本發(fā)明本涉及一種礦井除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于礦井的除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

煤礦井下存在作業(yè)地點粉塵向掘進(jìn)巷道擴(kuò)散，對主巷道的設(shè)施造成污染，致使工作人員的工作環(huán)境惡劣，危害工作人員健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種投資、運(yùn)行成本低，且能夠保證除塵效果的用于礦井的除塵系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種用于礦井的除塵系統(tǒng)，包括位于掘進(jìn)巷道末端與作業(yè)地點相鄰的除塵通道，所述除塵通道內(nèi)設(shè)置除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括設(shè)于除塵通道上壁的沿除塵通道縱向延伸的若干除塵水管，各除塵水管上分別設(shè)置除塵噴頭，各除塵水管的一端與水源連接，另一端密封，所述除塵通道的底壁上鋪設(shè)除塵鋼軌，所述除塵鋼軌包括位于上方的行走板、位于下方的下底板以及支撐于行走板、下底板之間的支撐梁，所述行走板、下底板之間設(shè)置有分隔板，所述分隔板將行走板、下底板之間的空間分隔為推塵室、集塵室，所述推塵室內(nèi)設(shè)置一安裝板，所述安裝板的下方設(shè)置用于推動安裝板的升降氣缸，所述安裝板的上方設(shè)置推塵油缸以及連接在推塵油缸活塞桿上的呈V型的推頭，所述行走板上的對應(yīng)集塵室的部分設(shè)置漏塵口，所述漏塵口的寬度小于推頭的寬度，所述推頭的凹陷部與漏塵口相對，用于將行走板上的灰塵推到漏塵口內(nèi)，所述行走板上設(shè)有與安裝板對應(yīng)的開門供安裝板以及安裝板上的推塵油缸、推頭上升到行走板上方，

所述漏塵口覆蓋安裝一彈簧門，所述彈簧門包括蓋在漏塵口上的門體，所述門體的上端面固定一沿除塵通道橫向延伸的推軸，所述推頭的兩端分別設(shè)置沿除塵通道縱向延伸的推桿與推軸的兩端對應(yīng)，所述推軸的兩端分別固定一壓縮彈簧，推軸兩端的壓縮彈簧的端部均固定在行走板上設(shè)置的安裝軸上。

所述安裝板上鉸接一聯(lián)動桿的一端，所述聯(lián)動桿的另一端鉸接于行走板上的開門，使安裝板、行走板形成聯(lián)動。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明投資、運(yùn)行成本低，且能夠保證除塵效果；降塵系統(tǒng)可以埋入除塵巷道的底壁，不影響人機(jī)通行。

附圖說明

圖1為礦井降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為推頭、彈簧門的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

附圖中，1為掘進(jìn)巷道，2為回風(fēng)巷道，3為除濕機(jī)硐室，4為局部通風(fēng)機(jī)，5為除濕設(shè)備，6為加濕設(shè)備，7為熱交換器，8為風(fēng)筒，9為作業(yè)地點，10為除塵通道，11為除塵水管，12為除塵噴頭，13為行走板，14為下底板，15為推頭，16為漏塵口，17為集塵室，18為安裝板，19為升降氣缸，20為推塵油缸，21為門體，22為壓縮彈簧，23為推軸，24為推桿，25為開門。

具體實施方式

參見圖1至圖3，為用于礦井的除塵系統(tǒng)的一種較佳的實施例，包括礦井的掘進(jìn)巷道1、回風(fēng)巷道2以及除濕機(jī)硐室3，所述掘進(jìn)巷道1的一端為掘進(jìn)巷道1的進(jìn)風(fēng)端，另一端為作業(yè)地點9，掘進(jìn)巷道1上開有第一出風(fēng)口、第二出風(fēng)口，所述回風(fēng)巷道2垂直于掘進(jìn)巷道1，所述回風(fēng)巷道2的一端設(shè)第一進(jìn)風(fēng)口，該第一進(jìn)風(fēng)口與掘進(jìn)巷道1的第一出風(fēng)口連通，回風(fēng)巷道2的另一端為回風(fēng)巷道2的出風(fēng)端，回風(fēng)巷道2上開有第二進(jìn)風(fēng)口，所述除濕機(jī)硐室3的進(jìn)風(fēng)端與掘進(jìn)巷道1的第二出風(fēng)口連通，除濕機(jī)硐室3的出風(fēng)端與回風(fēng)巷道2的第二進(jìn)風(fēng)口連通，形成三角形結(jié)構(gòu)。

還包括局部通風(fēng)機(jī)4、除濕設(shè)備5、加濕設(shè)備6、熱交換器7，所述除濕設(shè)備5設(shè)置于除濕機(jī)硐室3的出風(fēng)端，所述局部通風(fēng)機(jī)4位于掘進(jìn)巷道1的進(jìn)風(fēng)端，所述熱交換器7位于回風(fēng)巷道2的與第一進(jìn)風(fēng)口相鄰的一端，所述加濕設(shè)備6位于掘進(jìn)巷道1的與作業(yè)地點9相鄰的一端，本實施例中，所述加濕設(shè)備6與作業(yè)地點9的距離小于50m。所述局部通風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)端與除濕設(shè)備5的進(jìn)風(fēng)端通過風(fēng)筒8連接，所述除濕設(shè)備5的出風(fēng)端與加濕設(shè)備6的進(jìn)風(fēng)端通過風(fēng)筒8連接，所述加濕設(shè)備6的出風(fēng)端連接用于輸出冷空氣的風(fēng)筒8，所述用于輸出冷空氣的風(fēng)筒8伸入作業(yè)地點9。熱交換器7的進(jìn)風(fēng)端通過風(fēng)筒8與所述除濕設(shè)備5的出風(fēng)端連接，熱交換器7的出風(fēng)端通過風(fēng)筒8與加濕設(shè)備6的出風(fēng)端連接。

