有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種信號(hào)傳導(dǎo)裝置，具體涉及一種水平定向鉆機(jī)有線導(dǎo)向系統(tǒng)中的信號(hào)傳導(dǎo)裝置。包括導(dǎo)電柱(1)和導(dǎo)線(2)，還包括安裝在水平定向鉆機(jī)本體上的導(dǎo)電柱支架(3)，所述導(dǎo)電柱支架(3)的頂部與導(dǎo)線(2)連接；導(dǎo)電柱支架(3)包括殼體(33)，殼體(33)中具有可容納導(dǎo)電柱(1)的腔體(31)；導(dǎo)電柱(1)和腔體(31)的頂部之間設(shè)有彈簧(4)；導(dǎo)電柱(1)的下端伸出腔體(31)并與水平定向鉆機(jī)輸出軸(5)上的導(dǎo)電環(huán)相接觸。本實(shí)用新型通過導(dǎo)電柱上方設(shè)置的彈簧，克服了水平定向鉆機(jī)輸出軸的徑向跳動(dòng)帶來的信號(hào)中斷，始終保證導(dǎo)電柱與輸出軸上的導(dǎo)電環(huán)相互接觸，從而使導(dǎo)向鉆孔軌跡控制的更加精確。
【專利說明】有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種信號(hào)傳導(dǎo)裝置，具體涉及一種水平定向鉆機(jī)有線導(dǎo)向系統(tǒng)中的有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]非開挖技術(shù)是利用頂進(jìn)或鉆進(jìn)的方法在穿越地區(qū)首先形成一個(gè)先導(dǎo)孔，再根據(jù)實(shí)際工程情況，采取相應(yīng)方法將鉆孔擴(kuò)至所需孔徑，然后完成管線鋪設(shè)。所以，非開挖鋪管的關(guān)鍵技術(shù)在于導(dǎo)向鉆孔軌跡的精確控制，確保避開原有地下管線及障礙物，按設(shè)計(jì)路線準(zhǔn)確、順利地鋪管。
[0003]導(dǎo)向孔軌跡的控制依靠導(dǎo)向鉆頭里的探棒發(fā)射信號(hào)，經(jīng)信號(hào)傳導(dǎo)裝置傳遞至電腦，施工人員按照施工前規(guī)劃的軌跡對機(jī)器進(jìn)行操作，保證導(dǎo)向鉆孔軌跡的精確控制。按信號(hào)傳送的方式分為有線導(dǎo)向和無線導(dǎo)向。對于常規(guī)的地質(zhì)條件，無線導(dǎo)向系統(tǒng)已能順利完成導(dǎo)向任務(wù)，但是在許多復(fù)雜情況下就會(huì)顯現(xiàn)出不足。譬如施工范圍內(nèi)的高架電線、水泥地面內(nèi)的鋼筋、交通信號(hào)燈、附近車輛以及金屬圍欄等均會(huì)對測得的信號(hào)造成干擾，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向員無法準(zhǔn)確定位、判斷錯(cuò)誤，進(jìn)而給出錯(cuò)誤指令，使鉆進(jìn)軌跡無法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。有線導(dǎo)向在一定程度上彌補(bǔ)了無線導(dǎo)向的不足。它的時(shí)鐘值、斜度值是由傳感器后端的電纜線直接傳到顯示器，有別于無線導(dǎo)向信號(hào)的電磁波發(fā)射方式，信號(hào)更加穩(wěn)定可靠。在相同深度的情況下，有線導(dǎo)向的信號(hào)強(qiáng)度大大優(yōu)于無線導(dǎo)向，因此它的探測深度也大于無線導(dǎo)向。
[0004]信號(hào)傳導(dǎo)裝置是有線導(dǎo)向系統(tǒng)中的重要組成部分，現(xiàn)有的傳導(dǎo)裝置大多采用導(dǎo)電柱上端連接導(dǎo)線的方式，導(dǎo)電柱的下端接觸輸出軸上的導(dǎo)電環(huán)，信號(hào)經(jīng)由輸出軸上的導(dǎo)電環(huán)傳遞至導(dǎo)電柱，再經(jīng)由導(dǎo)電柱上的導(dǎo)線傳至地面。由于在勘測過程中，鉆頭遇到障礙物時(shí)會(huì)發(fā)生徑向跳動(dòng)，因此導(dǎo)電柱與輸出軸上的導(dǎo)電環(huán)之間會(huì)出現(xiàn)短暫的分離，從而導(dǎo)致信號(hào)傳輸?shù)闹袛啵虼艘矔?huì)直接影響操作人員對導(dǎo)向孔軌跡的判斷；如果鉆頭的震動(dòng)較大，輸出軸還有可能會(huì)損壞導(dǎo)電柱，因而影響有線導(dǎo)向系統(tǒng)的導(dǎo)向勘測，降低工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置，旨在克服水平定向鉆機(jī)輸出軸的徑向跳動(dòng)帶來的信號(hào)中斷，始終保證導(dǎo)電柱與輸出軸的相互接觸，從而使導(dǎo)向鉆孔軌跡控制得更加精確，同時(shí)提高信號(hào)傳導(dǎo)裝置的使用壽命，保證有線導(dǎo)向系統(tǒng)的工作效率。