一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括數(shù)個注氣水平井以及數(shù)量與注氣水平井相當(dāng)?shù)牟捎退骄?，注氣水平井設(shè)置在采油水平井的上方，注氣水平井與采油水平井的井長相同，其中：注氣水平井通過隔離墻隔離成數(shù)個分區(qū)，相應(yīng)地，注氣水平井設(shè)置有與分區(qū)數(shù)量相當(dāng)?shù)某錃夤?，且每個分區(qū)各容納一個充氣管終端，每個分區(qū)內(nèi)均設(shè)置一個壓力感應(yīng)器，隔離墻上設(shè)置有汽閥，汽閥通過開閉使相鄰的分區(qū)連通或隔離，汽閥與壓力感應(yīng)器均與同一個設(shè)置在注氣水平井外的中控裝置連接，中控裝置控制汽閥的開閉。本實(shí)用新型具有能進(jìn)行送氣控制、能有效利用注氣井遠(yuǎn)端的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田熱采的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽驅(qū)采油是稠油油藏經(jīng)過蒸汽吞吐采油之后，為進(jìn)一步提高采收率而采取的一項(xiàng)熱采方法，因?yàn)檎羝掏虏捎椭荒懿沙龈鱾€油井附近油層中的原油，在油井與油井之間還留有大量的死油區(qū)。蒸汽驅(qū)采油，就是由注入井連續(xù)不斷地往油層中注入高干度的蒸汽，蒸汽不斷地加熱油層，從而大大降低了地層原油的粘度。注入的蒸汽在地層中變?yōu)闊岬牧黧w，將原油驅(qū)趕到生產(chǎn)井的周圍，并被采到地面上來。
[0003]現(xiàn)有的蒸汽驅(qū)采油基本采用相互配合的注氣井和采油井，通過注氣井進(jìn)行蒸汽驅(qū)，通過采油井將粘度降低的原油采出。然而，在向注氣井中注氣的過程中，我們發(fā)現(xiàn)，靠近注氣井井口的井段處可以獲得較高的利用效率，而遠(yuǎn)離注氣井井口的井段動用程度很低，不利于原油的高效率熱采。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能進(jìn)行送氣控制、能有效利用注氣井遠(yuǎn)端的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括數(shù)個注氣水平井以及數(shù)量與注氣水平井相當(dāng)?shù)牟捎退骄?，注氣水平井設(shè)置在采油水平井的上方，注氣水平井與采油水平井的井長相同，其中:注氣水平井通過隔離墻隔離成數(shù)個分區(qū)，相應(yīng)地，注氣水平井設(shè)置有與分區(qū)數(shù)量相當(dāng)?shù)某錃夤埽颐總€分區(qū)各容納一個充氣管終端，每個分區(qū)內(nèi)均設(shè)置一個壓力感應(yīng)器，隔離墻上設(shè)置有汽閥，汽閥通過開閉使相鄰的分區(qū)連通或隔離，汽閥與壓力感應(yīng)器均與同一個設(shè)置在注氣水平井外的中控裝置連接，中控裝置控制汽閥的開閉。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]上述的充氣管外部套設(shè)有篩管，篩管上設(shè)置有通氣孔。
[0009]上述的隔離墻上下兩側(cè)均設(shè)置有密封塊。
[0010]上述的注氣水平井的井口處設(shè)置有防止蒸汽泄漏的密封環(huán)。
[0011]上述的隔離墻的數(shù)量為三個，相應(yīng)地，分區(qū)為四個，壓力感應(yīng)器為四個，汽閥為三個。
[0012]上述的壓力感應(yīng)器固定在隔離墻上。
[0013]上述的采油水平井包括采油管。
[0014]上述的中控裝置為PC機(jī)或單片機(jī)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括數(shù)個注氣水平井以及數(shù)量與注氣水平井相當(dāng)?shù)牟捎退骄?，注氣水平井設(shè)置在采油水平井的上方，注氣水平井與采油水平井的井長相同，其中:注氣水平井通過隔離墻隔離成數(shù)個分區(qū)，相應(yīng)地，注氣水平井設(shè)置有與分區(qū)數(shù)量相當(dāng)?shù)某錃夤?，且每個分區(qū)各容納一個充氣管終端，每個分區(qū)內(nèi)均設(shè)置一個壓力感應(yīng)器，隔離墻上設(shè)置有汽閥，汽閥通過開閉使相鄰的分區(qū)連通或隔離，汽閥與壓力感應(yīng)器均與同一個設(shè)置在注氣水平井外的中控裝置連接，中控裝置控制汽閥的開閉。本實(shí)用新型設(shè)置了數(shù)個長度不一的充氣管，每個充氣管各伸入一個分區(qū)中，各充氣管連接井外的充氣裝置，充氣裝置充入的氣體壓力相同，因此，正常情況下，各個分區(qū)均能分到壓力等同的高溫蒸汽，使注氣井遠(yuǎn)端也能有效利用，提高了蒸汽驅(qū)效率。與注氣水平井分區(qū)相對應(yīng)的改進(jìn)是，在隔離墻處設(shè)置汽閥，當(dāng)某一個充氣管出現(xiàn)問題，如管道破損或堵塞，導(dǎo)致各分區(qū)內(nèi)壓力失衡，中控裝置收到各分區(qū)的壓力傳感器回傳的壓力信息，控制汽閥開閉以及汽閥開度，調(diào)控各個分區(qū)的氣壓，實(shí)現(xiàn)送氣控制。
[0016]本實(shí)用新型具有能進(jìn)行送氣控制、能有效利用注氣井遠(yuǎn)端的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的連接方框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]圖1至圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中的附圖標(biāo)記為:注氣水平井1、分區(qū)la、隔離墻11、充氣管12、壓力感應(yīng)器13、汽閥14、篩管15、密封塊16、密封環(huán)17、采油水平井2、采油管21、中控裝置3。
