一種地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置及方法。包括有一個(gè)對地下連續(xù)墻進(jìn)行澆筑施工的鋼筋籠；所述的鋼筋籠為長方形墻體形狀，鋼筋籠中間，在需要預(yù)留洞口的位置處，安裝有一個(gè)矩形體的鋼箱；所述的鋼箱鑲嵌在鋼筋籠內(nèi)，且前后表面露出，鋼箱由多個(gè)矩形小鋼箱水平并列拼合而成，鋼箱的表面尺寸大于預(yù)留洞口的尺寸5-10mm，鋼箱的厚度比鋼筋籠厚10-20mm；以及采用上述裝置進(jìn)行地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的方法。本發(fā)明制作、安裝以及拆除方便，材料可以多次使用，施工尺寸標(biāo)準(zhǔn)，滿足了工程質(zhì)量，勞動強(qiáng)度低，成本低。
【專利說明】一種地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到一種地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留 洞的裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，地連墻在超深基坑支護(hù)最常見的支撐方式之一，因其結(jié)構(gòu)整體好；性能安 全；建設(shè)周期短等優(yōu)點(diǎn)，因而在全國范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，但是深基坑土方完成后進(jìn)入結(jié) 構(gòu)施工經(jīng)常要在連續(xù)墻上開洞，常用的辦法是在連續(xù)墻上放線，采用人工或小型機(jī)械在將 連續(xù)墻啄開，這種做法的缺點(diǎn)是：1功效低；2勞動強(qiáng)度大；3成本高；4質(zhì)量差；如果有一種 辦法在連續(xù)墻上預(yù)留洞口，那么上述缺點(diǎn)就很容易解決了，在曹妃甸2250軋線旋流池地下 連續(xù)墻工程施工過程中，在連續(xù)墻-24m處有一沉渣溝穿過連續(xù)墻，沉渣溝截面尺寸3mX3m， 連續(xù)墻的厚度1. 2m，混凝土強(qiáng)度C35,如果按常規(guī)施工，必須在連續(xù)墻-24m處啄一個(gè)3m*3m 洞口，洞口深，混凝土強(qiáng)度大，大型設(shè)備不能下去，啄除難度大，施工質(zhì)量及進(jìn)度很難保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的不足，提供一種制作、安裝以及拆 除方便，材料可以多次使用，施工尺寸標(biāo)準(zhǔn)，滿足工程質(zhì)量，勞動強(qiáng)度低，成本低的地下連續(xù) 墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置及方法。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 一種地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置，其特征在于，包括有一個(gè)對地下連續(xù) 墻進(jìn)行澆筑施工的鋼筋籠；所述的鋼筋籠為長方形墻體形狀，鋼筋籠中間，在需要預(yù)留洞口 的位置處，安裝有一個(gè)矩形體的鋼箱；所述的鋼箱鑲嵌在鋼筋籠內(nèi)，且前后表面露出，鋼箱 由多個(gè)矩形小鋼箱水平并列拼合而成，鋼箱的表面尺寸大于預(yù)留洞口的尺寸5-10mm，鋼箱 的厚度比鋼筋籠厚10_20mm。
[0005] 在上述方案中，所述的鋼箱包括有網(wǎng)格狀的鋼筋構(gòu)成的鋼箱骨架，其中構(gòu)成的小 鋼箱均為在堅(jiān)直向下的長方體，其每個(gè)小鋼箱的水平截面為正方形。
[0006] 在上述方案中，所述的鋼箱焊接在鋼筋籠內(nèi)，并為封閉結(jié)構(gòu)，鋼箱中部的一個(gè)小鋼 箱的頂部為開放結(jié)構(gòu)，用于砼澆注導(dǎo)管的穿行。
[0007] 在上述方案中，所述的每個(gè)小鋼箱的上下外表面鋼板上均對稱鉆有若干個(gè)小洞， 保證泥漿能進(jìn)入鋼箱，減小鋼箱的浮力，便于鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
