油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置制造方法
【專利摘要】一種油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置。主要解決現(xiàn)有油套工藝聯(lián)通裝置開啟和關(guān)閉困難，密封位置密封不嚴(yán)，可靠性差，使用壽命短的問題。其特征在于：固定液壓套(2)通過螺紋連接在上接頭(1)下端，密封活塞套(3)通過螺紋連接在固定液壓套(2)下端，下接頭(4)通過螺紋連接在密封活塞套(3)下端，復(fù)合響應(yīng)活塞套(5)置于固定液壓套(2)內(nèi)，彈簧頂圈(6)通過螺紋連接在復(fù)合響應(yīng)活塞套(5)下端，被動密封活塞(8)置于密封活塞套(3)內(nèi)，加力彈簧(7)置于彈簧頂圈(6)與被動密封活塞(8)之間。該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置具有開啟和關(guān)閉容易，密封位置密封嚴(yán)，可靠性好，使用壽命長的特點。
【專利說明】油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及油田采油領(lǐng)域油水井所用的井下工具，尤其是油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]在油田采油工程領(lǐng)域，由于油水中雜質(zhì)使油水井中的油管柱和水管柱內(nèi)結(jié)垢、結(jié)臘，為維持管柱正常工作，就需要對油管柱和水管柱采取一些工藝措施，如洗井、加藥、蒸汽等等。這時就需要油管柱或水管柱下端的環(huán)形空間與管柱相連通，就需要在油管柱或水管柱下端工藝串上部連接個油套工藝聯(lián)通裝置。而現(xiàn)有帶有彈簧壓緊的油套工藝聯(lián)通裝置，當(dāng)密封體處于密封位置時，這時的彈簧預(yù)緊力是最小，造成關(guān)閉困難密封不嚴(yán)。而需要開啟時彈簧的力確在加大，造成開啟困難。因而造成現(xiàn)有油套工藝聯(lián)通裝置的可靠性差和壽命短。而且密封位置密封不嚴(yán)。同時采用橡膠密封圈密封，一般在開啟的一定距離時被彈簧力頂住，帶有壓力的液體通過時刺壞密封圈，最終造成可靠性差，使用壽命短的問題，影響洗井、采油和注井效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了解決現(xiàn)有油套工藝聯(lián)通裝置開啟和關(guān)閉困難，密封位置密封不嚴(yán)，可靠性差，使用壽命短的問題。本發(fā)明提供一種油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置。該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置具有開啟和關(guān)閉容易，密封位置密封嚴(yán)，可靠性好，使用壽命長的特點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置包括上接頭、固定液壓套、密封活塞套、下接頭、復(fù)合響應(yīng)活塞套、彈簧頂圈、加力彈簧以及被動密封活塞。固定液壓套通過螺紋連接在上接頭下端，密封活塞套通過螺紋連接在固定液壓套下端，下接頭通過螺紋連接在密封活塞套下端，固定液壓套下端內(nèi)有環(huán)形中凸臺，中凸臺內(nèi)端面鑲嵌有密封圈，中凸臺上端固定液壓套壁上有液壓通孔，復(fù)合響應(yīng)活塞套上端外有環(huán)形上凸臺，上凸臺與固定液壓套動配合，上凸臺內(nèi)端面鑲嵌有密封圈，復(fù)合響應(yīng)活塞套置于固定液壓套內(nèi)，上凸臺與中凸臺之間有液壓腔，彈簧頂圈通過螺紋連接在復(fù)合響應(yīng)活塞套下端，被動密封活塞置于密封活塞套內(nèi)，被動密封活塞與密封活塞套內(nèi)動配合，被動密封活塞下端硫化固定有密封圈，被動密封活塞上端鑲嵌有密封圈，被動密封活塞有內(nèi)錐孔，下接頭上端有內(nèi)錐孔相配的錐面，錐面下密封活塞套與下接頭之間有油套通道，對應(yīng)油套通道密封活塞套壁上有油套通孔，加力彈簧置于彈簧頂圈與被動密封活塞之間。