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:一種有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置，包括導(dǎo)電柱和導(dǎo)線，還包括安裝在水平定向鉆機(jī)本體上的導(dǎo)電柱支架，所述導(dǎo)電柱支架的頂部與導(dǎo)線連接；導(dǎo)電柱支架包括殼體，殼體中具有可容納導(dǎo)電柱的腔體，導(dǎo)電柱和腔體的頂部之間設(shè)有彈簧；導(dǎo)電柱的下端伸出腔體并與水平定向鉆機(jī)輸出軸上的導(dǎo)電環(huán)相接觸。
[0007]導(dǎo)電柱支架的腔體用于限制導(dǎo)電柱和彈簧的動(dòng)作行程，保證導(dǎo)電柱和輸出軸之間的垂直角度；導(dǎo)電柱與腔體頂部之間的彈簧可以使導(dǎo)電柱與輸出軸上的導(dǎo)電環(huán)之間始終彈性接觸，即使水平定性鉆機(jī)的輸出軸出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，導(dǎo)電柱也不會(huì)和輸出軸上的導(dǎo)電環(huán)分離，從而保證信號(hào)傳輸?shù)倪B續(xù)性。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述導(dǎo)電柱支架還包括支撐體，所述支撐體為“L”形，其短板與水平定向鉆機(jī)本體相連，其長板上具有螺紋孔并與具有外螺紋的殼體相連，殼體的頂部具有連接導(dǎo)線的螺栓孔，殼體的腔體內(nèi)依次連接彈簧和導(dǎo)電柱。
[0009]殼體與支撐體通過螺紋連接，因此可以通過旋轉(zhuǎn)殼體就可以調(diào)節(jié)導(dǎo)電柱與輸出軸的相對位置。
[0010]更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述殼體的外側(cè)還具有緊固螺母。緊固螺母可更加牢固的限制殼體在支撐體上的相對位置，即使輸出軸出現(xiàn)較大的振動(dòng)，也可避免滑絲，提高了傳導(dǎo)裝置的使用壽命。
[0011]另一個(gè)改進(jìn)方案，所述導(dǎo)電柱支架還包括支撐體，所述支撐體為“L”形，其短板與水平定向鉆機(jī)本體相連，其長板上具有螺紋孔并與具有外螺紋的殼體相連，殼體的內(nèi)壁上部具有內(nèi)螺紋并與螺栓相連，螺栓的頭部具有連接導(dǎo)線的螺紋孔；螺栓的底部與殼體的內(nèi)壁之間形成腔體，腔體內(nèi)依次連接彈簧和導(dǎo)電柱。
[0012]殼體上部設(shè)置的螺栓使有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置更加方便安裝和拆卸，首先安裝支撐體，然后將殼體安裝到支撐體上，然后依次安裝導(dǎo)電柱、彈簧和螺栓，最后將導(dǎo)線安裝在螺栓頭部的螺紋孔內(nèi)。通過旋轉(zhuǎn)螺栓。進(jìn)而對彈簧施加壓力，彈簧使導(dǎo)電柱壓緊輸出軸，以克服輸出軸的徑向跳動(dòng)。
[0013]所述殼體的外側(cè)還具有緊固螺母。
[0014]更進(jìn)一步的改進(jìn)方案，殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，外殼體外壁具有外螺紋并與支撐體相連，外殼體內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋并與具有外螺紋的內(nèi)殼體相連，外殼體的內(nèi)壁上部具有限制內(nèi)殼體行程的臺(tái)階，內(nèi)殼體的內(nèi)壁上部具有內(nèi)螺紋并與螺栓相連。
[0015]外殼體內(nèi)壁上設(shè)置的臺(tái)階可以防止內(nèi)殼體向上竄動(dòng)。
[0016]所述殼體的外側(cè)還具有緊固螺母。
[0017]本實(shí)用新型通過導(dǎo)電柱上設(shè)置的彈簧，使導(dǎo)電柱與輸出軸上的導(dǎo)電環(huán)始終相互接觸，克服了水平定向鉆機(jī)輸出軸的徑向跳動(dòng)帶來的信號(hào)中斷，從而使導(dǎo)向鉆孔軌跡控制的更加精確，同時(shí)提高信號(hào)傳導(dǎo)裝置的使用壽命，保證有線導(dǎo)向系統(tǒng)的工作效率；該裝置的零件均通過螺紋連接，方便拆裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型在水平定向鉆機(jī)的安裝位置示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的剖視圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的剖視圖；
