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      一種樁基豎向承載力的檢測方法

      文檔序號:5307165閱讀:946來源:國知局
      一種樁基豎向承載力的檢測方法
      【專利摘要】本發(fā)明一種樁基豎向承載力的檢測方法,在進(jìn)行樁基豎向承載力中的豎向靜載檢測時,步驟為:(1)在待檢樁基的頂部安裝用于檢測承載力的檢測件;(2)在檢測件的頂部安裝檢測用大梁;(3)在檢測用大梁上布置一個以上的吊裝部件,通過吊裝部件吊裝配重用介質(zhì)盛裝容器;(4)往介質(zhì)盛裝容器中注入所需檢測荷載對應(yīng)的介質(zhì);(5)利用檢測件進(jìn)行豎向承載力檢測。本發(fā)明在進(jìn)行單樁抗拔力檢測時也是采用了吊裝配重的方式。本發(fā)明具有操作簡便、安全性高、適用范圍更廣等優(yōu)點。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明主要涉及到建筑工程中的工程檢測領(lǐng)域,特指一種用來對樁基進(jìn)行堅向承 載力進(jìn)行檢測的方法。 一種粧基豎向承載力的檢測方法

      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著建筑業(yè)和海洋經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展、圍海工程的不斷推進(jìn)及交通中橋梁工程的大 量增加,采用樁基的建筑工程越來越多,對于樁基的單樁堅向承載力要求也越來越高。同 時,隨著樁基的廣泛使用,施工條件的千變?nèi)f化及人為因素的影響,樁身質(zhì)量及單樁承載能 力在工程實踐中往往很難得到有效保證。由樁身質(zhì)量原因或地基承載力原因引起的重大工 程質(zhì)量事故時有發(fā)生。為確保國家和人民財產(chǎn)、生命安全,就應(yīng)首先確保工程結(jié)構(gòu)的安全, 特別是屬于隱蔽工程的樁基承載力必須符合設(shè)計要求。因此,對于樁基堅向承載力的檢測 技術(shù)就變得尤為突出和重要。
      [0003] 樁基堅向承載力包括樁基堅向抗壓力和抗拔承載力,傳統(tǒng)的樁基堅向抗壓力和抗 拔承載力檢測方法有:堆載法、普通錨樁法、深井原位測試法、自錨法、自平衡法和抱箍法等 等,以上各種檢測方法均有各自的優(yōu)點,但也有各自存在有如下缺點或不足,例如: 1、堆載法的缺點與不足是:所需靜載配重體大、量大、配重平臺和支架笨重,以至運輸、 安裝、拆除工作量巨大,檢測人員勞動強(qiáng)度極大、安全性差、檢測時間很長、檢測費用很高; 且往往因運輸、場地和自然條件的限制而無法進(jìn)行正常檢測。
      [0004] 2、普通錨樁法的缺點是:必須在待檢的工程樁四周再挖二?四根錨樁,這就大幅 增加了樁基檢測費用和檢測準(zhǔn)備時間。
      [0005] 3、深井原位檢測法的缺點與不足是:只能檢測地基承載力,然后通過樁徑、樁身 混凝土強(qiáng)度和樁身質(zhì)量情況進(jìn)行理論推算,無法直接檢測到樁基的堅向抗壓承載力的抗拔 力,不能對無法進(jìn)行深井原位測試的鉆孔樁、旋挖樁、振動灌注樁、洛陽鏟樁、管樁和預(yù)應(yīng)力 管樁進(jìn)行檢測,更不能用于樁的抗拔檢測。
      [0006] 4、自錨法、自平衡法的缺點與不足:不適應(yīng)于振動灌注樁、錘擊灌注樁、鉆孔樁、旋 挖樁、洛陽鏟樁、預(yù)應(yīng)力管樁和預(yù)制管樁的堅向承載力檢測。
      [0007] 5、抱箍法的缺點是:僅能用于管樁的抗拔檢測,且因其方法是在管樁外側(cè)施加巨 大的正壓力,而使抱箍法與樁壁產(chǎn)生摩擦力(即抗拔力F)的。抱箍與加壓設(shè)備加工困難,同 時很容易因局部受壓過大而使樁頭破壞,檢測的安全可靠性較低,沒有推廣價值。
      [0008] 為此,另有從業(yè)者提出了"一種樁基靜載的檢測方法",該發(fā)明雖然克服了前五種 檢測方法的缺點和不足,能適用于多種場地的樁基堅向承載力的抗壓與抗拔檢測,但由于 該方法利用三向應(yīng)力原理,用于檢測的抗拔桿加工和樁頭處理必須現(xiàn)場及時處理,且對拔 桿和碳纖維的施工技術(shù)相對較高,材質(zhì)要求也很高,給實施過程造成困難而使推廣有難度。 特別是對處于江、河、湖、海水中的樁基靜載檢測,會因加載困難而使檢測費用大幅升高,同 時還造成實施非常困難。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一 種操作簡便、安全性高、適用范圍更廣的樁基堅向承載力的檢測方法。
