灌注樁沖渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種灌注樁沖渣裝置，它包括儲料斗、設(shè)于儲料斗底部出口處的蓋板以及浮球，所述蓋板外周大于儲料斗底部出口內(nèi)周，蓋板上部設(shè)有提拉件，蓋板底部設(shè)有限制蓋板位移的卡件，所述浮球設(shè)于蓋板下方，浮球直徑略小于灌注樁導(dǎo)管直徑。本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的灌注樁沖渣裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1.通過浮球和蓋板的配合使用，不但可以對灌注樁中沉渣形成沖擊，而且可以避免出現(xiàn)斷樁等現(xiàn)象，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.通過蓋板的設(shè)置，有效防止砼在初灌量不足的情況下注入灌注樁導(dǎo)管中。3.蓋板底部設(shè)置卡件，利用卡件的定位，防止蓋板出現(xiàn)較大偏移露出儲料斗底部出口。4.卡件結(jié)構(gòu)簡單，可直接利用工地廢材。
【專利說明】灌注粧沖渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于灌注樁清除沉渣施工領(lǐng)域，特別涉及一種灌注樁沖渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代建筑向高聳、重載發(fā)展，對其抗震要求也相對提高，需要承載力大、抗震能力 強(qiáng)的灌注樁。在工程施工中，灌注樁的沉渣及砼澆筑質(zhì)量是灌注樁需要嚴(yán)格控制的兩個重 要方面。在進(jìn)行樁孔灌注前，施工人員需對樁孔進(jìn)行沖渣作業(yè)以清除樁孔內(nèi)的渣土，但由于 沖渣能力有限，樁孔底仍會殘留少量渣土，對灌注樁施工質(zhì)量會造成影響；此外，天泵在打 出砼時所形成的沖擊力容易沖開隔擋，在不滿足初灌量的情況下，讓砼進(jìn)入樁孔，導(dǎo)致對沉 渣的沖擊不夠，進(jìn)而影響成樁質(zhì)量，同時可能出現(xiàn)斷樁等不合格樁。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的灌注樁沖渣裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種灌注樁沖渣裝置，它包括儲料斗、 設(shè)于儲料斗底部出口處的蓋板以及浮球，所述蓋板外周大于儲料斗底部出口內(nèi)周，蓋板上 部設(shè)有提拉件，蓋板底部設(shè)有限制蓋板位移的卡件，所述浮球設(shè)于蓋板下方，浮球直徑略小 于灌注樁導(dǎo)管直徑。
[0005] 較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0006] 1.通過浮球和蓋板的配合使用，不但可以對灌注樁中沉渣形成沖擊，提高砼澆筑 質(zhì)量，而且可以避免出現(xiàn)斷樁等現(xiàn)象，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時有利于保證工期。
[0007] 2.通過蓋板的設(shè)置，有效遮蓋儲料斗底部出口，防止砼在初灌量不足的情況下注 入灌注樁導(dǎo)管中。
[0008] 3.通過在蓋板底部設(shè)置卡件，利用卡件的定位，防止蓋板出現(xiàn)較大偏移露出儲料 斗底部出口，若天泵打出砼時，對蓋板造成較大沖擊出現(xiàn)偏位，在蓋板的自重和卡件的導(dǎo)向 下即可回復(fù)原位，操作簡單，無需人為按壓蓋板，從而避免了砼碎石彈起傷人，減少安全事 故。
[0009] 4.卡件結(jié)構(gòu)簡單，可直接利用工地廢材，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 標(biāo)號說明：1儲料斗、2蓋板、3浮球、4卡件、5提拉件。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明：
[0014] 實(shí)施例1 :
[0015] 如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種灌注樁沖渣裝置的實(shí)施例示意圖。
[0016] 灌注樁沖渣裝置包括儲料斗1、設(shè)于儲料斗1底部出口處的蓋板2以及浮球3,所 述蓋板2外周大于儲料斗1底部出口內(nèi)周，蓋板2上部設(shè)有提拉件5,提拉件5為連接在蓋 板2上的拉手，拉手上栓有繩子，繩子延伸出儲料斗1，蓋板2底部設(shè)有限制蓋板2位移的卡 件4,所述浮球3設(shè)于蓋板2下方的灌注樁導(dǎo)管內(nèi)，浮球3直徑略小于灌注樁導(dǎo)管直徑。
[0017] 所述卡件4為三根以上的桿件，各桿件一端以蓋板2中心為對稱點(diǎn)輻射對稱連接 于蓋板2底部，桿件向蓋板2中心傾斜成60-90度角，連接點(diǎn)和蓋板2中心的距離小于灌注 樁導(dǎo)管半徑。