[0008] 在上述方案中，所述的鋼箱骨架由多個(gè)橫桿和堅(jiān)桿搭接而成，堅(jiān)桿采用角鋼制作， 橫桿為鋼筋，橫桿通過U型卡固定在堅(jiān)桿上。
[0009] 采用上述裝置進(jìn)行地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的方法，其特征在于，采用 如下步驟： 精確計(jì)算，并找到預(yù)留洞口在連續(xù)墻上的位置； 按預(yù)留洞口尺寸制作鋼箱，鋼箱的厚度應(yīng)比鋼筋籠厚，兩側(cè)每側(cè)比鋼筋籠高，保證鋼箱 具有保護(hù)層，同時(shí)在每個(gè)小鋼箱的上下外表面鋼板上鉆若干小洞，保證泥漿能進(jìn)入鋼箱，減 小鋼箱的浮力，便于鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 然后進(jìn)行鋼筋籠的制作，制作鋼筋籠時(shí)將預(yù)埋鋼箱的位置預(yù)留洞口； 將制作好的鋼箱鑲嵌入鋼筋籠預(yù)留洞口處； 然后進(jìn)行加固處理，將鋼箱焊接在鋼筋籠上，焊點(diǎn)位置只能在鋼箱側(cè)板上； 將已預(yù)埋好鋼箱的鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求位置及標(biāo)高沉入槽段內(nèi)，然后穿入砼澆注導(dǎo)管進(jìn) 行澆注混凝土； 基坑土方完成后，然后拆開鋼箱上的U型卡，即可拆除鋼箱，預(yù)留洞口即可成型。
[0010] 本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是： 本發(fā)明制作、安裝以及拆除方便，材料可以多次使用，施工尺寸標(biāo)準(zhǔn)，滿足了工程質(zhì)量， 勞動強(qiáng)度低，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的鋼箱主視圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的鋼箱俯視圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例的鋼箱骨架結(jié)構(gòu)圖； 圖中：1.鋼筋籠；2.鋼箱；3.鋼箱骨架；4.砼澆注導(dǎo)管；5. U型卡。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明： 如圖1至圖4所示的地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置，包括有一個(gè)對地下連 續(xù)墻進(jìn)行澆筑施工的鋼筋籠1 ;所述的鋼筋籠1為長方形墻體形狀，鋼筋籠1中間，在需要 預(yù)留洞口的位置處，安裝有一個(gè)矩形體的鋼箱2 ;所述的鋼箱2鑲嵌在鋼筋籠1內(nèi)，且前后 表面露出，鋼箱2由多個(gè)矩形小鋼箱水平并列拼合而成，鋼箱2的表面尺寸大于預(yù)留洞口的 尺寸10臟，鋼箱2的厚度比鋼筋籠1厚20mm。
[0013] 在本實(shí)施例中，所述的鋼箱2包括有網(wǎng)格狀的鋼筋構(gòu)成的鋼箱骨架3,其中構(gòu)成的 小鋼箱均為在堅(jiān)直向下的長方體，其每個(gè)小鋼箱的水平截面為正方形。
[0014] 在本實(shí)施例中，所述的鋼箱2焊接在鋼筋籠1內(nèi)，并為封閉結(jié)構(gòu)，鋼箱2中部的一 個(gè)小鋼箱的頂部為開放結(jié)構(gòu)，用于砼澆注導(dǎo)管4的穿行。
[0015] 在本實(shí)施例中，所述的每個(gè)小鋼箱的上下外表面鋼板上均鉆有4個(gè)直徑50mm的小 洞，保證泥漿能進(jìn)入鋼箱，減小鋼箱的浮力，便于鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
[0016] 在本實(shí)施例中，所述的鋼箱骨架3由多個(gè)橫桿和堅(jiān)桿搭接而成，堅(jiān)桿采用角鋼制 作，橫桿為鋼筋，橫桿通過U型卡5固定在堅(jiān)桿上。
