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      利用離合軸實(shí)現(xiàn)支撐臂和水嘴雙重調(diào)節(jié)的裝置制造方法

      文檔序號(hào):5296537閱讀:171來源:國(guó)知局
      利用離合軸實(shí)現(xiàn)支撐臂和水嘴雙重調(diào)節(jié)的裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種利用離合軸實(shí)現(xiàn)支撐臂和水嘴雙重調(diào)節(jié)的裝置,包括殼體(1),殼體上設(shè)有支撐臂(2),支撐臂經(jīng)銷軸(3)與殼體鉸接,支撐臂內(nèi)側(cè)設(shè)有張力彈簧(4);殼體內(nèi)設(shè)有輸入軸(5),輸入軸依次與離合軸(6)和輸出軸(7)連接;離合軸外設(shè)有偏心軸(8)。偏心軸與離合軸離合連接;偏心軸的外圓與支撐臂上的缺口(9)接觸連接。本實(shí)用新型只用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)一根輸入軸就可同時(shí)滿足儀器在井下對(duì)支撐臂和水嘴的雙重控制和調(diào)節(jié)。大大的簡(jiǎn)化了儀器內(nèi)的結(jié)構(gòu),提高了傳動(dòng)的可靠性。本實(shí)用新型中的預(yù)緊彈簧具有自動(dòng)復(fù)位作用,當(dāng)調(diào)節(jié)完水嘴后,操作人員只要上提儀器,支撐臂可自動(dòng)縮回殼體內(nèi),便于將儀器在油井內(nèi)上下移動(dòng)。
      【專利說明】利用離合軸實(shí)現(xiàn)支撐臂和水嘴雙重調(diào)節(jié)的裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種利用離合軸實(shí)現(xiàn)支撐臂和水嘴雙重調(diào)節(jié)的裝置,屬于油井中注水儀器控制【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油田開采到后期后,一般采用向地層注水或者注聚合物驅(qū)油的方式來保證原油產(chǎn)量,因此在油井中通常都設(shè)有用于注水的裝置。注水量的調(diào)節(jié),是將一個(gè)測(cè)調(diào)儀器從井口放入進(jìn)口內(nèi),通過測(cè)調(diào)儀器上的支撐臂將儀器支撐在工作面上,然后再將輸出軸與調(diào)節(jié)水嘴連接進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)工作需要,儀器要能夠控制支撐臂張開支撐在工作面上,然后再將輸出軸與水嘴連接調(diào)節(jié)流量。目前的儀器中,控制支撐臂和調(diào)節(jié)水嘴是采用了兩套傳動(dòng)機(jī)構(gòu),用兩個(gè)電機(jī)控制。這在一般的儀器或機(jī)械中是很常用的,但由于用于油井下工作的儀器是屬于一種細(xì)長(zhǎng)的桿狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部空間十分狹小,所以采用兩套電機(jī)帶動(dòng)兩套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)增加了設(shè)計(jì)難度,必然造成機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可靠性低,不利于井下惡劣環(huán)境使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種利用離合軸實(shí)現(xiàn)支撐臂和水嘴雙重調(diào)節(jié)的裝置,以大大簡(jiǎn)化儀器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、適用于狹長(zhǎng)小空間內(nèi)的傳動(dòng)、并具有可靠性高、有利于井下惡劣環(huán)境使用的特點(diǎn),從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]利用離合軸實(shí)現(xiàn)支撐臂和水嘴雙重調(diào)節(jié)的裝置,包括殼體,殼體上設(shè)有支撐臂,支撐臂經(jīng)銷軸與殼體鉸接,支撐臂內(nèi)側(cè)設(shè)有張力彈簧;殼體內(nèi)設(shè)有輸入軸,輸入軸依次與離合軸和輸出軸連接;離合軸外設(shè)有偏心軸。偏心軸與離合軸離合連接;偏心軸的外圓與支撐臂上的缺口接觸連接。
      [0006]前述裝置中,所述偏心軸與離合軸離合連接是:偏心軸一端設(shè)有非圓孔,離合軸上設(shè)有非圓軸;非圓軸位于非圓孔內(nèi)為結(jié)合狀態(tài),非圓軸位于非圓孔之外為分離狀態(tài)。
      [0007]前述裝置中,所述偏心軸分為兩段,上段為主圓柱,下段為偏心圓柱;所述非圓孔設(shè)在主圓柱頂端。
      [0008]前述裝置中,所述非圓孔是三角孔、四方孔、多邊形孔、橢圓孔或鍵孔,所述非圓軸是與非圓孔配套的三角軸、四方軸、多邊形軸、橢圓軸或鍵軸。
