一次成型大直徑錨桿基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一次成型大直徑錨桿基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),包括錨筋組件,錨筋組件一端露出基坑坡面(1),其余部分位于基坑坡面(1)內(nèi),其特征在于:位于基坑坡面(1)內(nèi)的錨筋組件外設(shè)有水泥土樁體(2),露出基坑坡面(1)的錨筋組件與鋼腰梁(3)連接。本實(shí)用新型不僅具有施工快捷迅速、施工方便的優(yōu)點(diǎn),而且還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、形成一種重力錨固式的主動(dòng)支護(hù)與加固體、施工質(zhì)量能夠得到有效保證、支護(hù)安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。采用本實(shí)用新型能夠有效地提高基坑支護(hù)約束體質(zhì)量和降低施工周期,并能有效地降低施工成本。
【專利說(shuō)明】一次成型大直徑錨桿基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一次成型大直徑錨桿基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),屬于基坑支護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]由于城市化的快速發(fā)展,建筑空間擁擠和城市綠地減少,導(dǎo)致我國(guó)的高層建筑越來(lái)越多。為了節(jié)省土地、充分利用地下空間,高層建筑基礎(chǔ)本身要求有一定的埋置深度,高層建筑的停車場(chǎng)、設(shè)備間、儲(chǔ)藏庫(kù)等也都設(shè)在地下,從而使基坑深度增加。從發(fā)展趨勢(shì)看,我國(guó)正在建設(shè)的高層建筑越來(lái)越高,向地下發(fā)展越來(lái)越深,同時(shí)密集的建筑群、超深度的基坑、周圍復(fù)雜的地下設(shè)施都給基坑施工帶來(lái)一定的難度,這對(duì)基坑工程提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。另一方面,建筑業(yè)自身對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本也有一定的要求。傳統(tǒng)的基坑支護(hù)技術(shù)采用基坑內(nèi)支撐,施工工序繁多,占用時(shí)間長(zhǎng),對(duì)項(xiàng)目整體工期影響較大;而傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力錨索,工藝繁瑣,且錨索不可回收,對(duì)土體易造成污染。其存在的問(wèn)題有:第一,基坑內(nèi)支撐工序多,需進(jìn)行鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、拆模清理等,且需待混凝土澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行下一層土方開挖,地下室結(jié)構(gòu)施工還需對(duì)內(nèi)支撐進(jìn)行破除,施工工期長(zhǎng)。內(nèi)支撐屬于地下室施工的關(guān)鍵線路,對(duì)項(xiàng)目總工期影響大。第二,傳統(tǒng)錨索施工工藝復(fù)雜,成孔、放置錨索、注漿分開進(jìn)行,且在砂質(zhì)土中施工容易發(fā)生塌孔,施工質(zhì)量很難保證,影響基坑安全。第三,傳統(tǒng)錨索不可回收,長(zhǎng)期埋入土內(nèi),形成地下垃圾,對(duì)環(huán)境易造成污染?,F(xiàn)我國(guó)部分城市已明文規(guī)定,錨索不能超出規(guī)劃紅線的范圍,傳統(tǒng)錨索施工往往滿足不了這一要求。第四、傳統(tǒng)錨索直徑小,受力小,為滿足基坑設(shè)計(jì)受力要求,需設(shè)置較多錨索,影響施工進(jìn)度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種一次成型大直徑錨桿基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。以解決現(xiàn)有支護(hù)技術(shù)工序繁多,并對(duì)土體造成污染等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]一次成型大直徑錨桿基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),包括錨筋組件,錨筋組件一端露出基坑坡面,其余部分位于基坑坡面內(nèi),位于基坑坡面內(nèi)的錨筋組件外設(shè)有水泥土樁體,露出基坑坡面的錨筋組件與鋼腰梁連接。
[0006]前述支護(hù)結(jié)構(gòu)中,所述錨筋組件包括鋼絞線,鋼絞線中部設(shè)有錨定盤,位于基坑坡面內(nèi)的鋼絞線端部設(shè)有柱形錨固體。
[0007]前述支護(hù)結(jié)構(gòu)中,所述錨定盤和柱形錨固體外的水泥土樁體處設(shè)有擴(kuò)大頭。
[0008]前述支護(hù)結(jié)構(gòu)中,所述露出基坑坡面的鋼絞線經(jīng)錨具與鋼腰梁連接。
