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      預(yù)制箱涵及預(yù)制箱涵系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5315487閱讀:674來源:國知局
      預(yù)制箱涵及預(yù)制箱涵系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種預(yù)制箱涵及預(yù)制箱涵系統(tǒng)。其中的預(yù)制箱涵包括一箱體和兩個(gè)接口,兩個(gè)接口分居箱體兩側(cè),箱體為一中間通透的長(zhǎng)方體,其中至少一個(gè)接口包括一鋼筋束和一灌漿槽,鋼筋束包括多根鋼筋,鋼筋束貫穿整個(gè)箱體并延伸至灌漿槽中,灌漿槽設(shè)置在箱體橫截面的內(nèi)凹部分。本實(shí)用新型還包括一種預(yù)制箱涵系統(tǒng),包括至少兩個(gè)預(yù)制箱涵,其中兩個(gè)預(yù)制箱涵位于該預(yù)制箱涵系統(tǒng)的首端和尾端,首端和尾端的預(yù)制箱涵均包括一箱體、一端部箱涵接口和一內(nèi)部箱涵接口,端部箱涵接口包括一預(yù)埋銅板,相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型預(yù)制箱涵施工簡(jiǎn)單,工期較短和成本較低。適用于市政工程等大型交通建設(shè)。
      【專利說明】
      預(yù)制箱涵及預(yù)制箱涵系統(tǒng)【

      【技術(shù)領(lǐng)域】

      [0001]本實(shí)用新型涉及一種箱涵及箱涵系統(tǒng),尤其涉及一種預(yù)制箱涵及預(yù)制箱涵系統(tǒng)?!尽颈尘凹夹g(shù)】】
      [0002]隨著交通建設(shè)的發(fā)展,箱涵在交通建設(shè)的過程中起到了越來越重要的作用。在箱涵施工中常采用現(xiàn)澆箱涵但這種現(xiàn)澆箱涵不可避免地存在著施工難度大、工期較長(zhǎng)、成本較高等問題。預(yù)制箱涵部分解決了上述問題,但是大多數(shù)預(yù)制箱涵存在著彼此連接不牢固,防水的效果差,抗震性差和施工較繁瑣的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為克服現(xiàn)有箱涵存在的工期較長(zhǎng)、成本較高、彼此連接不牢固、防水的效果差,抗震性差和施工較繁瑣的問題,本實(shí)用新型提供一種工期較短、成本較低、連接牢固、防水效果好、抗震性好和施工較簡(jiǎn)便的預(yù)制箱涵及預(yù)制箱涵系統(tǒng)。
      [0004]本實(shí)用新型提供一種預(yù)制箱涵,包括一箱體和兩個(gè)接口,兩個(gè)接口分居箱體兩側(cè),箱體為一中間通透的長(zhǎng)方體,其中至少一個(gè)接口包括一鋼筋束和一灌漿槽,鋼筋束包括多根鋼筋,鋼筋束貫穿整個(gè)箱體并延伸至灌漿槽中,灌漿槽設(shè)置在箱體橫截面的內(nèi)凹部分。
      [0005]優(yōu)選地,該預(yù)制箱涵的接口進(jìn)一步包括一平臺(tái),平臺(tái)位于預(yù)制箱涵的上部并凸出于灌漿槽的橫截面,其凸出的長(zhǎng)度與灌漿槽的深度相同,其與箱體一體成型。
      [0006]優(yōu)選地,鋼筋在灌漿槽上的單位面積的分布率為每平方米20-40根。
      [0007]優(yōu)選地,灌漿槽的寬度占箱體總寬度的5-10%。
      [0008]優(yōu)選地,鋼筋束在灌漿槽上的單位面積的分布率為27根每平方米。
      [0009]優(yōu)選地,該接口包括一預(yù)埋銅板,預(yù)埋銅板設(shè)置在灌漿槽中。
      [0010]優(yōu)選地,預(yù)埋銅板預(yù)埋在箱體中的長(zhǎng)度占箱體長(zhǎng)度的13.5%,外露部分長(zhǎng)度小于等于預(yù)埋部分長(zhǎng)度。
      [0011]優(yōu)選地,灌漿槽的寬度占箱體總寬度的7.8%。
      [0012]本實(shí)用新型還提供一種預(yù)制箱涵系統(tǒng),包括至少兩個(gè)預(yù)制箱涵,其中兩個(gè)預(yù)制箱涵位于該預(yù)制箱涵系統(tǒng)的首端和尾端,首端和尾端的預(yù)制箱涵均包括一箱體、一端部箱涵接口和一內(nèi)部箱涵接口,端部箱涵接口包括一預(yù)埋銅板,內(nèi)部箱涵接口包括一鋼筋束和一灌漿槽,鋼筋束包括多根鋼筋,灌漿槽設(shè)置在箱體橫截面的內(nèi)凹部分。