      [0010] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案: 一種樁基堅向承載力的檢測方法,在進(jìn)行樁基堅向承載力中的堅向靜載檢測時,步驟 為: (1) 在待檢樁基的頂部安裝用于檢測承載力的檢測件; (2) 在檢測件的頂部安裝檢測用大梁; (3) 在檢測用大梁上布置一個以上的吊裝部件,通過吊裝部件吊裝配重用介質(zhì)盛裝容 器; (4) 往介質(zhì)盛裝容器中注入所需檢測荷載對應(yīng)的介質(zhì); (5) 利用檢測件進(jìn)行堅向承載力檢測。
      [0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述檢測件為千斤頂或荷載箱。
      [0012] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述介質(zhì)為水或沙。
      [0013] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述吊裝部件和介質(zhì)盛裝容器的數(shù)量均設(shè)置為偶數(shù), 以待檢粧基為中心呈對稱布直。
      [0014] 本發(fā)明還提供了一種樁基堅向承載力的檢測方法,在進(jìn)行樁基堅向承載力中的樁 基抗拔力檢測時,步驟為: (1) 在待檢樁基的一側(cè)設(shè)置一支撐組件,將檢測件固定安裝于該支撐組件上,并作為檢 測用大梁的承重基礎(chǔ),檢測用大梁的兩端或一端位于擬檢測樁的正上方; (2) 在檢測用大梁上的兩端分別布置一個吊裝部件,其中一端通過吊裝部件吊裝配重 用介質(zhì)盛裝容器,另一端則通過吊裝部件與待檢樁基內(nèi)的拔桿相連; (3) 往介質(zhì)盛裝容器中注入所需檢測荷載對應(yīng)的介質(zhì); (4) 、按抗拔力的檢測規(guī)范要求,并根據(jù)兩端吊裝部件中心與檢測件中心的實際距離, 利用杠桿和力學(xué)原理計算出檢測件的最大應(yīng)有頂力和配重物的總重量,進(jìn)行抗拔力的檢 測。
      [0015] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述檢測件為千斤頂或荷載箱。
      [0016] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述介質(zhì)為水或沙。
      [0017] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述支撐組件為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墩或板。
      [0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的樁基堅向承載力的檢測方法,采用 吊裝配重的方式,利用工作場合內(nèi)已有的介質(zhì)作為配重原料,整個操作過程原理十分簡單、 操作簡便、安全性高、適用范圍更廣,檢測精度高;加載形式與實際承載形式更為相似,檢測 費用更少,檢測人員的勞動強(qiáng)度更低。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019] 圖1是本發(fā)明具體實施例1的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
      [0020] 圖2是本發(fā)明具體實施例2的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
      [0021] 圖例說明: 1、待檢樁基;2、檢測件;3、檢測用大梁;4、吊裝部件;5、配重用盛水容器;6、支撐組件; 7、拔桿。

      【具體實施方式】