[0009]前述支護(hù)結(jié)構(gòu)中,所述錨定盤與鋼絞線中部焊接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)采用專業(yè)鉆機(jī)及鉆頭,定位放線后通過(guò)專業(yè)鉆機(jī)的角度儀表盤控制成樁角度,在支護(hù)樁間進(jìn)行鉆進(jìn)同時(shí)進(jìn)行注漿,達(dá)到擴(kuò)大頭的深度進(jìn)行擴(kuò)大頭反復(fù)噴漿以保證擴(kuò)大頭的效果,使土體與水泥漿液很好地結(jié)合在一起,避免了塌孔的隱患,提高了成樁的質(zhì)量,再使用同一臺(tái)鉆機(jī)將加工完成的鋼絞線插入樁體,鋼腰梁制作安裝完畢后,對(duì)錨索進(jìn)行張拉并用錨具鎖定在鋼腰梁上。因此,本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的基坑支護(hù)技術(shù)相比,本實(shí)用新型不僅具有施工快捷迅速、施工方便和大大提高錨桿的承載力等優(yōu)點(diǎn),而且還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、形成一種重力錨固式的主動(dòng)支護(hù)與加固體、施工質(zhì)量能夠得到有效保證、支護(hù)安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。采用本實(shí)用新型能夠有效地提高基坑支護(hù)約束體質(zhì)量和降低施工周期,并能有效地降低施工成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)的不意圖;
[0013]圖3是專用多支盤鉆頭示意圖;
[0014]圖4是專用旋噴攪拌鉆頭示意圖。
[0015]附圖中的標(biāo)記為:1-基坑坡面,2-水泥土樁體,3-鋼腰梁,4-鋼絞線,5-錨定盤,6-柱形錨固體,7-擴(kuò)大頭,8-錨具,9-支護(hù)樁,10-鉆機(jī),11-工作面,12-鉆桿,13-鉆頭,14-攪拌葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0017]一次成型大直徑錨桿基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),如圖1所示。包括錨筋組件,錨筋組件包括鋼絞線4,鋼絞線4中部設(shè)有錨定盤5,錨定盤5與鋼絞線4中部焊接。位于基坑坡面I內(nèi)的鋼絞線4端部設(shè)有柱形錨固體6。錨筋組件一端露出基坑坡面1,其余部分位于基坑坡面I內(nèi),位于基坑坡面I內(nèi)的錨筋組件外設(shè)有水泥土樁體2,錨定盤5和柱形錨固體6外的水泥土樁體2處設(shè)有擴(kuò)大頭7。露出基坑坡面I的錨筋組件中的鋼絞線4經(jīng)錨具8與鋼腰梁3連接。
實(shí)施例
[0018]本例采用專用旋噴攪拌鉆頭進(jìn)行成孔,在鉆孔注漿的同時(shí)植入特制的錨筋組件,筋體采用鋼絞線4焊接錨定盤5,末端設(shè)置柱形錨固體6,使水泥漿液與土混合攪拌形成大直徑的水泥土樁體2,并控制注漿壓力使樁體末端形成擴(kuò)大頭7。在上述樁體攪拌注漿完成后插入加工好的連接有錨定盤和柱形錨固件的鋼絞線,待水泥土樁體2養(yǎng)護(hù)7天結(jié)束后,用專用錨具8將鋼絞線4固定在鋼腰梁3上,并用千斤頂對(duì)鋼絞線4進(jìn)行張拉后鎖定。
[0019]具體施工時(shí),先加工錨筋組件,錨筋組件如圖1所示,用鋼絞線4作錨筋,在鋼絞線4中部套一個(gè)錨定盤5與鋼絞線4焊接在一起,然后在鋼絞線4 一端焊接一個(gè)柱形錨固體6。
[0020]然后再進(jìn)行樁體施工??孜环啪€定位后,如圖2所示,采用鉆機(jī)10在開挖好的工作面11內(nèi)進(jìn)行施工,鉆機(jī)的鉆桿12與鉆頭13連接。鉆頭13采用專用多支盤鉆頭(見圖3)或?qū)S眯龂姅嚢桡@頭(見圖4)。鉆頭13上設(shè)有攪拌葉片14,攪拌葉片14上設(shè)有長(zhǎng)噴嘴,直徑是普通單管法旋噴的1.5?2倍。鉆頭13的中心桿上設(shè)有短噴嘴。攪拌葉片14起攪拌作用,長(zhǎng)、短噴嘴將一定壓力的水泥漿噴出,在攪拌過(guò)程中將水泥漿與土層充分混合,得到水泥與泥漿的混合體。鉆至錨定盤5和柱形錨固體6的設(shè)計(jì)深度時(shí),進(jìn)行加壓反復(fù)噴漿在土體內(nèi)形成擴(kuò)大頭7 (見圖1)。水泥土樁體2成型后,通過(guò)鉆頭13將加工好的錨筋組件插入水泥土樁體2中。然后將加工好的鋼腰梁3安裝固定在錨筋組件上。待水泥土樁體2養(yǎng)護(hù)時(shí)間結(jié)束后,使用千斤頂對(duì)露出基坑坡面I內(nèi)的鋼絞線4進(jìn)行張拉,當(dāng)鋼絞線4的軸向拉力達(dá)到設(shè)計(jì)拉力后,用錨具8將鋼絞線4的端部鎖定在鋼腰梁3上。最后用混凝土將鋼腰梁3與基坑坡面I之間的間隙填實(shí),以保證支護(hù)的整體受力效果。地下室主體施工完成后,拆除支撐鋼腰梁(3),采用電動(dòng)葫蘆拉住帶皮套鋼絞線(4)的一端,慢慢拔出鋼絞線(4)。
【權(quán)利要求】
1.一次成型大直徑錨桿基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),包括錨筋組件,錨筋組件一端露出基坑坡面(1),其余部分位于基坑坡面(I)內(nèi),其特征在于:位于基坑坡面(I)內(nèi)的錨筋組件外設(shè)有水泥土樁體(2),露出基坑坡面(I)的錨筋組件與鋼腰梁(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述錨筋組件包括鋼絞線(4),鋼絞線(4)中部設(shè)有錨定盤(5),位于基坑坡面(I)內(nèi)的鋼絞線(4)端部設(shè)有柱形錨固體(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述錨定盤(5)和柱形錨固體(6)外的水泥土樁體(2 )處設(shè)有擴(kuò)大頭(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述露出基坑坡面(I)的鋼絞線(4)經(jīng)錨具(8)與鋼腰梁(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述錨定盤(5)與鋼絞線(4)中部焊接。
【文檔編號(hào)】E02D17/04GK203530988SQ201320489166
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】張明, 朱禮生, 安家偉 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第四工程局有限公司