灘涂區(qū)梁下支架鋼管粧拔出設備的拔出方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種灘涂區(qū)梁下支架鋼管粧拔出設備的拔出方法。它避免直接沿海底面截斷并遺棄埋深部分鋼管粧的做法，避免材料浪費、節(jié)約項目投入、降低行船風險。本灘涂區(qū)梁下支架鋼管粧拔出設備包括架設于梁體頂面處的桁架，桁架與梁體之間設置沿梁體長度方向延展的滑動機構(gòu)，桁架下方采用卷揚吊掛設置橫梁，桁架與橫梁呈上下平行設置，橫梁通過軟索與插陷入灘涂泥地內(nèi)的鋼管粧形成鏈接，其方法為：（1)箱梁頂面安設桁架；(2)裝配橫梁及鏈接鋼管粧；(3)開機拔粧；(4)部分切割而后繼續(xù)拔粧。本發(fā)明具備結(jié)構(gòu)原理明確、實施可靠實用、作業(yè)安全、操作便捷、施工效率高，可實現(xiàn)一跨范圍內(nèi)連續(xù)拔粧特點。
【專利說明】灘涂區(qū)梁下支架鋼管粧拔出設備的拔出方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于橋梁施工【技術領域】，適用于灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁的拔出工作，特別是一種灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法。
【背景技術】
[0002]移動模架、鋼管樁支架、滿堂腳手架是現(xiàn)澆箱梁模板的常用支撐方式。移動模架初期投資巨大，對于現(xiàn)澆箱梁數(shù)量不大的工程項目極少采用移動模架方案；滿堂腳手架大多適用于梁底凈空不大的陸上施工；而灘涂區(qū)由于地基承載力較弱，則通常采用鋼管樁支架方案。
[0003]在橋梁下部結(jié)構(gòu)完成之后，在箱梁正下方打入一定數(shù)量的鋼管樁，然后在鋼管樁頂面鋪設橫梁以及箱梁底板模板和翼緣板模板。箱梁混凝土澆筑初期，箱梁、模板、模板橫梁等的自重都由鋼管樁承擔，鋼管樁需要足夠的直徑、長度和數(shù)量。當箱梁澆注完畢后需要拆除梁底支架，由于支架與箱梁底板之間空間很小，鋼管樁難以拆除。通常情況下，在海水低潮位時，沿著海泥頂面將鋼管樁截斷并重復使用，埋設于泥下的部分會被永久廢棄。由此大量的鋼管樁被遺棄在海泥中，這樣既增加了項目投入、浪費了資源，又成為日后海上行船的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種針對橋梁建造處于灘涂區(qū)中使用鋼管樁支架的拔樁技術，且其為實施可靠實用、作業(yè)安全、操作便捷的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備，包括架設于梁體頂面處的桁架，所述桁架與梁體之間設置沿梁體長度方向延展的滑動機構(gòu)，所述桁架下方采用卷揚吊掛設置橫梁，所述桁架與橫梁呈上下平行設置，所述橫梁通過軟索與插陷入灘涂泥地內(nèi)的鋼管樁形成鏈接。
[0006]本灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備中桁架的長度方向與箱梁的長度方向垂直，通過滑動機構(gòu)的滑動連接使桁架可沿箱梁長度方向平移行走。橫梁呈圓柱形，且其長度方向與桁架平行。桁架通過卷揚方式控制其下方的橫梁升降動作，且在升降過程中橫梁保持水平狀態(tài)，進而通過橫梁的上升帶動，使與其鏈接的鋼管樁由灘涂泥地中拔出。
[0007]在上述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備中，所述桁架底側(cè)呈對稱垂設兩根立柱，所述滑動機構(gòu)具體為呈對稱固設在梁體頂面的平行滑軌，所述立柱由其底端對應與上述平行滑軌形成滑動卡接。兩根立柱呈對稱設置在桁架的兩端部位置，由此提供對桁架的穩(wěn)固支撐；平行滑軌具體為兩條相平行延伸設置的鋼軌，桁架通過立柱底端的滑動卡接，可沿平行滑軌完成同步均衡的平移行進。
[0008]在上述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備中，所述每根立柱的兩側(cè)與桁架之間均呈對稱固設斜撐桿。桁架本體、立柱與斜撐桿形成具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的三角形狀，由此利于增強桁架的穩(wěn)定性與牢固性。
[0009]在上述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備中，所述桁架的兩端部呈對稱固設卷揚機，所述橫梁的兩端部呈對稱固設吊耳，所述卷揚機與吊耳的位置呈上下一一對峙，并卷揚機通過鋼絲繩吊接對應吊耳。
[0010]在上述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備中，所述橫梁于吊耳位置增設加強肋。
