310689197
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】范廷鵬, 賈瀚文, 陶文斌, 余忠林, 徐乃忠, 羅勇 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)