[0017] 在本實(shí)施例中，采用上述裝置進(jìn)行地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的方法，采 用如下步驟： 精確計(jì)算，并找到預(yù)留洞口在連續(xù)墻上的位置； 按預(yù)留洞口尺寸制作鋼箱，鋼箱的厚度應(yīng)比鋼筋籠厚20mm，兩側(cè)每側(cè)比鋼筋籠高 l〇mm，保證鋼箱的保護(hù)層60臟，同時(shí)在每個(gè)小鋼箱的上下外表面鋼板上鉆4個(gè)直徑50mm的 小洞，保證泥漿能進(jìn)入鋼箱，減小鋼箱的浮力，便于鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 然后進(jìn)行鋼筋籠的制作，制作鋼筋籠時(shí)將預(yù)埋鋼箱的位置預(yù)留洞口； 將制作好的鋼箱鑲嵌入鋼筋籠預(yù)留洞口處； 然后進(jìn)行加固處理，將鋼箱焊接在鋼筋籠上，焊點(diǎn)位置只能在鋼箱側(cè)板上； 將已預(yù)埋好鋼箱的鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求位置及標(biāo)高沉入槽段內(nèi)，然后穿入砼澆注導(dǎo)管進(jìn) 行澆注混凝土； 基坑土方完成后，然后拆開鋼箱上的U型卡，即可拆除鋼箱，預(yù)留洞口即可成型。
[0018] 以上說明僅為本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范 圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置，其特征在于，包括有一個(gè)對地下連 續(xù)墻進(jìn)行澆筑施工的鋼筋籠；所述的鋼筋籠為長方形墻體形狀，鋼筋籠中間，在需要預(yù)留洞 口的位置處，安裝有一個(gè)矩形體的鋼箱；所述的鋼箱鑲嵌在鋼筋籠內(nèi)，且前后表面露出，鋼 箱由多個(gè)矩形小鋼箱水平并列拼合而成，鋼箱的表面尺寸大于預(yù)留洞口的尺寸5-10mm，鋼 箱的厚度比鋼筋籠厚10_20mm。
2. 如權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置，其特征在于，所述 的鋼箱包括有網(wǎng)格狀的鋼筋構(gòu)成的鋼箱骨架，其中構(gòu)成的小鋼箱均為在堅(jiān)直向下的長方 體，其每個(gè)小鋼箱的水平截面為正方形。
3. 如權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置，其特征在于，所述 的鋼箱焊接在鋼筋籠內(nèi)，并為封閉結(jié)構(gòu)，鋼箱中部的一個(gè)小鋼箱的頂部為開放結(jié)構(gòu)，用于砼 澆注導(dǎo)管的穿行。
4. 如權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置，其特征在于，所述 的每個(gè)小鋼箱的上下外表面鋼板上均對稱鉆有若干個(gè)小洞。
5. 如權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的裝置，其特征在于，所述 的鋼箱骨架由多個(gè)橫桿和堅(jiān)桿搭接而成，堅(jiān)桿采用角鋼制作，橫桿為鋼筋，橫桿通過U型卡 固定在堅(jiān)桿上。
6. 采用如權(quán)利要求1-5所述的裝置進(jìn)行地下連續(xù)墻預(yù)埋裝配式鋼箱預(yù)留洞的方法，其 特征在于，采用如下步驟： 精確計(jì)算，并找到預(yù)留洞口在連續(xù)墻上的位置； 按預(yù)留洞口尺寸制作鋼箱，鋼箱的厚度應(yīng)比鋼筋籠厚，兩側(cè)每側(cè)比鋼筋籠高，保證鋼箱 具有保護(hù)層，同時(shí)在每個(gè)小鋼箱的上下外表面鋼板上鉆若干小洞，保證泥漿能進(jìn)入鋼箱，減 小鋼箱的浮力，便于鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 然后進(jìn)行鋼筋籠的制作，制作鋼筋籠時(shí)將預(yù)埋鋼箱的位置預(yù)留洞口； 將制作好的鋼箱鑲嵌入鋼筋籠預(yù)留洞口處； 然后進(jìn)行加固處理，將鋼箱焊接在鋼筋籠上，焊點(diǎn)位置只能在鋼箱側(cè)板上； 將已預(yù)埋好鋼箱的鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求位置及標(biāo)高沉入槽段內(nèi)，然后穿入砼澆注導(dǎo)管進(jìn) 行澆注混凝土； 基坑土方完成后，然后拆開鋼箱上的U型卡，即可拆除鋼箱，預(yù)留洞口即可成型。
【文檔編號】E02D17/04GK104120713SQ201410368326
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】李晨光, 黎明中, 金民航 申請人:中國一冶集團(tuán)有限公司