[0023]圖中:1、導(dǎo)電柱，2、導(dǎo)線，3、導(dǎo)電柱支架，31、腔體，32、支撐體，33、殼體，33-1、外殼體，33-2、內(nèi)殼體,34、螺栓,35、緊固螺栓,4、彈簧,5、輸出軸。
[0024]10、鉆頭，20、電纜，30、導(dǎo)電環(huán)，40、有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0026]實(shí)施例一
[0027]如圖2所示，一種有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置，包括導(dǎo)電柱I和導(dǎo)線2，還包括安裝在水平定向鉆機(jī)本體上的導(dǎo)電柱支架3，所述導(dǎo)電柱支架3的頂部與導(dǎo)線2連接；導(dǎo)電柱支架3包括殼體33，殼體33中具有可容納導(dǎo)電柱I的腔體31，導(dǎo)電柱I和腔體31的頂部之間設(shè)有彈簧4 ;導(dǎo)電柱I的下端伸出腔體31并與水平定向鉆機(jī)輸出軸5上的導(dǎo)電環(huán)相接觸。
[0028]導(dǎo)電柱支架3的腔體31用于限制導(dǎo)電柱I和彈簧4的的動(dòng)作行程，保證導(dǎo)電柱I和輸出軸5之間的垂直角度；導(dǎo)電柱I與腔體31頂部之間的彈簧4可以使導(dǎo)電柱I與輸出軸5上的導(dǎo)電環(huán)之間始終彈性接觸，即使水平定性鉆機(jī)的輸出軸5出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，導(dǎo)電柱I也不會(huì)和輸出軸5上的導(dǎo)電環(huán)分離，從而保證信號(hào)傳輸?shù)倪B續(xù)性。
[0029]實(shí)施例二
[0030]如圖3所示，作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述導(dǎo)電柱支架3還包括支撐體32，所述支撐體32為“L”形，其短板與水平定向鉆機(jī)本體相連，其長板上具有螺紋孔并與具有外螺紋的殼體33相連，殼體33的頂部具有連接導(dǎo)線2的螺栓孔，殼體33的腔體31內(nèi)依次連接彈簧4和導(dǎo)電柱I。
[0031]殼體33與支撐體32通過螺紋連接，因此可以通過旋轉(zhuǎn)殼體33就可以調(diào)節(jié)導(dǎo)電柱I與輸出軸5的相對位置。
[0032]更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述殼體33的外側(cè)還具有緊固螺母35。
[0033]緊固螺母35可更加牢固的限制殼體33在支撐體32上的相對位置，即使輸出軸出現(xiàn)較大的振動(dòng)，也可避免滑絲，提高了傳導(dǎo)裝置的使用壽命。
[0034]實(shí)施例三
[0035]如圖4所示，另一個(gè)改進(jìn)方案，所述導(dǎo)電柱支架3還包括支撐體32，所述支撐體32為“L”形，其短板與水平定向鉆機(jī)本體相連，其長板上具有螺紋孔并與具有外螺紋的殼體33相連，殼體33的內(nèi)壁上部具有內(nèi)螺紋并與螺栓34相連，螺栓34的頭部具有連接導(dǎo)線2的螺紋孔；螺栓34的底部與殼體33的內(nèi)壁之間形成腔體31，腔體31內(nèi)依次連接彈簧4和導(dǎo)電柱I。
[0036]殼體33上部設(shè)置的螺栓34有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置更加方便安裝和拆卸，首先安裝支撐體32，然后將殼體33安裝到支架上，然后依次安裝導(dǎo)電柱1、彈簧4和螺栓34，最后將導(dǎo)線2安裝在螺栓34頭部的螺紋孔內(nèi)。通過旋轉(zhuǎn)螺栓34。進(jìn)而對彈簧4施加壓力，彈簧4使導(dǎo)電柱I壓緊輸出軸5,以克服輸出軸5的徑向跳動(dòng)。
[0037]所述殼體33的外側(cè)還具有緊固螺母35。
[0038]緊固螺母35可更加牢固的限制殼體33在支撐體32上的相對位置，即使輸出軸出現(xiàn)較大的振動(dòng)，也可避免滑絲，提高了傳導(dǎo)裝置的使用壽命。
[0039]實(shí)施例四
[0040]如圖5所示，更進(jìn)一步的改進(jìn)方案，殼體33包括內(nèi)殼體33-1和外殼體33_2，外殼體33-1外壁具有外螺紋并與支撐體32相連，外殼體33-1內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋并與具有外螺紋的內(nèi)殼體33-2相連，外殼體33-1的內(nèi)壁上部具有限制內(nèi)殼體33-2行程的臺(tái)階，內(nèi)殼體