[0011]在上述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備中，所述軟索的兩端均具有閉環(huán)，所述一端閉環(huán)套接于上述橫梁上，另一端閉環(huán)套接于上述鋼管樁上。
[0012]上述灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法，在樁基、承臺及墩柱依次澆注完成，且箱梁預應力張拉完畢后實施，其特征在于，包括以下步驟:
[0013](I)、桁架架設于箱梁頂面，且桁架的立柱穩(wěn)固滑動卡接于平行滑軌上，以便桁架能夠沿箱梁的長度方向行走；
[0014](2)、將橫梁運送至桁架的正下方，且同步位于箱梁的下方，使軟索一端的閉環(huán)由橫梁的端部套入，桁架兩端上的卷揚機下垂鋼絲繩，鋼絲繩對應綁接橫梁兩端處的吊耳，切割掉一段露出灘涂水面的鋼管樁，使軟索另一端的閉環(huán)由鋼管樁頂端穿設下套，并盡可能使其套接位置下移；
[0015](3)、開啟桁架兩端上的卷揚機收卷鋼絲繩，橫梁兩端以等速上升，進而同步將鋼管樁拔出；
[0016](4)、在鋼管樁上升拔出過程中，若其頂端觸及或即將觸及箱梁的底面，則切割掉鋼管樁的上部分，以便提供拔升空間，繼而對鋼管樁的余下部分再實施拔出操作。
[0017]在上述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出裝置的拔出方法中，當該跨范圍內(nèi)的鋼管樁全部拔出后，松開綁接吊耳的鋼絲繩卸下橫梁，滑移桁架并運送橫梁至下一跨進行重復拔樁操作。
[0018]本灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出方法中，在海水高潮位時，運用船只將橫梁運送至要求位置進行裝配，并實現(xiàn)拔樁操作；該跨范圍內(nèi)的鋼管樁全部拔出，在海水高潮位時，將橫梁下放至船上并卸除，進而轉(zhuǎn)移至下一跨重復步驟實現(xiàn)作業(yè)。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法特別針對橋梁建造處于灘涂區(qū)中使用鋼管樁支架的拔樁技術，且其具備結(jié)構(gòu)原理明確、實施可靠實用、作業(yè)安全、操作便捷、施工效率高，可實現(xiàn)一跨范圍內(nèi)連續(xù)拔樁等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、樁基；2、承臺；3、墩柱；4、箱梁；5、鋼管樁；6、軟索；7、橫梁；8、吊耳；9、平行滑軌；10、桁架；11、鋼絲繩；12、立柱；13、斜撐桿；14、卷揚機；15、加強肋。
【具體實施方式】
[0023]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0024]如圖1和圖2所示，本灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備包括架設于梁體頂面處的桁架10，且桁架10與梁體之間設置使桁架10滑移行走的滑動機構(gòu)，桁架10下方采用卷揚吊掛設置橫梁7，橫梁7通過軟索6與插陷入灘涂泥地內(nèi)的鋼管樁5形成鏈接。
[0025]梁體由下至上依次壘疊有樁基1、承臺2、墩柱3及箱梁4。
[0026]桁架10的長度方向與箱梁4的長度方向垂直，桁架10底側(cè)呈對稱垂設兩根立柱12，且兩根立柱12具體固設在桁架10的兩端部位置。每根立柱12的兩側(cè)與桁架10之間均呈對稱固設斜撐桿13，由此桁架10本體、立柱12與斜撐桿13形成具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的三角形狀，利于增強桁架10支撐的穩(wěn)定性與牢固性。
[0027]滑動機構(gòu)為呈對稱固設在箱梁4頂面的平行滑軌9，該平行滑軌9具體為兩條相平行延伸設置的鋼軌，桁架10的立柱12底端開設滑槽，且通過滑槽與鋼軌形成相對應卡設的滑動連接，實現(xiàn)桁架10沿平行滑軌9完成同步均衡的平移行進，即桁架10可沿箱梁4長度方向平移行走。
[0028]橫梁7呈圓柱形，且吊掛后其長度方向與桁架10長度方向相平行，即兩者呈上下平行設置。桁架10的兩端部呈對稱固設卷揚機14，橫梁7的兩端部呈對稱固設吊耳8，且在吊耳8位置增設加強肋15。兩臺卷揚機14與兩個吊耳8位置一一上下對峙，并通過卷揚機14下垂的鋼絲繩11綁接對應吊耳8，以實現(xiàn)橫梁7的吊掛。
[0029]軟索6的兩端均具有閉環(huán)，其一端閉環(huán)緊固套接于橫梁7上，另一端閉環(huán)緊固套接于所需拔出的鋼管樁5上。
[0030]根據(jù)上述設備的結(jié)構(gòu)其作業(yè)方法如下:樁基1、承臺2及墩柱3依次澆注完成，在箱梁4的正下方用打樁機將鋼管樁5打入灘涂泥地中，其中鋼管樁5的直徑、長度及數(shù)量應根據(jù)箱梁4自重以及模板體系的自重來確定，當箱梁4預應力張拉完畢后，便可進行拔樁步驟。