[0005]本發(fā)明具有如下有益效果:該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置坐封機(jī)構(gòu)由于采用固定液壓套通過螺紋連接在上接頭下端，密封活塞套通過螺紋連接在固定液壓套下端，下接頭通過螺紋連接在密封活塞套下端，固定液壓套下端內(nèi)有環(huán)形中凸臺，中凸臺內(nèi)端面鑲嵌有密封圈，中凸臺上端固定液壓套壁上有液壓通孔，復(fù)合響應(yīng)活塞套上端外有環(huán)形上凸臺，上凸臺與固定液壓套動配合，上凸臺內(nèi)端面鑲嵌有密封圈，復(fù)合響應(yīng)活塞套置于固定液壓套內(nèi)，上凸臺與中凸臺之間有液壓腔，彈簧頂圈通過螺紋連接在復(fù)合響應(yīng)活塞套下端，被動密封活塞置于密封活塞套內(nèi)，被動密封活塞與密封活塞套內(nèi)動配合，被動密封活塞下端硫化固定有密封圈，被動密封活塞上端鑲嵌有密封圈，被動密封活塞有內(nèi)錐孔，下接頭上端有內(nèi)錐孔相配的錐面，錐面下密封活塞套與下接頭之間有油套通道，對應(yīng)油套通道密封活塞套壁上有油套通孔，加力彈簧置于彈簧頂圈與被動密封活塞之間的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，利用復(fù)合響應(yīng)活塞套提高開啟和關(guān)閉的可靠性，使得該裝置開啟和關(guān)閉容易，延長使用壽命。所以說該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置具有開啟和關(guān)閉容易，密封位置密封嚴(yán)，可靠性好，使用壽命長的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0006]附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中1-上接頭，2-固定液壓套，3-密封活塞套，4-下接頭，5-復(fù)合響應(yīng)活塞套，6-彈簧頂圈，7-加力彈簧，8-被動密封活塞，9-中凸臺，10-液壓通孔，11-上凸臺，12-下密封圈，13-油套通孔。

【具體實施方式】
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[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0009]由附圖所示，該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置包括上接頭1、固定液壓套2、密封活塞套3、下接頭4、復(fù)合響應(yīng)活塞套5、彈簧頂圈6、加力彈簧7以及被動密封活塞8。
[0010]所述的上接頭I下端外有階臺，階臺下有外螺紋，通過外螺紋與固定液壓套2相連接。
[0011]所述的固定液壓套2為管狀，下端內(nèi)有中凸臺9，中凸臺9上端固定液壓套2壁上有液壓通孔10，中凸臺9下外有階臺，階臺下有外螺紋，通過外螺紋與密封活塞套3相連接，中凸臺9內(nèi)端面鍵嵌有S封圈。
[0012]所述的密封活塞套3為管狀，下端壁上有油套通孔13，油套通孔13下內(nèi)壁有內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋與下接頭4相連接。
[0013]所述的下接頭4上部外有雙階臺，下階臺有外螺紋，通過外螺紋與密封活塞套3相連接，上階臺與密封活塞套3之間產(chǎn)生環(huán)空，環(huán)空作為油套通道。
[0014]所述的復(fù)合響應(yīng)活塞套5為管狀，復(fù)合響應(yīng)活塞套5上端外有環(huán)形上凸臺11，上凸臺11內(nèi)端面鑲嵌有密封圈，上凸臺11與固定液壓套2動配合。
[0015]所述的彈簧頂圈6為環(huán)狀，上端外有階臺，階臺上有外螺紋，通過外螺紋與復(fù)合響應(yīng)活塞套5下端相連接。
[0016]所述的被動密封活塞8為圓柱形，內(nèi)有錐形孔，被動密封活塞8下端硫化固定有下密封圈12，被動密封活塞8上端鑲嵌有密封圈，被動密封活塞8與密封活塞套3內(nèi)動配合。
[0017]固定液壓套2通過螺紋連接在上接頭I下端，密封活塞套3通過螺紋連接在固定液壓套2下端，下接頭4通過螺紋連接在密封活塞套3下端，固定液壓套2下端內(nèi)有環(huán)形中凸臺9，中凸臺9內(nèi)端面鑲嵌有密封圈，中凸臺9上端固定液壓套2壁上有液壓通孔10，復(fù)合響應(yīng)活塞套5上端外有環(huán)形上凸臺11,上凸臺11與固定液壓套2動配合,上凸臺11內(nèi)端面鑲嵌有密封圈，復(fù)合響應(yīng)活塞套5置于固定液壓套2內(nèi)，上凸臺11與中凸臺10之間有液壓腔，利用油套之間的壓差帶動復(fù)合響應(yīng)活塞套5上下移動，有效地打開和封閉油套之間的通道。并使通道的開啟和關(guān)閉可靠，以利于完成對油井進(jìn)行其它工程和工藝措施的實施。彈簧頂圈6通過螺紋連接在復(fù)合響應(yīng)活塞套5下端，被動密封活塞8置于密封活塞套3內(nèi)，被動密封活塞8與密封活塞套3內(nèi)動配合，被動密封活塞8下端硫化固定有下密封圈12，被動密封活塞8上端鑲嵌有密封圈，被動密封活塞8有內(nèi)錐孔，下接頭4上端有內(nèi)錐孔相配的錐面，錐面下密封活塞套3與下接頭4之間有油套通道，對應(yīng)油套通道密封活塞套3壁上有油套通孔13，加力彈簧7置于彈簧頂圈6與被動密封活塞8之間。