      [0022] 以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0023] 實施例1 :如圖1所示,本發(fā)明在進(jìn)行樁基堅向承載力中的堅向靜載檢測時,步驟 具體如下: (1 )、在待檢樁基1的頂部安裝用于檢測承載力的檢測件2,該檢測件2可以根據(jù)實際需 要采用千斤頂或荷載箱,只要能夠完成承載力檢測的需求即可。
      [0024] (2)、在檢測件2的頂部安裝具有一定剛度和強(qiáng)度的檢測用大梁3,檢測用大梁3直 接布置于千斤頂或荷載箱2的上方,根據(jù)實際需要配置其長度與直徑,以滿足實際載荷檢 測的需要為準(zhǔn)。
      [0025] (3)、在檢測用大梁3上布置一個以上的吊裝部件4,通過吊裝部件4吊裝配重用 介質(zhì)盛裝容器5,介質(zhì)可以根據(jù)具體應(yīng)用場地選擇水或沙或其他已取用的介質(zhì)。以水介質(zhì) 為例,該介質(zhì)盛裝容器5可以根據(jù)實際需要選擇配重水箱或配重水袋或其他類型的盛水容 器,只要能夠盛裝與承載負(fù)荷相對應(yīng)的水即可;吊裝部件4則可以根據(jù)實際需要選擇吊鉤 與掛繩的組合、或吊輪與拉繩的組合、或其他的形式,只要滿足對介質(zhì)盛裝容器5的可靠吊 掛即可。為了保證載荷的均勻性,可以進(jìn)一步將吊裝部件4和介質(zhì)盛裝容器5的數(shù)量均設(shè) 置為偶數(shù),且以待檢樁基1為中心呈對稱布置。
      [0026] (4)、往介質(zhì)盛裝容器5中注入所需檢測荷載對應(yīng)的介質(zhì),例如在實際使用時,可 以是注入檢測荷載兩倍以上的水。在其他實施例中,則應(yīng)該根據(jù)實際情況來進(jìn)行配重,以符 合檢測規(guī)范為準(zhǔn)。
      [0027] (5)、在步驟(4)的基礎(chǔ)上,利用檢測件2進(jìn)行堅向承載力檢測。在本實施例中,將 油泵與千斤頂或荷載箱連通,并通過兩者的配合來進(jìn)行堅向承載力的檢測。
      [0028] 由上述過程可知,在整個檢測過程中,所使用到的配重介質(zhì)為在應(yīng)用場合中易取 用的介質(zhì),以水介質(zhì)為例,在江、河、湖、海水中進(jìn)行樁基堅向承載力檢測時,更是可以就地 取材,無需花錢購買。在檢測完畢后,直接排出介質(zhì)盛裝容器5中的水,并拆除檢測用大梁 3和檢測件2,整個檢測過程拆裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、檢測快速、安全、準(zhǔn)確。
      [0029] 實施例2 :如圖2所示,本發(fā)明在進(jìn)行樁基堅向承載力中的樁基抗拔力檢測時(以 應(yīng)用于陸地上一個樁基為例),步驟具體如下: (1)在待檢樁基1的一側(cè)設(shè)置一支撐組件6,該支撐組件6可以為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墩或 板,將檢測件2固定安裝于該支撐組件6上,并作為檢測用大梁3的承重基礎(chǔ)。在實際操作 時,可以在支撐組件6達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后在其頂部中心位置安裝千斤頂或荷載箱,然后在千 斤頂或荷載箱的頂部安放檢測用大梁3,使檢測用大梁3的兩端或一端位于擬檢測樁1的正 上方。
      [0030] (2)在檢測用大梁3上的兩端分別布置一個吊裝部件4,其中一端通過吊裝部件4 吊裝配重用介質(zhì)盛裝容器5,另一端則通過吊裝部件4與待檢樁基1內(nèi)的拔桿7相連。介 質(zhì)可以根據(jù)具體應(yīng)用場地選擇水或沙或其他已取用的介質(zhì)。以水介質(zhì)為例,該介質(zhì)盛裝容 器5可以根據(jù)實際需要選擇配重水箱或配重水袋或其他類型的盛水容器,只要能夠盛裝與 承載負(fù)荷相對應(yīng)的水即可;吊裝部件4則可以根據(jù)實際需要選擇吊鉤與掛繩的組合、或吊 輪與拉繩的組合、或其他的形式,只要滿足對介質(zhì)盛裝容器5的可靠吊掛即可。
      [0031] (3)、往介質(zhì)盛裝容器5中注入所需檢測荷載對應(yīng)的介質(zhì),例如在實際使用時,可 以是注入檢測荷載兩倍以上的水。在其他實施例中,則應(yīng)該根據(jù)實際情況來進(jìn)行配重,以符 合檢測規(guī)范為準(zhǔn)。