[0031](I)、桁架10架設于箱梁4頂面，且桁架10的立柱12穩(wěn)固滑動卡接于平行滑軌9上，以便桁架10能夠沿箱梁4的長度方向行走；
[0032](2)、在海水高潮位時，運用船只將橫梁7運送至桁架10的正下方，且同步位于箱梁4的下方，使軟索6 —端的閉環(huán)由橫梁7的端部套入，桁架10兩端上的卷揚機14下垂鋼絲繩11，鋼絲繩11對應綁接橫梁7兩端處的吊耳8，切割掉一段露出灘涂水面的鋼管樁5，使軟索6另一端的閉環(huán)由鋼管樁5頂端穿設下套，并盡可能使其套接位置下移；
[0033](3)、開啟桁架10兩端上的卷揚機14收卷鋼絲繩11，橫梁7兩端以等速上升，進而同步將鋼管樁5拔出；
[0034](4)、在鋼管樁5上升拔出過程中，若其頂端觸及或即將觸及箱梁4的底面，則切割掉鋼管樁5的上部分，以便提供拔升空間，繼而對鋼管樁5的余下部分再實施拔出操作。
[0035]即桁架10通過卷揚方式控制其下方的橫梁7升降動作，且在升降過程中橫梁7保持水平狀態(tài)，進而通過橫梁7的上升帶動，使與其鏈接的鋼管樁5由灘涂泥地中拔出。
[0036]當該跨范圍內(nèi)的鋼管樁5全部拔出后，在海水高潮位時，將橫梁7下放至船上，并松開綁接吊耳8的鋼絲繩11卸下橫梁7，滑移桁架10并運送橫梁7至下一跨進行重復拔樁操作。
[0037]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0038]盡管本文較多地使用了樁基I ;承臺2 ;墩柱3 ;箱梁4 ;鋼管樁5 ;軟索6 ;橫梁7 ;吊耳8 ;平行滑軌9 ;桁架10 ;鋼絲繩11 ;立柱12 ;斜撐桿13 ;卷揚機14 ;加強肋15等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法，其設備位于梁體上，所述梁體由下至上依次壘疊有樁基、承臺、墩柱及箱梁，設備包括架設于梁體頂面處的桁架，所述桁架與梁體之間設置沿梁體長度方向延展的滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)為呈對稱固設在梁體頂面的平行滑軌，所述桁架下方采用卷揚吊掛設置橫梁，所述桁架與橫梁呈上下平行設置，所述橫梁通過軟索與插陷入灘涂泥地內(nèi)的鋼管樁形成鏈接，該方法在樁基、承臺及墩柱依次澆注完成，且箱梁預應力張拉完畢后實施，其特征在于，包括以下步驟: (1)、桁架架設于箱梁頂面，且桁架的立柱穩(wěn)固滑動卡接于平行滑軌上，以便桁架能夠沿箱梁的長度方向行走； (2)、將橫梁運送至桁架的正下方，且同步位于箱梁的下方，使軟索一端的閉環(huán)由橫梁的端部套入，桁架兩端上的卷揚機下垂鋼絲繩，鋼絲繩對應綁接橫梁兩端處的吊耳，切割掉一段露出灘涂水面的鋼管樁，使軟索另一端的閉環(huán)由鋼管樁頂端穿設下套，并盡可能使其套接位置下移； (3)、開啟桁架兩端上的卷揚機收卷鋼絲繩，橫梁兩端以等速上升，進而同步將鋼管樁拔出； (4)、在鋼管樁上升拔出過程中，若其頂端觸及或即將觸及箱梁的底面，則切割掉鋼管樁的上部分，以便提供拔升空間，繼而對鋼管樁的余下部分再實施拔出操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法，其特征在于，當該跨范圍內(nèi)的鋼管樁全部拔出后，松開綁接吊耳的鋼絲繩卸下橫梁，滑移桁架并運送橫梁至下一跨進行重復拔樁操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法，其特征在于，所述桁架底側(cè)呈對稱垂設兩根立柱，所述立柱由其底端對應與上述平行滑軌形成滑動卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備，其特征在于，所述每根立柱的兩側(cè)與桁架之間均呈對稱固設斜撐桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法，其特征在于，所述桁架的兩端部呈對稱固設卷揚機，所述橫梁的兩端部呈對稱固設吊耳，所述卷揚機與吊耳的位置呈上下一一對峙，并卷揚機通過鋼絲繩吊接對應吊耳。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法，其特征在于，所述橫梁于吊耳位置增設加強肋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灘涂區(qū)梁下支架鋼管樁拔出設備的拔出方法，其特征在于，所述軟索的兩端均具有閉環(huán)，所述一端閉環(huán)套接于上述橫梁上，另一端閉環(huán)套接于上述鋼管樁上。
【文檔編號】E02D9/02GK104213559SQ201410460415
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月26日
【發(fā)明者】郭保林 申請人:青島林川工程技術咨詢有限公司