專利名稱：一種立式液壓鉆井泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輸出壓力介質(zhì)的往復(fù)式泵，確切的講是一種立式液壓鉆井泵。
背景技術(shù)：
目前石油、物探等企業(yè)使用的各種液體介質(zhì)的輸出液壓泵，一般均為機(jī)械式動力泵，即用電動機(jī)或柴油機(jī)作為動力母機(jī)，由減速機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)等變旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為水平往復(fù)直線運(yùn)動，傳動付復(fù)雜、能量損耗大、總效率低。特別是大功率、大排量、高壓力泵，為了曲柄連桿機(jī)構(gòu)有足夠大強(qiáng)度和剛度，其配件非常重而短，液力缸一般只能在三個(gè)之內(nèi)(超過三個(gè)缸將更加復(fù)雜)，運(yùn)動件的運(yùn)動動量非常大，不但啟動動量大、能量損耗大、總效率低， 特別是動力缸和液體介質(zhì)吸排機(jī)構(gòu)一般為相互垂直設(shè)置，而臥式設(shè)置的運(yùn)動副的密封和導(dǎo)向件，在配件重力作用下下沉偏磨，造成缸體、密封非正常磨損嚴(yán)重，很快失效，如石油鉆機(jī)使用的鉆井泥漿泵的液壓缸密封件有時(shí)數(shù)十個(gè)小時(shí)就密封失效，液壓缸體也經(jīng)常更換。為了改善這個(gè)狀況，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人做了認(rèn)真地研究，提出了本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服目前臥式鉆井泵存在的上述不足而提出來的。設(shè)計(jì)一種立式的，以動力液壓油為動力，驅(qū)動液壓缸帶動液力缸工作，輸出液體工作介質(zhì)。即提供一種立式液壓鉆井泵。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，該種立式液壓鉆井泵，具有吸入歧管和排出歧管以及泵頭，吸入歧管和排出歧管以及泵頭固定在立式的機(jī)架的下部，液力缸與泵頭連通，所說的液力缸與固定在機(jī)架上部的液壓缸的軸線同軸連接并與所說的泵頭內(nèi)部的吸入和排出閥芯的軸線垂直于地面安裝。本實(shí)用新型的有益的技術(shù)效果是采用立式結(jié)構(gòu)，液壓缸和液力缸固定在垂直于地面的機(jī)架上，使得液壓缸、液力缸連接的軸線同軸連接并與所說的泵頭內(nèi)部的吸入和排出閥芯的軸線垂直于地面安裝，工作部件全部在垂直狀態(tài)下工作，在水平方向上不產(chǎn)生摩擦力，因此結(jié)構(gòu)簡單合理，特別是動力液壓缸的密封件和導(dǎo)向件使用壽命高。這樣，克服了大型臥式泵由于液力缸等部件重量下沉偏磨，造成缸體、密封非正常磨損，使用壽命短的問題。將鉆井泵從目前的往復(fù)機(jī)械式驅(qū)動結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新改革為效率更高的液壓往復(fù)式驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，適合于各種不同排量和壓力的鉆井泵、注水泵、水泥泵，也適合于各種介質(zhì)條件下的往復(fù)泵。

附圖1是本實(shí)用新型的立式液壓鉆井泵的正面示意圖，附圖2是附圖1的左側(cè)面剖面示意圖。附圖中的序號說明為1、機(jī)架，2、液壓缸，3、連桿，4、液力缸，5、泵頭，6、吸入歧管，7、排出歧管，8、液力缸密封盒，9、潤滑油口，10、密封圈組，11、吸入閥芯總成12、排出閥芯總成，13、單向閥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖中給出的實(shí)施例，對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和使用進(jìn)行詳細(xì)說明。參照附圖，該種立式液壓鉆井泵，具有吸入歧管(6)和排出歧管(7)以及泵頭(5)，其特征在于所說的吸入歧管(6)和排出歧管(7)以及泵頭(5)固定在立式的機(jī)架(1)的下部，液力缸(4) 與泵頭連通，所說的液力缸(4)與固定在機(jī)架(1)上部的液壓缸O)的軸線同軸連接并與所說的泵頭(5)內(nèi)部的吸入和排出閥芯的軸線垂直于地面安裝。為了安裝和維修的方便期間，設(shè)計(jì)了優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，將所說的液力缸(4)通過連桿 (3)與液壓缸( 連接。這樣將液壓缸動力部分與液力缸執(zhí)行部分通過連桿進(jìn)行了隔離，方便了安裝、維修和調(diào)試。根據(jù)液力缸的高壓特性，在所說的液力缸的上部設(shè)計(jì)了液力缸密封盒密封， 由液力缸密封盒(8)和其內(nèi)的密封圈組(10)密封，在液力缸密封盒(8)上設(shè)計(jì)具有潤滑油口(9)，該潤滑油口(9)的內(nèi)部與密封圈組(10)的通孔連通。