      [0013]優(yōu)選地,該預(yù)制箱涵系統(tǒng)的各箱涵的兩端鋼筋通過搭接焊的結(jié)構(gòu)臨街,各箱涵之間通過搭接焊的鋼筋和澆筑的混凝土相連接并一體成型。
      [0014]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型預(yù)制箱涵施工簡(jiǎn)單,工期較短和成本較低。灌漿槽的設(shè)置簡(jiǎn)化了支模的程序,避免了支設(shè)外模難度較大的問題。平臺(tái)上設(shè)置吊裝孔便于移動(dòng)和吊裝預(yù)制箱涵,同時(shí)平臺(tái)自身也可以起到施工時(shí)模板的作用。在施工時(shí),對(duì)接后的平臺(tái)可以將預(yù)制箱涵分成上下兩部分,上下兩部分可以同時(shí)焊接,提高工作效率。通過較好地設(shè)置灌漿槽上單位面積的鋼筋束的分布率,使預(yù)制箱涵安裝完成后結(jié)構(gòu)更加牢固并且安裝難度降低。鋼筋束和預(yù)埋銅板的設(shè)置增加了牢固性和防水性。預(yù)制箱涵可以和現(xiàn)澆箱涵直接連接。預(yù)制箱涵系統(tǒng)使用預(yù)制箱涵構(gòu)建,施工采用預(yù)留鋼筋搭接后澆混凝土結(jié)合,一體成型,防水性高。一體成型的結(jié)構(gòu)整體性好,抗震性強(qiáng),尤其適用于地震易發(fā)的區(qū)域。在鬧市區(qū)施工時(shí),既可以避免一般預(yù)制的箱涵防水性差、整體性差、抗震性不高的問題,又可以避免現(xiàn)澆的箱涵工期太長(zhǎng),造成交通妨礙和影響市民出行的問題。適用于市政工程等大型交通建設(shè)。
      【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型預(yù)制箱涵第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本實(shí)用新型預(yù)制箱涵第一實(shí)施例主視圖。
      [0017]圖3是本實(shí)用新型預(yù)制箱涵第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4是本實(shí)用新型預(yù)制箱涵第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖5是本實(shí)用新型預(yù)制箱涵系統(tǒng)示意圖。
      [0020]圖6是本實(shí)用新型預(yù)制箱涵第一實(shí)施例安裝示意圖。
      [0021]圖7是本實(shí)用新型預(yù)制箱涵第二實(shí)施例安裝示意圖。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0022]為了使本實(shí)用新型的目的,技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0023]請(qǐng)參閱圖1-圖2,本實(shí)用新型預(yù)制箱涵10包括一箱體101和兩個(gè)接口 102。兩個(gè)接口 102分居箱體101兩側(cè)。箱體101為一中間通透的長(zhǎng)方體。兩個(gè)接口 102的結(jié)構(gòu)相同,其包括鋼筋束1021,平臺(tái)1022和灌漿槽1023。灌漿槽1023設(shè)置在箱體101橫截面的內(nèi)凹部分,槽寬H為500mm,該槽寬H占箱體總寬度L的5_10%,優(yōu)選7.8%,以保證留有足夠的空間設(shè)置鋼筋束1021,增強(qiáng)灌漿后預(yù)制箱涵10連接的強(qiáng)度,同時(shí)避免過寬的槽寬造成預(yù)制箱涵10的邊緣變得太薄而導(dǎo)致搬運(yùn)過程中易碎的問題。灌漿槽1023如此設(shè)置可以使預(yù)制箱涵10的邊緣在支模時(shí)起到外模的作用,免除了支設(shè)外模的程序,節(jié)省了時(shí)間和工序。鋼筋束1021貫穿整個(gè)箱體101并延伸至灌漿槽1023中形成預(yù)留部分。其中,預(yù)留部分長(zhǎng)250mm。鋼筋束1021的預(yù)留部分分布在灌漿槽1023中,灌漿槽1023的配筋率如果太大,會(huì)帶來安裝難度加大的問題和工期變長(zhǎng)的問題。