      [0009]前述裝置中,所述偏心軸的主圓柱上設(shè)有限位槽,限位槽為沿圓周設(shè)有的180度環(huán)形槽。
      [0010]前述裝置中,所述限位槽對(duì)應(yīng)位置的殼體上設(shè)有限位螺釘,限位螺釘端頭位于限位槽內(nèi)。
      [0011]前述裝置中,所述離合軸上部套有預(yù)緊彈簧。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型只用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)一根輸入軸就可同時(shí)滿足儀器在井下對(duì)支撐臂和水嘴的雙重控制和調(diào)節(jié)。大大的簡(jiǎn)化了儀器內(nèi)的結(jié)構(gòu),提高了傳動(dòng)的可靠性。地面操作起來更方便,在井上判斷井下的狀態(tài)也比較容易。本實(shí)用新型中的預(yù)緊彈簧具有自動(dòng)復(fù)位作用,當(dāng)調(diào)節(jié)完水嘴后,操作人員只要上提儀器,離合軸就可自動(dòng)與偏心軸連接,通過輸入軸帶動(dòng)支撐臂縮回殼體內(nèi),便于操作人員將儀器在油井內(nèi)上下移動(dòng),對(duì)下一個(gè)工作面進(jìn)行操作。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3是偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中的標(biāo)記為:1_殼體、2-支撐臂、3-銷軸、4-張力彈簧、5-輸入軸、6_離合軸、7-輸出軸、8-偏心軸、9-缺口、10-非圓孔、11-非圓軸、12-限位槽、13-限位螺釘、14-預(yù)緊彈簧。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
      [0018]利用離合軸實(shí)現(xiàn)支撐臂和水嘴雙重調(diào)節(jié)的裝置,如圖1所示,包括殼體1,殼體I上設(shè)有支撐臂2,支撐臂2經(jīng)銷軸3與殼體I鉸接,支撐臂2內(nèi)側(cè)設(shè)有張力彈簧4 ;殼體I內(nèi)設(shè)有輸入軸5,輸入軸5依次與離合軸6和輸出軸7連接;離合軸6外設(shè)有偏心軸8。偏心軸8與離合軸6離合連接;偏心軸8的外圓與支撐臂2上的缺口 9接觸連接。偏心軸8與離合軸6離合連接是:偏心軸8 一端設(shè)有非圓孔10,離合軸6上設(shè)有非圓軸11 ;非圓軸11位于非圓孔10內(nèi)為結(jié)合狀態(tài),非圓軸11位于非圓孔10之外為分離狀態(tài)。偏心軸8分為兩段,上段為主圓柱,下段為偏心圓柱;所述非圓孔10設(shè)在主圓柱頂端。非圓孔10是三角孔、四方孔、多邊形孔、橢圓孔或鍵孔,所述非圓軸11是與非圓孔10配套的三角軸、四方軸、多邊形軸、橢圓軸或鍵軸。偏心軸8的主圓柱上設(shè)有限位槽12,限位槽12為沿圓周設(shè)有的180度環(huán)形槽。限位槽12對(duì)應(yīng)位置的殼體I上設(shè)有限位螺釘13,限位螺釘13端頭位于限位槽12內(nèi)。離合軸6上部套有預(yù)緊彈簧14。
      [0019]本實(shí)用新型的實(shí)施過程,如圖1所示。輸入軸經(jīng)離合軸與輸出軸連接;在離合軸上套有一個(gè)偏心軸,偏心軸與離合軸之間采用非圓軸孔滑動(dòng)連接;當(dāng)儀器在下放過程中,輸出軸未與井下水嘴接觸之前,離合軸在預(yù)緊彈簧的作用下使離合軸上的非圓軸與偏心軸上的非圓孔結(jié)合,輸入軸經(jīng)離合軸帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),通過偏心軸控制支撐臂張開或收縮;儀器繼續(xù)下放,當(dāng)輸出軸底端與水嘴接觸之后,在儀器自重的作用下,水嘴通過輸出軸推動(dòng)離合軸克服預(yù)緊彈簧的作用力向上滑動(dòng),使離合軸與偏心軸脫離,通過輸出軸對(duì)水嘴進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。偏心軸上設(shè)有限位槽和限位螺釘,限位螺釘旋在殼體上,限位螺釘?shù)亩祟^頂在限位槽內(nèi);通過限位槽和限位螺釘控制偏心軸只能在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn);偏心軸的外圓與支撐臂上的缺口接觸,支撐臂經(jīng)銷軸與殼體鉸接,當(dāng)偏心軸的高端與缺口接觸時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)克服張力彈簧的作用力收縮至殼體內(nèi);偏心軸旋轉(zhuǎn)180度使偏心軸的低端與缺口接觸時(shí),支撐臂在張力彈簧的作用下帶動(dòng)支撐臂順時(shí)針旋轉(zhuǎn)向外張開;以實(shí)現(xiàn)控制支撐臂張開或收縮的目的。限位槽和限位螺釘限制偏心軸軸向移動(dòng);當(dāng)輸出軸底端與水嘴接觸之后,在儀器自重的作用下,水嘴通過輸出軸推動(dòng)離合軸克服預(yù)緊彈簧的作用力向上滑動(dòng),由于限位槽和限位螺釘限制偏心軸不能隨離合軸一起向上移動(dòng),使離合軸與偏心軸脫離,此時(shí)輸入軸的旋轉(zhuǎn)不能帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),只能帶動(dòng)輸出軸對(duì)水嘴進(jìn)行控制調(diào)節(jié);實(shí)現(xiàn)對(duì)水嘴的單獨(dú)控制。