調(diào)整了壓力的液壓油經(jīng)潤滑油口注入密封盒內(nèi)，對密封圈組及液力缸導(dǎo)向套進(jìn)行有壓的壓力潤滑。調(diào)整了壓力的潤滑液壓油由單向閥(1 控制，阻止高壓工作介質(zhì)回流，使液力缸柱塞與密封圈組及導(dǎo)向套的運(yùn)動副之間充滿潤滑油膜，從而提高了潤滑效率，減少了液力缸密封和導(dǎo)向部件的磨損， 提高了其使用壽命。本實(shí)用新型的立式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得液壓缸和液力缸以及泵頭排列靈活。液壓缸 ⑵和液力缸⑷以及泵頭(5)可以如附圖1中所示，單排并聯(lián)排列安裝。為了適應(yīng)不同的壓力和排量的要求，所說的液壓缸(2)和液力缸⑷以及泵頭(5) 可以多于一個(gè)，理論上越多，工作過程越穩(wěn)定，但是，過多了，結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，成本也急劇增加，實(shí)際生產(chǎn)中推薦使用2-6個(gè)液壓缸、液力缸和泵頭的組合，單排并聯(lián)排列安裝。同時(shí)可以進(jìn)行多臺泵并列組合泵組，以滿足不同的壓力和排量的要求。下面給出一組計(jì)算實(shí)例液壓缸參數(shù)缸徑012Omm桿徑0100mm缸數(shù)4個(gè)。進(jìn)程壓力額定壓力23Mpa最高壓力J8MPa?；爻虊毫︻~定壓力3Mpa最高壓力5MPa。液力缸參數(shù)柱塞0lOOmm O行程500mm。額定壓力33.12MPa。最高壓力40.32MPa。單缸排量1. 9625升/秒。單臺排量7. 85升/秒。
權(quán)利要求1.一種立式液壓鉆井泵，具有吸入歧管(6)和排出歧管(7)以及泵頭(5)，其特征在于所說的吸入歧管(6)和排出歧管(7)以及泵頭(5)固定在立式的機(jī)架(1)的下部，液力缸 (4)與泵頭連通，所說的液力缸(4)與固定在機(jī)架(1)上部的液壓缸( 的軸線同軸連接并與所說的泵頭(5)內(nèi)部的吸入和排出閥芯的軸線垂直于地面安裝。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種立式液壓鉆井泵，其特征在于所說的液力缸(4)通過連桿⑶與液壓缸⑵連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種立式液壓鉆井泵，其特征在于所說的液力缸的上部具有液力缸密封盒(8)密封，在液力缸密封盒(8)的盒體上具有一個(gè)潤滑油口(9)，該潤滑油口(9)的內(nèi)部與密封圈組(10)的通孔連通，對密封圈組及柱塞導(dǎo)向套進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種立式液壓鉆井泵，其特征在于所說的液力缸(4)為柱塞缸。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種立式液壓鉆井泵，其特征在于所說的液壓缸( 和液力缸以及泵頭(5)單排并聯(lián)排列安裝。
6.按照權(quán)利要求1或者5所述的一種立式液壓鉆井泵，其特征在于所說的液壓缸(2) 和液力缸以及泵頭(5) 2-6個(gè)單排并聯(lián)排列安裝。
7.按照權(quán)利要求1或者3所述的一種立式液壓鉆井泵，其特征在于密封圈組及柱塞導(dǎo)向套進(jìn)行強(qiáng)制潤滑壓力液壓油供油油路中設(shè)有單向閥(1 阻止液壓油回流。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式液壓鉆井泵，具有吸入歧管和排出歧管以及泵頭，并固定在立式的機(jī)架的下部，液力缸與泵頭連通，所說的液力缸與固定在機(jī)架上部的液壓缸軸線同軸連接并與所說的泵頭內(nèi)部的吸入和排出閥芯的軸線垂直于地面安裝。其優(yōu)點(diǎn)是采用立式結(jié)構(gòu)，液壓缸和液力缸固定在垂直于地面的機(jī)架上，使得液壓缸、液力缸連接的軸線、泵頭內(nèi)的吸入、排出閥芯總成軸線垂直于地面，工作部件全部在垂直狀態(tài)下工作，結(jié)構(gòu)簡單合理，特別是動力液壓缸的密封件和導(dǎo)向配件使用壽命高。將鉆井泵從目前的往復(fù)機(jī)械式驅(qū)動結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新改革為效率更高的液壓往復(fù)式驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，適合于各種不同排量和壓力的鉆井泵、注水泵、水泥泵，也適合于各種介質(zhì)條件下的往復(fù)泵。
文檔編號F04B47/00GK202132218SQ20112018935
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者孫茂意, 孫陽陽 申請人:孫茂意