[0018]工作原理:
[0019]該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置狀態(tài)1:
[0020]通道處于關(guān)閉密封狀態(tài)，這時的環(huán)境是油管內(nèi)的壓力大于油套環(huán)形空間的壓力，復(fù)合響應(yīng)活塞套5與固定液壓套2組成的液壓腔內(nèi)的液體被壓出，復(fù)合響應(yīng)活塞套5處于最下端位置，并壓迫加力彈簧7，加力彈簧7被壓縮，把彈簧力作用在被動密封活塞8上，被動密封活塞8進(jìn)入密封位置，完全封堵住油套通道。
[0021]該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置狀態(tài)2:
[0022]通道打開過程的狀態(tài)，這時的環(huán)境是油管內(nèi)的壓力小于油套環(huán)形空間的壓力，在油套壓差的作用下，液體不斷進(jìn)入復(fù)合響應(yīng)活塞套5與固定液壓套2組成的液壓腔，復(fù)合響應(yīng)活塞套5由下端位置向上移動，最后到達(dá)最上端，在這個過程中，加力彈簧7被放開，作用在被動密封活塞8上彈簧力變小，被動密封活塞8也在油套壓差的作用下離開密封位置，直到完全放開油套通道。使工藝液流順利的從油套環(huán)形空間進(jìn)入管柱。完成工藝措施施工。
[0023]該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置狀態(tài)3:
[0024]通道關(guān)閉過程的狀態(tài)，這時的環(huán)境是油管內(nèi)的壓力大于油套環(huán)形空間的壓力，在油套壓差的作用下，復(fù)合響應(yīng)活塞套5與固定液壓套2組成的液壓腔內(nèi)的液體不斷被擠出，復(fù)合響應(yīng)活塞套8由上端位置向下移動，最后到達(dá)最下端，在這個過程中壓迫加力彈簧7，加力彈簧7被逐漸壓縮，作用在被動密封活塞8上彈簧力逐漸加大，使被動密封活塞8進(jìn)入密封位置，完全封堵住油套通道。
[0025]該油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置技術(shù)創(chuàng)新點在復(fù)合響應(yīng)活塞套5與固定液壓套2組成的液壓腔，通過液壓腔輔助加力彈簧7，使密封裝置中的彈簧需要加力時就加力，需要減力時就減力。極大地提高裝置的可靠性和使用壽命。同時因采用錐形孔的被動密封活塞8與上端外為錐形的下接頭4配合組成開關(guān)，并且被動密封活塞8硫化固定有下密封圈12，進(jìn)一步提高密封效果和穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種油水井液壓助力油套工藝聯(lián)通裝置，包括上接頭(I)、固定液壓套(2)、密封活塞套(3)、下接頭(4)、復(fù)合響應(yīng)活塞套(5)、彈簧頂圈￠)、加力彈簧(7)以及被動密封活塞(8)，其特征在于:固定液壓套(2)通過螺紋連接在上接頭(I)下端，密封活塞套(3)通過螺紋連接在固定液壓套(2)下端，下接頭(4)通過螺紋連接在密封活塞套(3)下端，固定液壓套(2)下端內(nèi)有環(huán)形中凸臺(9)，中凸臺(9)內(nèi)端面鑲嵌有密封圈，中凸臺上端固定液壓套(2)壁上有液壓通孔(10)，復(fù)合響應(yīng)活塞套(5)上端外有環(huán)形上凸臺(11)，上凸臺(11)與固定液壓套(2)動配合，上凸臺(11)內(nèi)端面鑲嵌有密封圈，復(fù)合響應(yīng)活塞套(5)置于固定液壓套(2)內(nèi)，上凸臺(11)與中凸臺(10)之間有液壓腔，彈簧頂圈(6)通過螺紋連接在復(fù)合響應(yīng)活塞套(5)下端，被動密封活塞(8)置于密封活塞套(3)內(nèi)，被動密封活塞(8)與密封活塞套(3)內(nèi)動配合，被動密封活塞(8)下端硫化固定有密封圈(12)，被動密封活塞(8)上端鑲嵌有密封圈，被動密封活塞(8)有內(nèi)錐孔，下接頭(4)上端有內(nèi)錐孔相配的錐面，錐面下密封活塞套(3)與下接頭(4)之間有油套通道，對應(yīng)油套通道密封活塞套(3)壁上有油套通孔(13)，加力彈簧(7)置于彈簧頂圈￠)與被動密封活塞(8)之間。
【文檔編號】E21B34/08GK104196491SQ201410418274
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】何富全 申請人:何富全