分布率如果太小鋼筋搭接后則起不到加固內(nèi)部箱涵10的作用,因此,我們?nèi)′摻钍?021在灌漿槽1023上單位面積的鋼筋分布率為20-40根每平方米,優(yōu)選27根每平米。該預(yù)制箱涵10的接口進(jìn)一步包括一平臺(tái)1022,平臺(tái)1022位于預(yù)制箱涵10的上部并凸出于灌漿槽1023的橫截面,其凸出的長(zhǎng)度與灌漿槽1023的深度相同,其與箱體一體成型,在澆灌混凝土?xí)r平臺(tái)1022可以起到模板的作用。平臺(tái)1022上設(shè)置有吊裝孔1024,用來方便吊裝預(yù)制箱涵10。平臺(tái)1022在施工時(shí)對(duì)接預(yù)制箱涵10后可以將預(yù)制箱涵10分隔成上下兩部分,上下兩部分可以同時(shí)焊接鋼筋,提高工作效率。灌漿槽1023用來在安裝預(yù)制箱涵10時(shí)灌漿。預(yù)制箱涵10整體呈軸對(duì)稱。
      [0024]請(qǐng)參閱圖3,為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例預(yù)制箱涵20,其與第一實(shí)施例預(yù)制箱涵10大體相同,預(yù)制箱涵20也包括箱體201和接口 202,接口 202包括鋼筋束2021,平臺(tái)2022,和灌漿槽2023,不同之處在于,接口 202進(jìn)一步包括一預(yù)埋銅板2025。預(yù)埋銅板2025設(shè)置在灌漿槽2023中,預(yù)埋在箱體201中的長(zhǎng)度占箱體長(zhǎng)度的13.5%,外露部分與預(yù)埋部分長(zhǎng)度相等或稍小于預(yù)埋部分長(zhǎng)度,起到防水防滲漏的作用。
      [0025]請(qǐng)參閱圖4,為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例預(yù)制箱涵30,包括箱體301,預(yù)制接口 302和現(xiàn)澆接口 303,預(yù)制接口 302和現(xiàn)澆接口 303分居預(yù)制箱涵30的兩側(cè)。其中預(yù)制接口 302的結(jié)構(gòu)和第一實(shí)施例中的接口 102完全相同,現(xiàn)澆接口 303僅包括一預(yù)埋銅板3025。預(yù)埋銅板3025預(yù)埋在箱體301中的長(zhǎng)度占箱體長(zhǎng)度的13.5%,外露部分與預(yù)埋部分長(zhǎng)度相等或稍小于預(yù)埋部分長(zhǎng)度,現(xiàn)澆接口 303用于和現(xiàn)澆箱涵(圖未示)進(jìn)行對(duì)接。預(yù)埋銅板3025具有防水防滲透的作用。
      [0026]請(qǐng)參閱圖5-圖7,本實(shí)用新型提供一種預(yù)制箱涵系統(tǒng)100,包括端部與現(xiàn)澆箱涵(圖未示)相連的預(yù)制箱涵30,起連接作用的預(yù)制箱涵10和起防水作用的預(yù)制箱涵20。其搭配可依照需求決定,在設(shè)置沉降縫207的位置安置預(yù)制箱涵20,在一般的只起連接作用的部分安置預(yù)制箱涵10,在需要和現(xiàn)澆箱涵對(duì)接的位置采用預(yù)制箱涵30。預(yù)制箱涵10與預(yù)制箱涵10、預(yù)制箱涵20、預(yù)制箱涵30的連接方式為鋼筋束1021、2021分別于搭接鋼筋109的搭接焊,預(yù)制箱涵20與預(yù)制箱涵20的連接方式為預(yù)埋止水帶2025與止水帶209的搭接焊。安裝完成后,箱涵10、20、30 —體成型,形成預(yù)制箱涵系統(tǒng)100。
      [0027]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型預(yù)制箱涵10、20、30施工簡(jiǎn)單,工期較短和成本較低。灌漿槽1023、2023的設(shè)置簡(jiǎn)化了支模的程序,避免了支設(shè)外模難度較大的問題。平臺(tái)1022上設(shè)置吊裝孔1024便于移動(dòng)和吊裝預(yù)制箱涵10,同時(shí)平臺(tái)1022自身也可以起到施工時(shí)模板的作用。在施工時(shí),對(duì)接后的平臺(tái)1022可以將預(yù)制箱涵10、20、30分成上下兩部分,上下兩部分可以同時(shí)焊接,提高工作效率。