33-2的內(nèi)壁上部具有內(nèi)螺紋并與螺栓34相連。
[0041]外殼體33-1內(nèi)壁上設(shè)置的臺(tái)階可以防止內(nèi)殼體33-2向上竄動(dòng)。
[0042]所述殼體33的外側(cè)還具有緊固螺母35。
[0043]緊固螺母35可更加牢固的限制殼體33在支撐體32上的相對位置，即使輸出軸出現(xiàn)較大的振動(dòng)，也可避免滑絲，提高了傳導(dǎo)裝置的使用壽命。
[0044]有線導(dǎo)向信號(hào)傳導(dǎo)裝置的安裝與調(diào)整通過緊固螺母35進(jìn)行粗調(diào)，與輸出軸的接觸程度通過螺栓34的擰緊程度來精調(diào)。
[0045]本實(shí)施例為最優(yōu)實(shí)施例。
[0046]工作原理如下:如圖1所示，鉆頭10上安裝有傳感器，傳感器通過電纜20進(jìn)行信號(hào)傳送，輸出軸5上具有導(dǎo)電環(huán)30，信號(hào)通過電纜20傳送至導(dǎo)電環(huán)30上的連接螺栓處，導(dǎo)電環(huán)再將信號(hào)依次通過導(dǎo)電柱1、彈簧4、螺栓34、導(dǎo)線2傳送至地面的操作臺(tái)，導(dǎo)向人員根據(jù)操作臺(tái)顯示屏上的記錄及時(shí)將現(xiàn)場的導(dǎo)向數(shù)據(jù)進(jìn)行詳盡的記錄。
[0047]本實(shí)用新型克服水平定向鉆機(jī)輸出軸的徑向跳動(dòng)帶來的信號(hào)中斷，始終保證導(dǎo)電柱與輸出軸的相互接觸，從而使導(dǎo)向鉆孔軌跡控制的更加精確，同時(shí)提高信號(hào)傳導(dǎo)裝置的使用壽命，保證有線導(dǎo)向系統(tǒng)的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置，包括導(dǎo)電柱(I)和導(dǎo)線(2)，其特征在于:還包括安裝在水平定向鉆機(jī)本體上的導(dǎo)電柱支架⑶，所述導(dǎo)電柱支架(3)的頂部與導(dǎo)線(2)連接；導(dǎo)電柱支架(3)包括殼體(33)，殼體(33)中具有可容納導(dǎo)電柱(I)的腔體(31);導(dǎo)電柱(I)和腔體(31)的頂部之間設(shè)有彈簧⑷；導(dǎo)電柱⑴的下端伸出腔體(31)并與水平定向鉆機(jī)輸出軸(5)上的導(dǎo)電環(huán)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電柱支架(3)還包括支撐體(32)，所述支撐體(32)為“L”形，其短板與水平定向鉆機(jī)本體相連，其長板上具有螺紋孔并與具有外螺紋的殼體(33)相連，殼體(33)的頂部具有連接導(dǎo)線(2)的螺栓孔，殼體(33)的腔體(31)內(nèi)依次連接彈簧⑷和導(dǎo)電柱(I)。
3.如權(quán)利要求1所述的有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電柱支架(3)還包括支撐體(32)，所述支撐體(32)為“L”形，其短板與水平定向鉆機(jī)本體相連，其長板上具有螺紋孔并與具有外螺紋的殼體(33)相連，殼體(33)的內(nèi)壁上部具有內(nèi)螺紋并與螺栓(34)相連，螺栓(34)的頭部具有連接導(dǎo)線(2)的螺紋孔；螺栓(34)的底部與殼體(33)的內(nèi)壁之間形成腔體(31)，腔體(31)內(nèi)依次連接彈簧(4)和導(dǎo)電柱(I)。
4.如權(quán)利要求3所述的有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置，其特征在于:殼體(33)包括內(nèi)殼體(33-1)和外殼體(33-2)，外殼體(33-1)外壁具有外螺紋并與支撐體(32)相連，外殼體(33_1)內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋并與具有外螺紋的內(nèi)殼體(33-2)相連，外殼體(33-1)的內(nèi)壁上部具有限制內(nèi)殼體(33-2)行程的臺(tái)階，內(nèi)殼體(33-2)的內(nèi)壁上部具有內(nèi)螺紋并與螺栓(34)相連。
5.如權(quán)利要求2至4任一權(quán)利要求所述的有線信號(hào)傳導(dǎo)裝置，其特征在于:所述殼體(33)的外側(cè)還具有緊固螺母(35)。
【文檔編號(hào)】E21B47/022GK204163718SQ201420417508
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】張力, 呂偉祥, 韓立華, 李根營, 趙國臣, 劉順, 陳慧, 馬滔, 李明, 蔣青松, 趙金, 羅青剛 申請人:徐州徐工基礎(chǔ)工程機(jī)械有限公司