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      一種煤礦掘進(jìn)工作面高冒區(qū)注漿處理方法與流程

      文檔序號(hào):11850532閱讀:1037來(lái)源:國(guó)知局
      一種煤礦掘進(jìn)工作面高冒區(qū)注漿處理方法與流程

      本發(fā)明涉及煤礦高冒區(qū)治理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煤礦掘進(jìn)工作面高冒區(qū)注漿處理方法,此外對(duì)巷道高冒區(qū)的治理也具有一定的適用性。



      背景技術(shù):

      煤礦掘進(jìn)工作面常因地質(zhì)條件變化、支護(hù)措施不到位、管理不善等原因引發(fā)冒頂事故;冒頂高度少則幾十厘米,多則數(shù)十米;對(duì)于小范圍的冒頂事故,可通過(guò)噴射混凝土,加強(qiáng)支護(hù)等措施處理,然而對(duì)于大范圍的冒頂事故,往往不能得到恰當(dāng)?shù)奶幚?;通常采取的辦法是在冒頂區(qū)(5)清理出作業(yè)通道,人員深入到冒頂區(qū)域頂部安裝錨桿、錨索并架設(shè)木垛構(gòu)頂;這種做法人員勞動(dòng)量大、施工難度大、安全性差、清矸量大且存在冒頂區(qū)瓦斯積聚的隱患;申請(qǐng)?zhí)枺?01420201887.6提出了一種冒頂區(qū)充填系統(tǒng),但該充填系統(tǒng)鋪設(shè)假頂工藝復(fù)雜且存在清矸量大,充填量大的問(wèn)題;基于此本發(fā)明人提出了一種掘進(jìn)工作面高冒區(qū)注漿處理方法。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明基于現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)煤礦掘進(jìn)工作面冒頂事故得不到安全、快速、恰當(dāng)處理的問(wèn)題,提出了一種掘進(jìn)工作面高冒區(qū)注漿處理方法。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種掘進(jìn)工作面高冒區(qū)注漿處理方法,其步驟包括:

      (1)構(gòu)筑堵墻

      a.清理冒頂區(qū)(5)邊緣的落矸;

      b.緊貼冒頂區(qū)邊緣構(gòu)筑一寬度大于20cm的堵墻(1),堵墻需覆蓋整個(gè)巷道斷面,用于防止后續(xù)注漿工序中漏漿;

      (2)分區(qū)注漿

      a.在冒頂區(qū)(5)下部施工底部鉆孔(2),在鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,可采取注漿與鉆進(jìn)結(jié)合的辦法,即出現(xiàn)卡鉆等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即退鉆并通過(guò)開(kāi)孔套筒進(jìn)行注漿,注漿材料選用低水灰比的速凝早強(qiáng)注漿材料(參考專(zhuān)利CN201310566695.5),以快速加固破碎區(qū)松散矸石,半小時(shí)后開(kāi)鉆套孔,再次出現(xiàn)鉆進(jìn)異常時(shí),重復(fù)注漿、套孔工藝,直至孔深達(dá)設(shè)計(jì)深度;

      b.鉆孔施工完畢后,插入注漿管并進(jìn)行封孔;

      c.注入低水灰比(0.8~1.0:1)的新型速凝早強(qiáng)注漿材料(參考專(zhuān)利CN201310566695.5),待壓力上升至1MPa左右時(shí)停止注漿;

      d.重復(fù)a~c步驟,依次完成中部鉆孔(3)、頂部鉆孔(4)的打鉆、注漿作業(yè),在中部及頂部鉆孔的注漿作業(yè)中,選用較高水灰比(2.5~3.0:1)的注漿材料;

      (3)架棚清矸

      在冒頂區(qū)(5)堵墻(1)外側(cè)支設(shè)工字鋼(7)棚,棚距不大于0.5m,棚頂需背設(shè)鐵絲網(wǎng)(6),配合單體液壓支柱臨時(shí)支護(hù),人員在工字鋼(7)棚支護(hù)下逐步清除巷道斷面內(nèi)的冒落矸石,直至通過(guò)高冒區(qū)。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1.工藝簡(jiǎn)單、安全性好,工人不需深入冒頂區(qū)作業(yè);

