本發(fā)明涉及礦井設(shè)備,尤其涉及一種綜采工作面液壓支架組裝平臺(tái)。
背景技術(shù):
為了提高礦綜采工作面機(jī)械化程度,在工作面需安裝電液控支架,針對(duì)支架自身結(jié)構(gòu)、工作原理,綜合礦副井配重、井下運(yùn)輸條件等客觀因素,需要將支架解體為前梁、底座箱兩件下井,將前梁、底座箱逐個(gè)運(yùn)至組裝硐室進(jìn)行組裝,而支架噸位重、組裝速度慢成為制約安裝的瓶頸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種可以提高電液控支架組裝效率的綜采工作面液壓支架組裝平臺(tái)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種綜采工作面液壓支架組裝平臺(tái),其特點(diǎn)在于:其中包括:兩個(gè)底梁柱,兩個(gè)底梁柱上各安裝兩個(gè)站柱,每個(gè)底梁柱上安裝的兩個(gè)站柱通過橫撐連接,一個(gè)底梁柱上安裝的站柱與另一個(gè)底梁柱上橫向?qū)?yīng)安裝的站柱通過橫梁連接,每個(gè)站柱內(nèi)部安裝液壓缸,液壓缸一端與底梁柱連接,液壓缸的另一端與鋼絲繩連接,鋼絲繩的末端安裝有吊鉤,液壓缸的升降通過控制閥控制。
根據(jù)上述的綜采工作面液壓支架組裝平臺(tái),其特點(diǎn)在于:底梁柱、站柱、橫撐、橫梁之間的通過在接觸端焊接鋼板并在鋼板上加裝螺栓螺母安裝在一起。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:電液控支架下井前解體為前梁、底座箱兩部分。通過工作面機(jī)尾回柱絞車將電控液支架前梁運(yùn)至組裝平臺(tái)處解除封車裝置,將吊鉤鉤住前梁起吊孔,操作操作閥組將前梁起吊至一定高度,將空平板車轉(zhuǎn)至副道,然后將底座箱運(yùn)至組裝平臺(tái)處,解除尾梁處封車裝置,通過液壓缸調(diào)節(jié)前梁上下位置、通過工作面回柱絞車調(diào)節(jié)底座箱前后位置,而從達(dá)到對(duì)齊銷孔的目的,然后安裝鉸接銷子,然后操作液壓缸缸將吊鉤摘下,聯(lián)系工作面回柱絞車司機(jī)將電液控支架提至切眼進(jìn)行安裝,綜上,本發(fā)明提高了電液控支架在井下的安裝效率。
附圖說明
圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中
1、底座梁;2、站柱;3、橫撐;4、鋼絲繩;5、橫梁。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
一種綜采工作面液壓支架組裝平臺(tái),其中包括:兩個(gè)底梁柱1,兩個(gè)底梁柱1上各安裝兩個(gè)站柱2,每個(gè)底梁柱1上安裝的兩個(gè)站柱2通過橫撐3連接,一個(gè)底梁柱1上安裝的站柱2與另一個(gè)底梁柱1上橫向?qū)?yīng)安裝的站柱2通過橫梁5連接,每個(gè)站柱2內(nèi)部安裝液壓缸,液壓缸一端與底梁柱1連接,液壓缸的另一端與鋼絲繩4連接,鋼絲繩的末端安裝有吊鉤,液壓缸的升降通過控制閥控制。
本實(shí)施例中:底梁柱1、站柱2、橫撐3、橫梁5之間的通過在接觸端焊接鋼板并在鋼板上加裝螺栓螺母安裝在一起。
本發(fā)明有益效果:電液控支架下井前解體為前梁、底座箱兩部分。通過工作面機(jī)尾回柱絞車將電控液支架前梁運(yùn)至組裝平臺(tái)處解除封車裝置,將吊鉤4鉤住前梁起吊孔,操作操作閥組將前梁起吊至一定高度,將空平板車轉(zhuǎn)至副道,然后將底座箱運(yùn)至組裝平臺(tái)處,解除尾梁處封車裝置,通過液壓缸調(diào)節(jié)前梁上下位置、通過工作面回柱絞車調(diào)節(jié)底座箱前后位置,而從達(dá)到對(duì)齊銷孔的目的,然后安裝鉸接銷子,然后操作液壓缸缸將吊鉤4摘下,聯(lián)系工作面回柱絞車司機(jī)將電液控支架提至切眼進(jìn)行安裝,綜上,本發(fā)明提高了電液控支架在井下的安裝效率。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。