所述除濕設(shè)備5可以采用轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)，或者冷凍式除濕機(jī)。轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)包括礦用防爆電機(jī)及轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組。所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組包括除濕轉(zhuǎn)輪以及再生風(fēng)機(jī)。將除濕機(jī)組的兩端分別設(shè)置為進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端。冷凍式除濕機(jī)選用礦用通風(fēng)冷凍除濕裝置(如1臺不能達(dá)到需要，可串接1到2臺)，包括礦用防爆電機(jī)及冷凍式除濕機(jī)組。所述冷凍式除濕機(jī)組包括全封閉旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器以及過濾網(wǎng)。將除濕機(jī)組的兩端分別設(shè)置為進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端。所述加濕設(shè)備6采用濕簾，本實施例中選用礦用通風(fēng)(濕簾)降溫裝置。

礦井降溫方法：掘進(jìn)巷道1的進(jìn)風(fēng)端的局部通風(fēng)機(jī)4利用風(fēng)筒8將濕度較高的空氣輸送到除濕機(jī)硐室3出風(fēng)端的除濕設(shè)備5的進(jìn)風(fēng)端，空氣經(jīng)過除濕設(shè)備5除濕后從除濕設(shè)備5的出風(fēng)端排出，然后利用風(fēng)筒8將除濕后的空氣輸送到回風(fēng)巷道2的與第一進(jìn)風(fēng)口相鄰的一端的熱交換器7的進(jìn)風(fēng)端，空氣經(jīng)過熱交換器7降溫后，從熱交換器7的出風(fēng)端排出，然后利用風(fēng)筒8將降溫后的除濕空氣輸送到掘進(jìn)巷道1的與作業(yè)地點9相鄰的一端的加濕設(shè)備6的進(jìn)風(fēng)端，空氣經(jīng)過加濕設(shè)備6加濕降溫后從加濕設(shè)備6的出風(fēng)端排出，最后利用風(fēng)筒8將加濕降溫后的空氣輸送到作業(yè)地點9。

所述第一出風(fēng)口、作業(yè)地點之間為掘進(jìn)巷道的除塵通道，所述局部通風(fēng)機(jī)位于掘進(jìn)巷道的進(jìn)風(fēng)端，所述加濕設(shè)備位于除塵通道內(nèi)，所述用于輸出冷空氣的風(fēng)筒伸入作業(yè)地點，所述除塵通道內(nèi)設(shè)置除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括設(shè)于除塵通道上壁的沿除塵通道縱向延伸的若干除塵水管，各除塵水管上分別設(shè)置除塵噴頭，各除塵水管的一端與水源連接，另一端密封，所述除塵通道的底壁上鋪設(shè)除塵鋼軌，所述除塵鋼軌包括位于上方的行走板、位于下方的下底板以及支撐于行走板、下底板之間的支撐梁，所述行走板、下底板之間設(shè)置有分隔板，所述分隔板將行走板、下底板之間的空間分隔為推塵室、集塵室，所述推塵室內(nèi)設(shè)置一安裝板，所述安裝板的下方設(shè)置用于推動安裝板的升降氣缸，所述安裝板的上方設(shè)置推塵油缸以及連接在推塵油缸活塞桿上的呈V型的推頭，所述行走板上的對應(yīng)集塵室的部分設(shè)置漏塵口，所述漏塵口的寬度小于推頭的寬度，所述推頭的凹陷部與漏塵口相對，用于將行走板上的灰塵推到漏塵口內(nèi)，所述行走板上設(shè)有與安裝板對應(yīng)的開門供安裝板以及安裝板上的推塵油缸、推頭上升到行走板上方。本實施例中，下底板上設(shè)置若干導(dǎo)向柱與安裝板間隙配合，所述開門支撐于導(dǎo)向柱上端。當(dāng)開門打開后，升降氣缸推動安裝板以及安裝板上的推塵油缸、推頭上升到行走板上方，使推頭可以推塵。

所述安裝板上鉸接一聯(lián)動桿的一端，所述聯(lián)動桿的另一端鉸接于行走板上的開門，使安裝板、行走板形成聯(lián)動，當(dāng)升降氣缸推動安裝板時，安裝板通過聯(lián)動桿帶動開門打開。

所述漏塵口覆蓋安裝一彈簧門，所述彈簧門包括蓋在漏塵口上的門體，所述門體的上端面固定一沿除塵通道橫向延伸的推軸，所述推頭的兩端分別設(shè)置沿除塵通道縱向延伸的推桿與推軸的兩端對應(yīng)，所述推軸的兩端分別固定一壓縮彈簧，推軸兩端的壓縮彈簧的端部均固定在行走板上設(shè)置的安裝軸上。所述推頭在運(yùn)動中可以通過推軸推動推軸，進(jìn)而打開彈簧門，推頭回位后，彈簧門同時回位。

除塵噴頭噴出水霧對濕空氣進(jìn)一步加濕，加濕后的灰塵散落在行走板上，推頭通過推塵油缸將加濕后的灰塵推入漏塵口。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。