      [0032] (4)、在步驟(4)的基礎(chǔ)上,按抗拔力的檢測規(guī)范要求,并根據(jù)兩端吊裝部件4中心 與千斤頂或荷載箱中心的實際距離,利用杠桿和力學(xué)原理計算出千斤頂或荷載箱的最大應(yīng) 有頂力和配重物的總重量。將油泵與千斤頂或荷載箱連通,并通過兩者的配合來進(jìn)行抗拔 力的檢測。
      [0033] (5)在檢測完畢后,直接排出介質(zhì)盛裝容器5中的水,并拆除檢測用大梁3和檢測 件2,整個檢測過程拆裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、檢測快速、安全、準(zhǔn)確。
      [0034] 可以理解,在需要同時進(jìn)行多樁的抗拔力檢測時,只需要按照實際需要設(shè)置一定 數(shù)量的吊裝部件4和配重用介質(zhì)盛裝容器5,并計算好載荷范圍即可。
      [0035] 以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例, 凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的 普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種樁基堅向承載力的檢測方法,其特征在于,在進(jìn)行樁基堅向承載力中的堅向靜 載檢測時,步驟為: (1) 在待檢樁基的頂部安裝用于檢測承載力的檢測件; (2) 在檢測件的頂部安裝檢測用大梁; (3) 在檢測用大梁上布置一個以上的吊裝部件,通過吊裝部件吊裝配重用介質(zhì)盛裝容 器; (4) 往介質(zhì)盛裝容器中注入所需檢測荷載對應(yīng)的介質(zhì); (5) 利用檢測件進(jìn)行堅向承載力檢測。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基堅向承載力的檢測方法,其特征在于,所述檢測件為千 斤頂或荷載箱。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基堅向承載力的檢測方法,其特征在于,所述介質(zhì)為水或 沙。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的樁基堅向承載力的檢測方法,其特征在于,所述吊裝 部件和介質(zhì)盛裝容器的數(shù)量均設(shè)置為偶數(shù),以待檢樁基為中心呈對稱布置。
      5. -種樁基堅向承載力的檢測方法,其特征在于,在進(jìn)行樁基堅向承載力中的樁基抗 拔力檢測時,步驟為: (1) 在待檢樁基的一側(cè)設(shè)置一支撐組件,將檢測件固定安裝于該支撐組件上,并作為檢 測用大梁的承重基礎(chǔ),檢測用大梁的兩端或一端位于擬檢測樁的正上方; (2) 在檢測用大梁上的兩端分別布置一個吊裝部件,其中一端通過吊裝部件吊裝配重 用介質(zhì)盛裝容器,另一端則通過吊裝部件與待檢樁基內(nèi)的拔桿相連; (3) 往介質(zhì)盛裝容器中注入所需檢測荷載對應(yīng)的介質(zhì); (4) 、按抗拔力的檢測規(guī)范要求,并根據(jù)兩端吊裝部件中心與檢測件中心的實際距離, 利用杠桿和力學(xué)原理計算出檢測件的最大應(yīng)有頂力和配重物的總重量,進(jìn)行抗拔力的檢 測。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的樁基堅向承載力的檢測方法,其特征在于,所述檢測件為千 斤頂或荷載箱。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的樁基堅向承載力的檢測方法,其特征在于,所述介質(zhì)為水或 沙。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的樁基堅向承載力的檢測方法,其特征在于,所述支撐 組件為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墩或板。
      【文檔編號】E02D33/00GK104088307SQ201410347026
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
      【發(fā)明者】張百全 申請人:張百全
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