      [0020]本實(shí)用新型的工作過程及原理
      [0021]具體實(shí)施時(shí),輸入軸5與離合軸6,離合軸6與偏心軸8,偏心軸8與離合軸6之間均采用四方軸孔配合傳動(dòng)。當(dāng)輸入軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)離合軸6轉(zhuǎn)動(dòng),離合軸6帶動(dòng)偏心軸8轉(zhuǎn)動(dòng),偏心軸8由高點(diǎn)轉(zhuǎn)到低點(diǎn)。支撐臂2彈出,偏心軸8上開口槽為圓周180°,此時(shí)限位螺釘13限位,電機(jī)堵轉(zhuǎn)停止。實(shí)現(xiàn)彈出臂彈出功能。此時(shí)只需反轉(zhuǎn)電機(jī)即可進(jìn)行收臂操作。對(duì)接水嘴后,由于儀器重力使水嘴上頂輸出軸7,輸出軸7頂動(dòng)離合軸6脫離偏心軸8,此時(shí)電機(jī)可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸出軸7轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)水嘴調(diào)節(jié)功能。當(dāng)調(diào)節(jié)完成后,上提儀器,水嘴不再上頂輸出軸7,電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),離合軸6上的非圓軸11在預(yù)緊彈簧14的作用下,可恢復(fù)到偏心軸8的非圓孔10中,此時(shí)離合軸6帶動(dòng)偏心軸8 一起旋轉(zhuǎn),但此時(shí)限位螺釘13處于極限限位位置,電機(jī)堵轉(zhuǎn)停止,反轉(zhuǎn)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)收臂功能。
      【權(quán)利要求】
      1.一種利用離合軸實(shí)現(xiàn)支撐臂和水嘴雙重調(diào)節(jié)的裝置,包括殼體(I),殼體(I)上設(shè)有支撐臂(2),支撐臂(2)經(jīng)銷軸(3)與殼體(I)鉸接,支撐臂(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有張力彈簧(4);其特征在于:殼體(I)內(nèi)設(shè)有輸入軸(5),輸入軸(5)依次與離合軸(6)和輸出軸(7)連接;離合軸(6)外設(shè)有偏心軸(8);偏心軸(8)與離合軸(6)離合連接;偏心軸(8)的外圓與支撐臂(2 )上的缺口( 9 )接觸連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于:所述偏心軸(8)與離合軸(6)離合連接包括結(jié)合狀態(tài)和分離狀態(tài);偏心軸(8) —端設(shè)有非圓孔(10),離合軸(6)上設(shè)有非圓軸(11);非圓軸(11)位于非圓孔(10)內(nèi)為結(jié)合狀態(tài),非圓軸(11)位于非圓孔(10)之外為分離狀態(tài)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝置,其特征在于:所述偏心軸(8)分為兩段,上段為主圓柱,下段為偏心圓柱;所述非圓孔(10)設(shè)在主圓柱頂端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝置,其特征在于:所述非圓孔(10)是三角孔、四方孔、多邊形孔、橢圓孔或鍵孔,所述非圓軸(11)是與非圓孔(10)配套的三角軸、四方軸、多邊形軸、橢圓軸或鍵軸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述裝置,其特征在于:所述偏心軸(8)的主圓柱上設(shè)有限位槽(12),限位槽(12)為沿圓周設(shè)置的180度環(huán)形槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述裝置,其特征在于:所述限位槽(12)對(duì)應(yīng)位置的殼體(I)上設(shè)有限位螺釘(13),限位螺釘(13)端頭位于限位槽(12)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述裝置,其特征在于:所述離合軸(6)上部套有預(yù)緊彈簧(14)。
      【文檔編號(hào)】E21B43/20GK203499662SQ201320489311
      【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
      【發(fā)明者】羅玉林, 龐云偉, 魏炎紅 申請(qǐng)人:貴州航天凱山石油儀器有限公司
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