      2.清矸量減少,僅需對(duì)巷道空間的廢矸進(jìn)行清理,冒落區(qū)上部廢矸作為填充材料填充冒落區(qū);

      3.消除了冒落空腔,排除了瓦斯積聚的風(fēng)險(xiǎn);

      4.對(duì)冒頂區(qū)矸石加固效果好,漿液擴(kuò)散更加均勻;

      5.材料消耗量少,成本低。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1 高冒區(qū)堵墻與鉆孔布置圖;

      圖2 高冒區(qū)架棚清矸圖;

      其中,1.堵墻,2.底部鉆孔,3.中部鉆孔,4.頂部鉆孔, 5.冒頂區(qū),6.鐵絲網(wǎng),7. 工字鋼。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      一種煤礦掘進(jìn)工作面高冒區(qū)注漿處理方法,

      1.構(gòu)筑堵墻工藝按如下步驟操作進(jìn)行:

      a.清理冒頂區(qū)(5)邊緣的落矸;

      b.緊貼冒頂區(qū)邊緣構(gòu)筑一寬度大于20cm的堵墻(1),堵墻需覆蓋整個(gè)巷道斷面,用于防止后續(xù)注漿工序中漏漿;

      2.分區(qū)注漿工藝按如下步驟操作進(jìn)行:

      a.在冒頂區(qū)(5)下部施工底部鉆孔(2),在鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)卡鉆等異?,F(xiàn)象,可采取注漿與鉆進(jìn)結(jié)合的辦法,即出現(xiàn)卡鉆等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即退鉆并通過(guò)開(kāi)孔套筒進(jìn)行注漿,注漿材料選用低水灰比的速凝早強(qiáng)注漿材料(參考專(zhuān)利CN201310566695.5),以快速加固破碎區(qū)松散矸石,半小時(shí)后開(kāi)鉆套孔,再次出現(xiàn)鉆進(jìn)異常時(shí),重復(fù)注漿、套孔工藝,直至孔深達(dá)設(shè)計(jì)深度;

      b.鉆孔施工完畢后,插入注漿管并進(jìn)行封孔;

      c.注入低水灰比(0.8~1.0:1)的新型速凝早強(qiáng)注漿材料(參考專(zhuān)利CN201310566695.5),待壓力上升至1MPa左右時(shí)停止注漿;

      d.重復(fù)a~c步驟,依次完成中部鉆孔(3)、頂部鉆孔(4)的打鉆、注漿作業(yè),在中部及頂部鉆孔的注漿作業(yè)中,選用較高水灰比(2.5~3.0:1)的注漿材料;

      3. 架棚清矸工藝按如下步驟操作進(jìn)行:

      在冒頂區(qū)(5)堵墻(1)外側(cè)支設(shè)工字鋼(7)棚,棚距不大于0.5m,棚頂需背設(shè)鐵絲網(wǎng)(6),配合單體液壓支柱臨時(shí)支護(hù),人員在工字鋼(7)棚支護(hù)下逐步清除巷道斷面內(nèi)的冒落矸石,直至通過(guò)高冒區(qū)。

      要實(shí)現(xiàn)上述目的,注漿鉆孔開(kāi)孔后,應(yīng)插入套筒;在套筒側(cè)向應(yīng)焊有注漿管接口,在套筒端部應(yīng)焊有法蘭并配有法蘭蓋。

      要實(shí)現(xiàn)上述目的,分區(qū)注漿鉆孔在各區(qū)呈扇形布置,鉆孔數(shù)量取決于冒頂區(qū)范圍。

      要實(shí)現(xiàn)上述目的,注漿管伸入冒頂區(qū)的部分需開(kāi)有射漿孔。

      要實(shí)現(xiàn)上述目的,需采用一種新型速凝早強(qiáng)注漿材料,本方法中選用的新型注漿材料分A、B兩種組分構(gòu)成,該材料低水灰比為0.8:1~1.0:1,在該水灰比下兩組分混合后漿液可實(shí)現(xiàn)3~5min初凝,5~15min終凝;該材料高水灰比為3.0:1~4.0:1,在該水灰比下兩組分混合后漿液可實(shí)現(xiàn)10~30min初凝,30~60min終凝。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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