[0018] 所述卡件4的另一種實(shí)施例為：所述卡件4為三根以上的桿件，各桿件一端以蓋板 2中心為對稱點(diǎn)輻射對稱連接于蓋板2底部，所述桿件向蓋板2中心傾斜，另一端相交于一 點(diǎn)。
[0019] 所述卡件4可以為三根桿件，桿件可以為工地廢棄的鋼筋，各桿件一端以蓋板2中 心為對稱點(diǎn)輻射對稱連接于蓋板2底部，桿件與蓋板2的連接可以直接用電焊機(jī)焊接，連接 點(diǎn)和蓋板2中心的距離小于灌注樁導(dǎo)管半徑，桿件向蓋板2中心傾斜成60-90度角。當(dāng)桿 件向蓋板2中心傾斜成60度角時，桿件另一端焊接在一起，將桿件一端焊接在一起不僅起 到穩(wěn)定整個卡件4的作用，而且避免與工地各種鋼筋等相互纏繞或者防止施工人員被分開 的桿件絆倒，桿件也增加蓋板2自身的重量，使蓋板2與儲料斗1底部出口結(jié)合更緊密。當(dāng) 蓋板2蓋住儲料斗1下端出口時，三根桿件深入灌注樁導(dǎo)管內(nèi)，桿件與蓋板2的連接處應(yīng)剛 好能抵住灌注樁導(dǎo)管管口，限制蓋板2在水平位置的位移?？?的卡位有效防止了天泵 在打出砼時對蓋板2造成較大沖擊出現(xiàn)偏位而使儲料斗底部出口露出；此外，深入灌注樁 導(dǎo)管的桿件在蓋板2因沖擊而出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)時可以抵住管壁，在反作用力和蓋板自重及卡件的 導(dǎo)向下使蓋板2回復(fù)原位保持對儲料斗底部出口的遮蓋。
[0020] 灌注樁在澆筑砼時，只需把蓋板2蓋住儲料斗底部出口處即可，操作簡單，無需人 工用長鋼筋或鋼管壓住蓋板2,有效避免了天泵打出砼時由于巨大的沖擊力使打出來的碎 石彈出傷人。
[0021] 本實(shí)用新型都是利用工地廢棄材料，無需太多的成本投入，并且制作簡單。
[0022] 實(shí)施例2 :
[0023] 如圖2所示為本實(shí)用新型提供的另一種灌注樁沖渣裝置的實(shí)施例示意圖。
[0024] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于卡件4為具有一定高度的管件或塊件，管件或塊 件上端面與蓋板2底部連接，管件或塊件截面外周小于灌注樁導(dǎo)管內(nèi)周。
[0025] 本實(shí)用新型的使用方法如下：沖渣后，先往灌注樁導(dǎo)管內(nèi)放入浮球3,利用滯留在 灌注樁導(dǎo)管內(nèi)的泥漿使浮球3漂浮于灌注樁導(dǎo)管頂部，用蓋板2遮蓋住儲料斗1出口處，其 后將儲料斗1放置于灌注樁導(dǎo)管上，然后往儲料斗1內(nèi)裝入混凝土；當(dāng)儲料斗1滿斗后，通 過提拉件5將蓋板2抽離，混凝土由儲料斗1出口灌入灌注樁導(dǎo)管內(nèi)，頂壓浮球3向灌注樁 導(dǎo)管底下沉；當(dāng)浮球3及混凝土到達(dá)孔底時，對孔底沉淀的渣土形成沖擊，使得渣土反離孔 底，保證灌注樁質(zhì)量；浮球3因浮力作用上浮，以便進(jìn)行再次利用。
【權(quán)利要求】
1. 一種灌注樁沖渣裝置，其特征在于：它包括儲料斗（1)、設(shè)于儲料斗（1)底部出口處 的蓋板（2)以及浮球（3)，所述蓋板（2)外周大于儲料斗（1)底部出口內(nèi)周，蓋板（2)上部 設(shè)有提拉件（5)，蓋板（2)底部設(shè)有限制蓋板（2)位移的卡件（4)，所述浮球（3)設(shè)于蓋板 (2)下方，浮球（3)直徑略小于灌注樁導(dǎo)管直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌注樁沖渣裝置，其特征在于：所述卡件（4)為三根以上的 桿件，各桿件一端以蓋板（2)中心為對稱點(diǎn)輻射對稱連接于蓋板（2)底部，桿件向蓋板（2) 中心傾斜成60-90度角，連接點(diǎn)和蓋板（2)中心的距離小于灌注樁導(dǎo)管半徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌注樁沖渣裝置，其特征在于：所述卡件（4)為三根以上的 桿件，各桿件一端以蓋板（2)中心為對稱點(diǎn)輻射對稱連接于蓋板（2)底部，所述桿件向蓋板 (2)中心傾斜，另一端相交于一點(diǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌注樁沖渣裝置，其特征在于：所述卡件（4)為具有一定高 度的管件或塊件，管件或塊件上端面與蓋板（2)底部連接，管件或塊件截面外周小于灌注 樁導(dǎo)管內(nèi)周。
【文檔編號】E02D15/04GK203866839SQ201420090282
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】劉萬綢, 趙紅崗 申請人:中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司