[0022]以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括數(shù)個注氣水平井I以及數(shù)量與注氣水平井I相當(dāng)?shù)牟捎退骄?，注氣水平井I設(shè)置在采油水平井2的上方，注氣水平井I與采油水平井2的井長相同，其中:注氣水平井I通過隔離墻11隔離成數(shù)個分區(qū)la，相應(yīng)地，注氣水平井I設(shè)置有與分區(qū)Ia數(shù)量相當(dāng)?shù)某錃夤?2，且每個分區(qū)Ia各容納一個充氣管12終端，每個分區(qū)Ia內(nèi)均設(shè)置一個壓力感應(yīng)器13，隔離墻11上設(shè)置有汽閥14，汽閥14通過開閉使相鄰的分區(qū)連通或隔離，汽閥14與壓力感應(yīng)器13均與同一個設(shè)置在注氣水平井I外的中控裝置3連接，中控裝置3控制汽閥14的開閉。
[0024]實(shí)施例中，充氣管12外部套設(shè)有篩管15，篩管15上設(shè)置有通氣孔。
[0025]實(shí)施例中，隔離墻11上下兩側(cè)均設(shè)置有密封塊16。
[0026]實(shí)施例中，注氣水平井I的井口處設(shè)置有防止蒸汽泄漏的密封環(huán)17。
[0027]實(shí)施例中，隔離墻11的數(shù)量為三個，相應(yīng)地，分區(qū)Ia為四個，壓力感應(yīng)器13為四個，汽閥14為三個。
[0028]實(shí)施例中，壓力感應(yīng)器13固定在隔離墻11上。
[0029]實(shí)施例中，采油水平井2包括采油管21。
[0030]實(shí)施例中，中控裝置3為PC機(jī)或單片機(jī)。
[0031]本實(shí)用新型設(shè)置了四個長度不一的充氣管12，每個充氣管12各伸入一個分區(qū)Ia中，各充氣管12連接井外的充氣裝置，充氣裝置充入的氣體壓力相同，因此，正常情況下，各個分區(qū)Ia均能分到壓力等同的高溫蒸汽，使注氣井遠(yuǎn)端也能有效利用，提高了蒸汽驅(qū)效率。與注氣水平井I分區(qū)Ia相對應(yīng)的改進(jìn)是，在隔離墻處設(shè)置汽閥14，當(dāng)某一個充氣管12出現(xiàn)問題，如管道破損或堵塞，導(dǎo)致各分區(qū)Ia內(nèi)壓力失衡，中控裝置收到各分區(qū)Ia的壓力感應(yīng)器13回傳的壓力信息，控制汽閥14打開并調(diào)節(jié)汽閥14開度，調(diào)控各個分區(qū)Ia的氣壓，實(shí)現(xiàn)送氣控制。
[0032]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括數(shù)個注氣水平井(1)以及數(shù)量與注氣水平井(1)相當(dāng)?shù)牟捎退骄?2)，所述的注氣水平井(1)設(shè)置在采油水平井(2)的上方，所述的注氣水平井(1)與采油水平井(2)的井長相同，其特征是:所述的注氣水平井(1)通過隔離墻(11)隔離成數(shù)個分區(qū)(la)，相應(yīng)地，所述的注氣水平井(1)設(shè)置有與分區(qū)(la)數(shù)量相當(dāng)?shù)某錃夤?12)，且每個分區(qū)(la)各容納一個充氣管(12)終端，每個分區(qū)(la)內(nèi)均設(shè)置一個壓力感應(yīng)器(13)，所述的隔離墻(11)上設(shè)置有汽閥(14)，所述的汽閥(14)通過開閉使相鄰的分區(qū)連通或隔離，所述的汽閥(14)與壓力感應(yīng)器(13)均與同一個設(shè)置在注氣水平井⑴外的中控裝置⑶連接，所述的中控裝置⑶控制汽閥(14)的開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的充氣管(12)外部套設(shè)有篩管(15)，所述的篩管(15)上設(shè)置有通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的隔離墻(11)上下兩側(cè)均設(shè)置有密封塊(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的注氣水平井(1)的井口處設(shè)置有防止蒸汽泄漏的密封環(huán)(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的隔離墻(11)的數(shù)量為三個，相應(yīng)地，所述的分區(qū)(la)為四個，所述的壓力感應(yīng)器(13)為四個，所述的汽閥(14)為三個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的壓力感應(yīng)器(13)固定在隔離墻(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的采油水平井(2)包括采油管(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種能進(jìn)行送氣控制的水平井蒸汽驅(qū)井網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的中控裝置(3)為PC機(jī)或單片機(jī)。
【文檔編號】E21B43/24GK204175270SQ201420639030
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】馬玉亮 申請人:馬玉亮