通過較好地設(shè)置灌漿槽1023上單位面積的鋼筋束1021,2021的分布率,使預(yù)制箱涵10、20、30安裝完成后結(jié)構(gòu)更加牢固并且安裝難度降低。鋼筋束1021和預(yù)埋銅板2025的設(shè)置增加了牢固性和防水性。預(yù)制箱涵30可以和現(xiàn)澆箱涵40直接連接。預(yù)制箱涵系統(tǒng)100使用預(yù)制箱涵10、20、30構(gòu)建,施工采用預(yù)留鋼筋搭接后澆混凝土結(jié)合,一體成型,防水性高。一體成型的結(jié)構(gòu)整體性好,抗震性強(qiáng),尤其適用于地震易發(fā)的區(qū)域。在鬧市區(qū)施工時(shí),既可以避免一般預(yù)制的箱涵防水性差、整體性差、抗震性不高的問題,又可以避免現(xiàn)澆的箱涵工期太長(zhǎng),造成交通妨礙和影響市民出行的問題。適用于市政工程等大型交通建設(shè)。
      [0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改,等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種預(yù)制箱涵,包括一箱體和兩個(gè)接口,兩個(gè)接口分居箱體兩側(cè),箱體為一中間通透的長(zhǎng)方體,其特征在于:其中至少一個(gè)接口包括一鋼筋束和一灌漿槽,鋼筋束包括多根鋼筋,鋼筋束貫穿整個(gè)箱體并延伸至灌漿槽中,灌漿槽設(shè)置在箱體橫截面的內(nèi)凹部分。
      2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制箱涵,其特征在于:該預(yù)制箱涵的接口進(jìn)一步包括一平臺(tái),平臺(tái)位于預(yù)制箱涵的上部并凸出于灌漿槽的橫截面,其凸出的長(zhǎng)度與灌漿槽的深度相同,其與箱體一體成型。
      3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制箱涵,其特征在于:鋼筋在灌漿槽上的單位面積的分布率為每平方米20-40根。
      4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制箱涵,其特征在于:灌漿槽的寬度占箱體總寬度的5-10%。
      5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制箱涵,其特征在于:鋼筋束在灌漿槽上的單位面積的分布率為27根每平方米。
      6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制箱涵,其特征在于:該接口包括一預(yù)埋銅板,預(yù)埋銅板設(shè)置在灌漿槽中。
      7.如權(quán)利要求6所述的預(yù)制箱涵,其特征在于:預(yù)埋銅板預(yù)埋在箱體中的長(zhǎng)度占箱體長(zhǎng)度的13.5%,外露部分長(zhǎng)度小于等于預(yù)埋部分長(zhǎng)度。
      8.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制箱涵,其特征在于:灌漿槽的寬度占箱體總寬度的7.8%。
      9.一種預(yù)制箱涵系統(tǒng),包括至少兩個(gè)預(yù)制箱涵,其中兩個(gè)預(yù)制箱涵位于該預(yù)制箱涵系統(tǒng)的首端和尾端,首端和尾端的預(yù)制箱涵均包括一箱體、一端部箱涵接口和一內(nèi)部箱涵接口,端部箱涵接口包括一預(yù)埋銅板,其特征在于:內(nèi)部箱涵接口包括一鋼筋束和一灌漿槽,鋼筋束包括多根鋼筋,灌漿槽設(shè)置在箱體橫截面的內(nèi)凹部分。
      10.如權(quán)利要求9所述的預(yù)制箱涵系統(tǒng),其特征在于:該預(yù)制箱涵系統(tǒng)的各箱涵的兩端鋼筋通過搭接焊的結(jié)構(gòu)臨街,各箱涵之間通過搭接焊的鋼筋和澆筑的混凝土相連接并一體成型。
      【文檔編號(hào)】E21D9/00GK204023430SQ201420247970
      【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
      【發(fā)明者】彭明先, 顏有光, 劉洋, 馮貴情, 陳波 申請(qǐng)人:四川華西綠舍建材有限公司
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